CN220112958U - 一种断路器生产磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断路器生产技术领域的一种断路器生产磨边装置，包括工作台、支撑管、丝杠副、倒L型板、高速电机、手动伸缩杆、打磨盘、光电开关、圆盘、电动夹具、第一电插锁、第二电插锁、第三电插锁和时间继电器控制电路，通过支撑管带动圆盘和电动夹具间歇性转动，调节手动伸缩杆的上下高度，丝杠副间歇性正反转，使高速电机带动打磨盘转动的同时可以左右移动，完成对电动夹具上夹持的塑料壳的边缘打磨，工人站立在远离打磨盘的对面，操作电动夹具可以调整塑料壳外露表面的位置，使其均被打磨处理，提高了安全性，操作简单，自动化程度高，效率加快，具有实用性。

Description

一种断路器生产磨边装置

技术领域

本实用新型涉及断路器生产技术领域，具体为一种断路器生产磨边装置。

背景技术

断路器即能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。常见的为一种塑料外壳式断路器，简称塑壳断路器，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，具体生产过程中，塑壳通过PC材料注塑制成，众所周知，注塑制成的塑料部件其边缘往往会出现毛刺或者凸边，需要打磨后才能使用，现有的工厂一般采用手工打磨的方式进行处理，效率差且存在安全隐患，故实际生产中亟需设计一种提高效率的塑壳边缘打磨装置，基于此，本实用新型设计了一种断路器生产磨边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器生产磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器生产磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧和右侧分别横向固定有槽体和竖直转动贯穿安装有支撑管，所述槽体的内腔转动贯穿安装有丝杠副，所述丝杠副的移动块顶部竖直固定有倒L型板，所述倒L型板的顶部外侧倒置安装有高速电机，所述高速电机的电机轴底部贯穿延伸到倒L型板的内侧并竖直固定有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的底部安装有打磨盘，所述倒L型板的顶部外侧固定有光电开关，所述支撑管的外壁顶部水平固定套接有圆盘，所述圆盘的上表面呈圆形间隔均匀固定有若干位于打磨盘正下方的电动夹具，所述工作台的上表面关于支撑管对称安装有一对第一电插锁，所述工作台的左侧竖直转动贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部通过锥齿轮副与丝杠副的丝杠外端连接，所述工作台的底部通过两侧固定侧板水平贯穿转动安装有第二转轴，所述第一转轴和支撑管的外壁底部均固定套接有第一锥齿轮，所述工作台的底部左右位于侧板内侧通过固定块分别水平安装有第二电插锁和第三电插锁，所述第二电插锁和第三电插锁的插销通过锥齿轮安装机构均设置有传动锥齿轮，所述第二转轴的外壁两侧均固定套接有第二锥齿轮，两侧所述传动锥齿轮均与两侧的第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，一侧所述侧板的外表面安装有正反转调速电机，所述正反转调速电机通过锥齿轮副与第二转轴外端连接，所述高速电机、光电开关、第一电插锁、第二电插锁、第三电插锁和正反转调速电机之间通过时间继电器控制电路连接市电。

优选的，所述支撑管的底端安装有电旋转接头，所述电旋转接头的各连接支路通过固定在电动夹具外壁的接电闸刀与市电和电动夹具构成电通路。

优选的，所述接电闸刀的操作柄表面涂覆有防静电涂层。

优选的，所述倒L型板的内壁下方朝向电动夹具的表面安装有微型吸尘器。

优选的，所述锥齿轮安装机构包括套管和中心对称固定在传动锥齿轮内壁的限位块，所述套管通过外壁中心对称设置的剪切滑槽与限位块匹配卡合贯穿于传动锥齿轮，所述套管的表面外侧螺接有限位环，所述限位环的内壁中心对称固定有一对贴合传动锥齿轮外端面的万向球，所述套管的表面内侧中心对称贯穿螺接有一对外壁连接圆柱块的限位螺栓，所述圆柱块的外壁固定套接有连接管，所述连接管的外壁转动套接有贴合传动锥齿轮内端面的转动环。

优选的，所述时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2与KM3，熔断器FU1、FU2与FU3，手动按钮K1，急停开关SB1和时间继电器KT1、KT2、KT3与KT4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑管带动圆盘和电动夹具间歇性转动，调节手动伸缩杆的上下高度，丝杠副间歇性正反转，使高速电机带动打磨盘转动的同时可以左右移动，完成对电动夹具上夹持的塑料壳的边缘打磨，工人站立在远离打磨盘的对面，操作电动夹具可以调整塑料壳外露表面的位置，使其均被打磨处理，提高了安全性，操作简单，自动化程度高，效率加快，具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥齿轮安装机构示意图；

图3为本实用新型时间继电器控制电路图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-槽体，3-支撑管，4-丝杠副，5-倒L型板，6-高速电机，7-手动伸缩杆，8-打磨盘，9-光电开关，10-圆盘，11-电动夹具，12-第一电插锁，13-第一转轴，14-第二转轴，15-第一锥齿轮，16-第二电插锁，17-第三电插锁，18-传动锥齿轮，19-第二锥齿轮，20-正反转调速电机，21-套管，22-限位块，23-剪切滑槽，24-限位环，25-万向球，26-限位螺栓，27-连接管，28-转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种断路器生产磨边装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧和右侧分别横向固定有槽体2和竖直转动贯穿通过轴承安装有支撑管3，槽体2的内腔通过轴承转动贯穿安装有丝杠副4，丝杠副4的移动块顶部竖直固定有倒L型板5，且倒L型板5的前后表面下方与槽体2内壁之间通过滑槽滑块组件连接，避免丝杠弯曲，同时，倒L型板5的顶部外侧倒置安装有高速电机6，高速电机6的电机轴底部贯穿延伸到倒L型板5的内侧并竖直固定有手动伸缩杆7，手动伸缩杆7的底部通过螺接安装有打磨盘8，倒L型板5的顶部外侧固定有光电开关9，支撑管3的外壁顶部水平固定套接有圆盘10，圆盘10的上表面呈圆形间隔均匀固定有若干位于打磨盘8正下方的电动夹具11，且支撑管3的底端安装有电旋转接头，电旋转接头的各连接支路通过固定在电动夹具11外壁的接电闸刀与市电和电动夹具11构成电通路，方便接电，避免线路缠绕断裂，同时，接电闸刀的操作柄表面涂覆有防静电涂层，可以徒手快速操作，倒L型板5的内壁下方朝向电动夹具11的表面安装有微型吸尘器，采用现有市售产品进行固定安装，收集打磨灰尘，便于营造干净的工作环境，工作台1的上表面关于支撑管3对称安装有一对第一电插锁12，第一电插锁12的插销外端固定有挤压支撑管3表面的弧形块，工作台1的左侧竖直转动通过轴承贯穿安装有第一转轴13，第一转轴13的顶部通过锥齿轮副与丝杠副4的丝杠外端连接，工作台1的底部通过两侧固定侧板水平通过轴承贯穿转动安装有第二转轴14，第一转轴13和支撑管3的外壁底部均固定套接有第一锥齿轮15，工作台1的底部左右位于侧板内侧通过固定块分别水平安装有第二电插锁16和第三电插锁17，第二电插锁16和第三电插锁17的插销通过锥齿轮安装机构均设置有传动锥齿轮18，第二转轴14的外壁两侧均固定套接有第二锥齿轮19，两侧传动锥齿轮18均与两侧的第一锥齿轮15和第二锥齿轮19啮合，一侧侧板的外表面安装有正反转调速电机20，正反转调速电机20通过锥齿轮副与第二转轴14外端连接，高速电机6、光电开关9、第一电插锁12、第二电插锁16、第三电插锁17和正反转调速电机20之间通过时间继电器控制电路连接市电。

请参阅图2，锥齿轮安装机构包括套管21和中心对称固定在传动锥齿轮18内壁的限位块22，套管21通过外壁中心对称设置的剪切滑槽23与限位块22匹配卡合贯穿于传动锥齿轮18，套管21的表面外侧螺接有限位环24，限位环24的内壁中心对称固定有一对贴合传动锥齿轮18外端面的万向球25，套管21的表面内侧中心对称贯穿螺接有一对外壁连接圆柱块的限位螺栓26，圆柱块的外壁固定套接有连接管27，连接管27的外壁转动套接有贴合传动锥齿轮18内端面的转动环28，将套管21通过轴承套在电插锁的插销上，通过转动的转动环28和万向球25左右进行限位，在电插锁得电伸长时，传动锥齿轮18靠近第一锥齿轮15和第二锥齿轮19，由于可以设置限位块22的宽度小于剪切滑槽23的宽度，进而传动锥齿轮18可以转动一定角度，避免直接撞击啮合，减少磨损。

请参阅图3，时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2与KM3，熔断器FU1、FU2与FU3，手动按钮K1，急停开关SB1和时间继电器KT1、KT2、KT3与KT4，通过控制接电闸刀使电动夹具11正确夹持塑料壳，按压手动按钮K1，使第一电插锁12得电收缩，第三电插锁17得电伸长，正反转调速电机20转动KT2设置的时间段，使圆盘10转动一定角度，塑料壳位于打磨盘8左右移动路径上，随后继电器KM2和第二电插锁16得电，丝杠副4可以带动倒L型板5右移，当光电开关9检测产生信号时，高速电机6得电工作，右移的打磨盘8转动进行打磨，随后KT3定时时间到，打磨盘8此时完成横向打磨，继电器KM1和第二电插锁16得电工作，丝杠副4反转，打磨盘8转动又左移，时间继电器KT1的定时时长可以使打磨盘8左右移动时使高速电机6接电，时间继电器KT4定时到，循环工作，完成下一个塑料壳的打磨，在打磨过程中，操作人员可以手动更换塑料壳的待打磨面位置和拆卸换上需要打磨的新的塑料壳。

在使用本实用新型一种断路器生产磨边装置时：通过电动夹具11夹持待打磨塑料壳，支撑管3带动圆盘10和电动夹具11间歇性转动，调节手动伸缩杆7的上下高度，丝杠副4间歇性正反转，使高速电机6带动打磨盘8转动的同时可以左右移动，塑料壳在打磨盘8左右移动的路径上，完成对电动夹具11上夹持的塑料壳的边缘打磨，工人站立在远离打磨盘8的对面，操作电动夹具11可以调整塑料壳外露表面的位置，使其均被打磨处理，或更换新的待打磨的塑料壳。

值得注意的是：本方案采用的高速电机、光电开关、电动夹具、电插锁、正反转调速电机和时间继电器控制电路涉及的其他电器元件均为市售产品，属于现有成熟技术，在此不再赘述其使用接电方法、产品型号以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种断路器生产磨边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧和右侧分别横向固定有槽体(2)和竖直转动贯穿安装有支撑管(3)，所述槽体(2)的内腔转动贯穿安装有丝杠副(4)，所述丝杠副(4)的移动块顶部竖直固定有倒L型板(5)，所述倒L型板(5)的顶部外侧倒置安装有高速电机(6)，所述高速电机(6)的电机轴底部贯穿延伸到倒L型板(5)的内侧并竖直固定有手动伸缩杆(7)，所述手动伸缩杆(7)的底部安装有打磨盘(8)，所述倒L型板(5)的顶部外侧固定有光电开关(9)，所述支撑管(3)的外壁顶部水平固定套接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的上表面呈圆形间隔均匀固定有若干位于打磨盘(8)正下方的电动夹具(11)，所述工作台(1)的上表面关于支撑管(3)对称安装有一对第一电插锁(12)，所述工作台(1)的左侧竖直转动贯穿安装有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的顶部通过锥齿轮副与丝杠副(4)的丝杠外端连接，所述工作台(1)的底部通过两侧固定侧板水平贯穿转动安装有第二转轴(14)，所述第一转轴(13)和支撑管(3)的外壁底部均固定套接有第一锥齿轮(15)，所述工作台(1)的底部左右位于侧板内侧通过固定块分别水平安装有第二电插锁(16)和第三电插锁(17)，所述第二电插锁(16)和第三电插锁(17)的插销通过锥齿轮安装机构均设置有传动锥齿轮(18)，所述第二转轴(14)的外壁两侧均固定套接有第二锥齿轮(19)，两侧所述传动锥齿轮(18)均与两侧的第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(19)啮合，一侧所述侧板的外表面安装有正反转调速电机(20)，所述正反转调速电机(20)通过锥齿轮副与第二转轴(14)外端连接，所述高速电机(6)、光电开关(9)、第一电插锁(12)、第二电插锁(16)、第三电插锁(17)和正反转调速电机(20)之间通过时间继电器控制电路连接市电。

2.根据权利要求1所述的一种断路器生产磨边装置，其特征在于：所述支撑管(3)的底端安装有电旋转接头，所述电旋转接头的各连接支路通过固定在电动夹具(11)外壁的接电闸刀与市电和电动夹具(11)构成电通路。

3.根据权利要求2所述的一种断路器生产磨边装置，其特征在于：所述接电闸刀的操作柄表面涂覆有防静电涂层。

4.根据权利要求1所述的一种断路器生产磨边装置，其特征在于：所述倒L型板(5)的内壁下方朝向电动夹具(11)的表面安装有微型吸尘器。

5.根据权利要求1所述的一种断路器生产磨边装置，其特征在于：所述锥齿轮安装机构包括套管(21)和中心对称固定在传动锥齿轮(18)内壁的限位块(22)，所述套管(21)通过外壁中心对称设置的剪切滑槽(23)与限位块(22)匹配卡合贯穿于传动锥齿轮(18)，所述套管(21)的表面外侧螺接有限位环(24)，所述限位环(24)的内壁中心对称固定有一对贴合传动锥齿轮(18)外端面的万向球(25)，所述套管(21)的表面内侧中心对称贯穿螺接有一对外壁连接圆柱块的限位螺栓(26)，所述圆柱块的外壁固定套接有连接管(27)，所述连接管(27)的外壁转动套接有贴合传动锥齿轮(18)内端面的转动环(28)。

6.根据权利要求1所述的一种断路器生产磨边装置，其特征在于：所述时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2与KM3，熔断器FU1、FU2与FU3，手动按钮K1，急停开关SB1和时间继电器KT1、KT2、KT3与KT4。