CN216890642U - 一种中空玻璃切割打磨一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃切割打磨一体化设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上设置有活动槽，所述活动槽内转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套接有移动架，所述固定架的外表面一侧设置有输出端与螺杆一固定连接的电机一，所述移动架下方设置有移动块，且移动架的底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆二。本实用新型中，通过定位座结构可以对待裁切打磨的玻璃进行定位固定，通过螺杆二、螺块、电机二、移动块结构可以便捷调节玻璃裁刀以及打磨机需要裁切打磨的位置，在配合电机一、螺杆一、移动架结构的设置，可以实现对玻璃的稳定裁切打磨操作。

Description

一种中空玻璃切割打磨一体化设备

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃切割打磨一体化设备。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中空玻璃具备诸多优良性能，因此对于中空玻璃的生产也是极为广泛，而中空玻璃在进行生产时，通常需要对玻璃材料进行切割打磨；

现有的中空玻璃切割打磨设备，大多都是独立设备，裁切需要单独使用裁切设备进行裁切，裁切完成后再送入打磨设备内进行打磨，这样的设置方式，虽然可以稳定裁切打磨，但工序流程复杂，中间又消耗转运定位时间，整体生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃切割打磨一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中空玻璃切割打磨一体化设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架上设置有活动槽，所述活动槽内转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套接有移动架，所述固定架的外表面一侧设置有输出端与螺杆一固定连接的电机一，所述移动架下方设置有移动块，且移动架的底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆二，所述移动架内设置有输出端与螺杆二固定连接的电机二，所述螺杆二的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与移动块固定连接，所述移动块的底部两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底部分别固定安装有固定板一与固定板二，所述固定板一的底部设置有玻璃裁刀，所述固定板二的底部固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有打磨机，所述打磨机的驱动端设置有打磨轮，所述底座的顶部设置有定位座，所述定位座的顶部设置有真空吸盘，所述固定架的外表面一侧设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架与活动槽之间为嵌套滑动配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架的一端且位于固定架外侧位置固定连接有限位板，所述限位板的外表面一侧贴近固定架的外表面一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板一与固定板二的底部分别设置有定位器一与定位器二，所述定位器一、定位器二与控制器之间均为电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位座设置有多组，多组所述定位座的材质均为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部设置有限位滑槽，所述限位滑槽内嵌套滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部与定位座的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位座的外表面设置有与真空吸盘相连通的管接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一、电机二、电动推杆、打磨机与控制器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该中空玻璃切割打磨一体化设备，通过定位座结构可以对待裁切打磨的玻璃进行定位固定，通过螺杆二、螺块、电机二、移动块结构可以便捷调节玻璃裁刀以及打磨机需要裁切打磨的位置，在配合电机一、螺杆一、移动架结构的设置，可以实现对玻璃的稳定裁切打磨操作，整个结构连接稳定，操作简单，使用非常灵活便捷，可以实现裁切打磨一体化操作，能够大大简化常规的生产工序流程，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃切割打磨一体化设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃切割打磨一体化设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种中空玻璃切割打磨一体化设备的打磨机结构正视图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、活动槽；4、移动架；5、螺杆一；6、电机一；7、限位板；8、移动块；9、凹槽；10、螺杆二；11、电机二；12、螺块；13、电动推杆；14、固定板一；15、玻璃裁刀；16、定位器一；17、固定板二；18、固定块；19、打磨机；20、打磨轮；21、定位器二；22、定位座；23、限位滑块；24、限位滑槽；25、真空吸盘；26、管接头；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中空玻璃切割打磨一体化设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2上设置有活动槽3，活动槽3内转动连接有螺杆一5，螺杆一5上螺纹套接有移动架4，固定架2的外表面一侧设置有输出端与螺杆一5固定连接的电机一6，移动架4下方设置有移动块8，且移动架4的底部设置有凹槽9，凹槽9内转动连接有螺杆二10，移动架4内设置有输出端与螺杆二10固定连接的电机二11，螺杆二10的外表面螺纹套接有螺块12，螺块12与移动块8固定连接，移动块8的底部两侧均固定安装有电动推杆13，两个电动推杆13的底部分别固定安装有固定板一14与固定板二17，固定板一14的底部设置有玻璃裁刀15，固定板二17的底部固定连接有固定块18，固定块18上转动连接有打磨机19，打磨机19的驱动端设置有打磨轮20，底座1的顶部设置有定位座22，定位座22的顶部设置有真空吸盘25，固定架2的外表面一侧设置有控制器27。

进一步方案中，移动架4与活动槽3之间为嵌套滑动配合设置，移动架4与活动槽3为嵌套滑动配合设置可以保证移动架4结构运行的平稳性，从而保证了整个结构裁切或者打磨时的平稳性。

进一步方案中，移动架4的一端且位于固定架2外侧位置固定连接有限位板7，限位板7的外表面一侧贴近固定架2的外表面一侧，限位板7的设置可以起到平衡限位的作用，保证整个移动架4结构运行的稳定性。

进一步方案中，固定板一14与固定板二17的底部分别设置有定位器一16与定位器二21，定位器一16、定位器二21与控制器27之间均为电性连接，定位器结构的设置可以与控制器27进行配合，从而可以实现对玻璃裁切位置进行定位，方便后续打磨结构进行定位，从而实现裁切后的精准打磨操作。

进一步方案中，定位座22设置有多组，多组定位座22的材质均为橡胶材质，定位座22可以起到对玻璃的支撑作用，橡胶材质可以避免玻璃的刚性接触，减少撞击磕碰磨损，起到很好的保护作用。

进一步方案中，底座1的顶部设置有限位滑槽24，限位滑槽24内嵌套滑动连接有限位滑块23，限位滑块23的顶部与定位座22的底部固定连接，限位滑槽24与限位滑块23的配合设置，可以针对不同宽度的玻璃进行定位放置使用。

进一步方案中，定位座22的外表面设置有与真空吸盘25相连通的管接头26，管接头26的设置可以方便与真空泵进行对接使用，从而可以在玻璃放置时，通过真空吸盘25来对玻璃进行定位固定，保证后续裁切或者打磨的稳定性。

进一步方案中，电机一6、电机二11、电动推杆13、打磨机19与控制器27之间均为电性连接，通过控制器27结构的设置可以保证整个结构能够进行便捷控制操作。

工作原理：在使用中空玻璃切割打磨一体化设备时，将待裁切打磨的玻璃放置到定位座22上，将真空泵与管接头26对接，真空泵进行抽真空，可以带动真空吸盘25将玻璃牢牢吸附固定，电机二11驱动螺杆二10转动，螺杆二10带动移动块8移动，移动块8带动玻璃裁刀15移动到待裁切位置，通过定位器一16进行定位，控制器27记录裁切位置，电动推杆13驱动固定板一14下降，固定板一14带动玻璃裁刀15贴合到玻璃表面，电机一6驱动螺杆一5转动，螺杆一5带动移动架4移动，移动架4则带动玻璃裁刀15对玻璃进行裁切，裁切完成后敲击玻璃，使玻璃被裁切部分进行分离，之后同理运行，使打磨轮20对应到玻璃裁切后的边缘位置，同理运行即可进行打磨操作，通过控制器27配合定位器二21的设置可以进行精准定位，同时转动打磨机19，可以调节打磨轮20的打磨角度，从而可以针对倒角打磨操作，使用非常的灵活方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃切割打磨一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上设置有活动槽(3)，所述活动槽(3)内转动连接有螺杆一(5)，所述螺杆一(5)上螺纹套接有移动架(4)，所述固定架(2)的外表面一侧设置有输出端与螺杆一(5)固定连接的电机一(6)，所述移动架(4)下方设置有移动块(8)，且移动架(4)的底部设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内转动连接有螺杆二(10)，所述移动架(4)内设置有输出端与螺杆二(10)固定连接的电机二(11)，所述螺杆二(10)的外表面螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)与移动块(8)固定连接，所述移动块(8)的底部两侧均固定安装有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的底部分别固定安装有固定板一(14)与固定板二(17)，所述固定板一(14)的底部设置有玻璃裁刀(15)，所述固定板二(17)的底部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)上转动连接有打磨机(19)，所述打磨机(19)的驱动端设置有打磨轮(20)，所述底座(1)的顶部设置有定位座(22)，所述定位座(22)的顶部设置有真空吸盘(25)，所述固定架(2)的外表面一侧设置有控制器(27)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述移动架(4)与活动槽(3)之间为嵌套滑动配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述移动架(4)的一端且位于固定架(2)外侧位置固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的外表面一侧贴近固定架(2)的外表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述固定板一(14)与固定板二(17)的底部分别设置有定位器一(16)与定位器二(21)，所述定位器一(16)、定位器二(21)与控制器(27)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述定位座(22)设置有多组，多组所述定位座(22)的材质均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有限位滑槽(24)，所述限位滑槽(24)内嵌套滑动连接有限位滑块(23)，所述限位滑块(23)的顶部与定位座(22)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述定位座(22)的外表面设置有与真空吸盘(25)相连通的管接头(26)。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割打磨一体化设备，其特征在于：所述电机一(6)、电机二(11)、电动推杆(13)、打磨机(19)与控制器(27)之间均为电性连接。

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