CN218556264U - 一种万能铣床用传动轴铣削定位装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及铣床技术领域，尤其是一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，所述底座的上方设有定位装置，两个所述滑槽通过两个导轨滑动卡接在底座的上表面，所述连接架的外壁转动连接有摇把，所述摇把端部贯穿连接架的外壁，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述底座的上方固定连接有支撑板，所述电动伸缩杆的底端固定安装在支撑板的外壁上。该万能铣床用传动轴铣削定位装置，通过手动推动滑槽可在底座上左右移动，摇动摇把，带动连接架内部的往复丝杠转动，往丝杠螺母带动前端的铣削装置左右移动，滑槽可以左右滑动来适应被加工件的位置，不用经常去移动铣床的位置就可以将不同位置的加工件铣削完成，提高了工作的效率。

Description

一种万能铣床用传动轴铣削定位装置

技术领域

本实用新型涉及铣床定位技术领域，具体为一种万能铣床用传动轴铣削定位装置。

背景技术

铣削是通过高速旋转的铣刀将待加工的毛坯进行削切打磨，切出需要的形状和特征，在铣削的过程中需要将待加工的毛坯进行稳定限位固定，传动轴铣削定位装置是将传动轴转动定位进行铣削的装置。

授权公告号为“CN214769191U”名字为一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，虽然能够解决通过方便待铣削的传动轴横向和竖向进行铣削，然后用手动推动机构将传动轴铣削定位机构缓慢推向铣刀进行铣削，但依然存在，当前的铣床用传动轴铣削定位装置，在铣削工作阶段，可以对铣刀的位置进行小幅度的调整，在面临加工件形状特殊的情况下，就需要改变铣刀的方向及角度，由于当前的铣床用传动轴铣削定位装置可以调节刀片的前后移动，但是承载刀具的床却无法移动，所以铣床也需要跟随铣刀的位置进行改变，较大的空间无法让铣床进入，同时铣刀可调节的幅度范围较小，在工作中总是需要时间来改变铣床的位置方向，影响了工作的效率。

现有的铣床用传动轴铣削定位装置，在进行铣削工作，采用人工推动机械在定位后进行铣削的方法工作，由于铣削机在对加工件进行铣磨时会让铣床本身发生剧烈震动，而且铣床用传动轴铣削定位装置上缺乏固定铣床本身的装置，所以震动过强时容易将刀片在卡槽内部震落，锋利的铣刀很容易对附近设备与人员的安全造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有的铣床用传动轴铣削定位装置存在工作效率低和影响操作安全的问题，而提出的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，包括底座和连接件，所述底座的上方设有定位装置，所述定位装置包括滑槽、往复丝杠和导轨，两个所述滑槽通过两个导轨滑动卡接在底座的上表面，两个所述导轨固定安装在底座的上方，两个所述滑槽之间通过连接架活动相连，所述连接架滑动安装在两个滑槽之间，所述连接架的内部通过轴承转动安装有往复丝杠，所述连接架的外壁转动连接有摇把，所述摇把端部贯穿连接架的外壁，且摇把的端部与往复丝杠一端固定相连，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述连接架的一侧固定连接有电动伸缩杆的端部，所述底座的上方固定连接有支撑板，所述电动伸缩杆的底端固定安装在支撑板的外壁上。

优选的，所述底座上设有固定装置；

所述固定装置包括框架、连接块和压板；

所述框架通过螺栓与底座固定相连，所述框架顶部通过销轴活动安装有握把，所述握把的下方固定连接有推动杆，所述推动杆通过一短杆与压板活动相连，所述压板的一侧通过销轴活动连接在连接块上，所述连接块固定连接在框架的内侧。

优选的，所述丝杠螺母的一端固定连接有铣削装置；

所述铣削装置包括外壳和铣刀；

所述外壳固定连接在丝杠螺母的一端，所述外壳内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳，且电机的输出轴通过轴承与外壳转动相连，所述电机的输出轴与转动轴一端固定连接，所述转动轴的端部通过连接器与铣刀固定连接。

优选的，所述底座的后侧固定安装有两个连接件。

优选的，两个所述滑槽通过两个导轨滑动卡接在底座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能铣床用传动轴铣削定位装置，通过手动推动滑槽可在底座上左右移动，连接外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆端部带动连接架可在两个滑槽之间前后移动，摇动摇把，带动连接架内部的往复丝杠转动，往复丝杠转动带动上方螺纹连接的丝杠螺母左右移动，丝杠螺母带动前端的铣削装置左右移动，增加了铣刀的移动调节范围，滑槽可以左右滑动来适应被加工件的位置，不用经常去移动铣床的位置就可以将不同位置的加工件铣削完成，提高了工作的效率。

通过拧动螺栓，让螺栓将框架与底座相连接，推动握杆带动推动杆向前运动，进而推动杆带动下端的压板向下运动，压板在连接块的支撑作用下向下运动将滑槽抵紧在底座上，减小在铣削工作中铣床的晃动，同时减小了铣刀掉落的概率，最终降低了铣削操作过程中安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的顶面示意图；

图2为图1的左侧面示意图；

图3为图1中A部位放大剖视图；

图4为图2中B部位放大剖视图；

图5为图2中C部位放大剖视图；

图6为图3中D部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、定位装置，201、滑槽，202、摇把，203、连接架，204、往复丝杠，205、丝杠螺母，206、导轨，207、电动伸缩杆，208、支撑板，3、固定装置，301、框架，302、握把，303、推动杆，304、连接块，305、螺栓，306、压板，4、铣削装置，401、外壳，402、电机，403、转动轴，404、铣刀，5、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，包括底座1和连接件5，底座1的上方设有定位装置2，定位装置2包括滑槽201、往复丝杠204和导轨206，两个滑槽201通过两个导轨206滑动卡接在底座1的上表面，两个导轨206固定安装在底座1的上方，手动推动滑槽201可在底座1上左右移动，两个滑槽201之间通过连接架203活动相连，连接架203滑动安装在两个滑槽201之间，连接架203的内部通过轴承转动安装有往复丝杠204，连接架203的外壁转动连接有摇把202，摇把202端部贯穿连接架203的外壁，且摇把202的端部与往复丝杠204一端固定相连，摇动摇把202，带动连接架203内部的往复丝杠204转动，往复丝杠204上螺纹连接有丝杠螺母205，往复丝杠204转动带动上方螺纹连接的丝杠螺母205左右移动，连接架203的一侧固定连接有电动伸缩杆207的端部，在选用电动伸缩杆207时，可采用能够符合要求的电动伸缩杆的型号即可，连接外接电源启动电动伸缩杆207，电动伸缩杆207端部带动连接架203可在两个滑槽201之间前后移动，底座1的上方固定连接有支撑板208，电动伸缩杆207的底端固定安装在支撑板208的外壁上；

通过手动推动滑槽201可在底座1上左右移动，连接外接电源启动电动伸缩杆207，电动伸缩杆207端部带动连接架203可在两个滑槽201之间前后移动，摇动摇把202，带动连接架203内部的往复丝杠204转动，往复丝杠204转动带动上方螺纹连接的丝杠螺母205左右移动，丝杠螺母205带动前端的铣削装置4左右移动，增加了铣刀404的移动调节范围，滑槽可以左右滑动来适应被加工件的位置，不用经常去移动铣床的位置就可以将不同位置的加工件铣削完成，提高了工作的效率。

请参阅图1、图2和图5，底座1上设有固定装置3，固定装置3包括框架301、连接块304和压板306，框架301通过螺栓305与底座1固定相连，拧动螺栓305，让螺栓305将框架301与底座1相连接，框架301顶部通过销轴活动安装有握把302，推动握杆302带动推动杆303向前运动，握把302的下方固定连接有推动杆303，推动杆303通过一短杆与压板306活动相连，推动杆303带动下端的压板306向下运动，压板306的一侧通过销轴活动连接在连接块304上，压板306在连接块304的支撑作用下向下运动，连接块304固定连接在框架301的内侧，压板306为金属材质，抗变形坚固的效果；

通过拧动螺栓305，让螺栓305将框架301与底座1相连接，推动握杆302带动推动杆303向前运动，进而推动杆303带动下端的压板306向下运动，压板306在连接块304的支撑作用下向下运动将滑槽201抵紧在底座1上，减小在铣削工作中铣床的晃动，同时减小了铣刀掉落的概率，最终降低了铣削操作过程中安全事故的发生。

请参阅图1、图2、图3和图6，丝杠螺母205的一端固定连接有铣削装置4，铣削装置4包括外壳401和铣刀404，外壳401固定连接在丝杠螺母205的一端，外壳401内部固定安装有电机402，在选用电机402时，可采用能够符合使用要求的电机型号即可，电机402的输出轴贯穿外壳401，且电机402的输出轴通过轴承与外壳401转动相连，连接外部电源启动电机402，电机402的输出轴带动转动轴转动，电机402的输出轴与转动轴403一端固定连接，转动轴403的端部通过连接器与铣刀404固定连接，转动轴403带动前方带的铣刀404转动，铣刀404将带加工件进行铣削处理，底座1的后侧固定安装有两个连接件5，连接件5可固定在铣床上。

工作原理：

为了解决现有的铣床用传动轴铣削定位装置存在工作效率低和影响操作安全的问题，而提出的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置；

首先，手动推动滑槽201在底座1上左右移动到合适位置；

然后拧动螺栓305，让螺栓305将框架301与底座1相连接，推动握杆302带动推动杆303向前运动，进而推动杆303带动下端的压板306向下运动，压板306在连接块304的支撑作用下向下运动将滑槽201抵紧在底座1上，减小在铣削工作中铣床的晃动；

然后连接外部电源启动电机402，电机402的输出轴带动转动轴转动，转动轴403带动前方的铣刀404转动，将铣刀404对准需要加工的物品，连接外接电源启动电动伸缩杆207，电动伸缩杆207端部带动连接架203在滑槽201之间向前移动到待加工物品所在平面上；

最后摇动摇把202，摇把带动连接架203内部的往复丝杠204转动，往复丝杠204转动带动上方螺纹连接的丝杠螺母205横向向待加工物品移动，丝杠螺母205带动前端的铣刀404将带加工件进行铣削处理，完成本次操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，包括底座(1)和连接件(5)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有定位装置(2)，所述定位装置(2)包括滑槽(201)、往复丝杠(204)和导轨(206)，两个所述导轨(206)固定安装在底座(1)的上方，两个所述滑槽(201)之间通过连接架(203)活动相连，所述连接架(203)滑动安装在两个滑槽(201)之间，所述连接架(203)的内部通过轴承转动安装有往复丝杠(204)，所述连接架(203)的外壁转动连接有摇把(202)，所述摇把(202)端部贯穿连接架(203)的外壁，且摇把(202)的端部与往复丝杠(204)一端固定相连，所述往复丝杠(204)上螺纹连接有丝杠螺母(205)，所述连接架(203)的一侧固定连接有电动伸缩杆(207)的端部，所述底座(1)的上方固定连接有支撑板(208)，所述电动伸缩杆(207)的底端固定安装在支撑板(208)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，其特征在于：所述底座(1)上设有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括框架(301)、连接块(304)和压板(306)；

所述框架(301)通过螺栓(305)与底座(1)固定相连，所述框架(301)顶部通过销轴活动安装有握把(302)，所述握把(302)的下方固定连接有推动杆(303)，所述推动杆(303)通过一短杆与压板(306)活动相连，所述压板(306)的一侧通过销轴活动连接在连接块(304)上，所述连接块(304)固定连接在框架(301)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，其特征在于：所述丝杠螺母(205)的一端固定连接有铣削装置(4)；

所述铣削装置(4)包括外壳(401)和铣刀(404)；

所述外壳(401)固定连接在丝杠螺母(205)的一端，所述外壳(401)内部固定安装有电机(402)，所述电机(402)的输出轴贯穿外壳(401)，且电机(402)的输出轴通过轴承与外壳(401)转动相连，所述电机(402)的输出轴与转动轴(403)一端固定连接，所述转动轴(403)的端部通过连接器与铣刀(404)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定安装有两个连接件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种万能铣床用传动轴铣削定位装置，其特征在于：两个所述滑槽(201)通过两个导轨(206)滑动卡接在底座(1)的上表面。

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