CN108818981A - 一种玻璃加工切割定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃加工切割定位装置，包括箱体和第一螺纹杆，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的右端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有自动伸缩杆。本发明通过设置夹紧板、环体、箱门、报警器、A/D转换模块、中央处理器、电源模块、数据对比模块、数据存储模块和控制模块的配合使用，解决了现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确的问题，该玻璃加工切割定位装置，具备定位准确的优点，提高了生产效率，降低了企业的成本，值得推广。

Description

一种玻璃加工切割定位装置
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃加工切割定位装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，在玻璃进行加工的过程中会进行切割，在切割的时候会出现切割定位不准确的问题，现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确，降低了生产效率，增加了工作者的工作强度，增加了企业的成本，不利于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃加工切割定位装置，具备定位准确的优点，解决了现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工切割定位装置，包括箱体和第一螺纹杆，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的右端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有刀片，所述自动伸缩杆的右侧固定连接有光源接收模块，所述箱体内腔的右侧固定连接有光源发射模块，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述螺纹管的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔，所述箱体的内腔设置有支撑板，且支撑板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有放置块，所述放置块的表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆靠近刀片的一端穿过螺纹孔并固定连接有夹紧板，所述第一螺纹杆远离夹紧板的一端固定连接有环体，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体右侧的顶部固定连接有报警器；
所述光源发射模块的输出端单向电连接有光源接收模块，所述光源接收模块的输出端单向电连接有A/D转换模块，所述A/D转换模块的输出端单向电连接有中央处理器，所述中央处理器的输入端单向电连接有电源模块，所述中央处理器的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块，所述数据对比模块的输入端单向电连接有数据存储模块，所述中央处理器的输出端单向电连接有控制模块。
优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有固定块，且固定块的右侧与箱体的左侧固定连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮。
优选的，所述箱门的正面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置夹紧板、环体、箱门、报警器、A/D转换模块、中央处理器、电源模块、数据对比模块、数据存储模块和控制模块的配合使用，解决了现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确的问题，该玻璃加工切割定位装置，具备定位准确的优点，提高了生产效率，降低了企业的成本，有利于人们的使用，值得推广。
2、本发明通过设置固定块，能够使电机在工作中更加的稳定，保证了切割的正常进行，有利于人们使用，通过设置支腿和转轮，能够减少地面和箱体的摩擦力，有利于人们的移动，提高工作者的工作效率，通过设置把手，能够方便使用者开启箱门，提高工作者的工作效率，有利于使用者的操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的正视图；
图3为本发明系统原理图。
图中：1箱体、2第一螺纹杆、3电机、4第二螺纹杆、5螺纹管、6固定板、7自动伸缩杆、8刀片、9光源接收模块、10光源发射模块、11滑槽、12滑杆、13支撑板、14放置块、15螺纹孔、16夹紧板、17环体、18箱门、19报警器、20A/D转换模块、21中央处理器、22电源模块、23数据对比模块、24数据存储模块、25控制模块、26固定块、27支腿、28转轮、29把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃加工切割定位装置，包括箱体1和第一螺纹杆2，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿27，支腿27的底部通过转轴活动连接有转轮28，通过设置支腿27和转轮28，能够减少地面和箱体1的摩擦力，有利于人们的移动，提高工作者的工作效率，箱体1的左侧固定连接有电机3，电机3的顶部和底部均固定连接有固定块26，且固定块26的右侧与箱体1的左侧固定连接，通过设置固定块26，能够使电机3在工作中更加的稳定，保证了切割的正常进行，有利于人们使用，电机3的输出端贯穿箱体1并固定连接有第二螺纹杆4，且第二螺纹杆4的右端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，第二螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹管5，螺纹管5的底部固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有自动伸缩杆7，自动伸缩杆7的输出端固定连接有刀片8，自动伸缩杆7的右侧固定连接有光源接收模块9，箱体1内腔的右侧固定连接有光源发射模块10，箱体1内腔的顶部开设有滑槽11，螺纹管5的顶部固定连接有滑杆12，且滑杆12的顶部延伸至滑槽11的内腔，箱体1的内腔设置有支撑板13，且支撑板13的两侧均与箱体1的内壁固定连接，支撑板13顶部的两侧均固定连接有放置块14，放置块14的表面开设有螺纹孔15，第一螺纹杆2靠近刀片8的一端穿过螺纹孔15并固定连接有夹紧板16，第一螺纹杆2远离夹紧板16的一端固定连接有环体17，箱体1的正面设置有箱门18，箱门18的正面固定连接有把手29，把手29的表面设置有防滑纹，通过设置把手29，能够方便使用者开启箱门18，提高工作者的工作效率，有利于使用者的操作，箱体1右侧的顶部固定连接有报警器19；
光源发射模块10的输出端单向电连接有光源接收模块9，光源接收模块9的输出端单向电连接有A/D转换模块20，A/D转换模块20的输出端单向电连接有中央处理器21，中央处理器21的输入端单向电连接有电源模块22，中央处理器21的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块23，数据对比模块23的输入端单向电连接有数据存储模块24，中央处理器21的输出端单向电连接有控制模块25，通过设置夹紧板16、环体17、箱门18、报警器19、A/D转换模块20、中央处理器21、电源模块22、数据对比模块23、数据存储模块24和控制模块25的配合使用，解决了现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确的问题，该玻璃加工切割定位装置，具备定位准确的优点，提高了生产效率，降低了企业的成本，有利于人们的使用，值得推广。
使用时，接通电源模块22为整个系统提供电能，将玻璃放置在支撑板13的顶部，通过环体17的配合使用，拧动环体17，通过放置块14和环体17的配合使用，带动夹紧板16相互靠近对玻璃进行夹紧，自动伸缩杆7带动刀片8向下移动至能够切割的距离，启动电机3，电机3带动第二螺纹杆4转动，通过滑槽11和滑杆12的配合使用，第二螺纹杆4带动螺纹管5向右移动，螺纹管5带动固定板6向右移动，固定板6带动自动伸缩杆7向右移动，自动伸缩杆7带动刀片8和光源接收模块9向右移动，在光源接收模块9向右移动的过程中会和光源发射模块10进行信号传输，光源发射模块10发出光线，光源接收模块9进行接收，若是直线，光源接收模块9会将信号和本身发出的信号同时传输给A/D转换模块20，A/D转换模块20将信号转化为数字信号传输给中央处理器21，中央处理器21将信号传输给数据对比模块23通过和数据存储模块24里的数据进行比较，若正常，数据对比模块23将信号反馈给中央处理器21，中央处理器21将信号传输给控制模块25，控制模块25将控制报警器19亮绿灯，若自动伸缩杆7在向右移动的过程中不是直线，光源接收模块9则接收不到光源发射模块10发出的信号，光源接收模块9会自动发出一个信号给A/D转换模块20，A/D转换模块20将信号转化为数字信号传输给中央处理器21，中央处理器21将信号传输给控制模块25，控制模块25将控制电机3停止工作，同时控制模块25控制报警器19亮红灯，从而达到定位准确的目的。
综上所述：该玻璃加工切割定位装置，通过设置夹紧板16、环体17、箱门18、报警器19、A/D转换模块20、中央处理器21、电源模块22、数据对比模块23、数据存储模块24和控制模块25的配合使用，解决了现有的玻璃加工切割定位装置定位不准确的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玻璃加工切割定位装置，包括箱体(1)和第一螺纹杆(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第二螺纹杆(4)，且第二螺纹杆(4)的右端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述第二螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有自动伸缩杆(7)，所述自动伸缩杆(7)的输出端固定连接有刀片(8)，所述自动伸缩杆(7)的右侧固定连接有光源接收模块(9)，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有光源发射模块(10)，所述箱体(1)内腔的顶部开设有滑槽(11)，所述螺纹管(5)的顶部固定连接有滑杆(12)，且滑杆(12)的顶部延伸至滑槽(11)的内腔，所述箱体(1)的内腔设置有支撑板(13)，且支撑板(13)的两侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述支撑板(13)顶部的两侧均固定连接有放置块(14)，所述放置块(14)的表面开设有螺纹孔(15)，所述第一螺纹杆(2)靠近刀片(8)的一端穿过螺纹孔(15)并固定连接有夹紧板(16)，所述第一螺纹杆(2)远离夹紧板(16)的一端固定连接有环体(17)，所述箱体(1)的正面设置有箱门(18)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有报警器(19)；
所述光源发射模块(10)的输出端单向电连接有光源接收模块(9)，所述光源接收模块(9)的输出端单向电连接有A/D转换模块(20)，所述A/D转换模块(20)的输出端单向电连接有中央处理器(21)，所述中央处理器(21)的输入端单向电连接有电源模块(22)，所述中央处理器(21)的输出端和输入端双向电连接有数据对比模块(23)，所述数据对比模块(23)的输入端单向电连接有数据存储模块(24)，所述中央处理器(21)的输出端单向电连接有控制模块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割定位装置，其特征在于：所述电机(3)的顶部和底部均固定连接有固定块(26)，且固定块(26)的右侧与箱体(1)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割定位装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(27)，所述支腿(27)的底部通过转轴活动连接有转轮(28)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割定位装置，其特征在于：所述箱门(18)的正面固定连接有把手(29)，所述把手(29)的表面设置有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110113928A (zh) * 2019-05-06 2019-08-09 肖春生 一种电子元件组装用电容引脚切脚机
CN110253774A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 江苏守航实业有限公司 一种用来减小半导体材料尺寸的新型装置

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