CN211277726U - 一种铜门生产边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜门生产边角打磨装置，包括打磨箱和固定架，所述打磨箱内靠近底部和顶部的侧壁均转动设置有螺纹杆，所述靠近打磨箱顶部的螺纹杆的一端与调节电机的输出端连接，所述螺纹杆上靠近打磨箱侧壁处固定有传动轮，传动轮通过传送带连接，螺纹杆上分别设置有移动块以和移动块二，所述移动块一上转动连接有气缸，气缸的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有固定架，所述移动块二内设置有转向槽，移动块二上转动连接有固定架，所述移动块二的一侧固定有容纳箱，容纳箱内固定有微速电机，微速电机的输出端固定有转轴，转轴延伸至转向槽内的一端固定有锥形齿轮一，所述打磨箱的内壁固定有打磨电机，打磨电机的输出端固定有打磨轮。

Description

一种铜门生产边角打磨装置

技术领域

本实用新型一种铜门生产边角打磨装置，属于打磨设备技术领域。

背景技术

铜门的生产过程中常常需要对其边角进行打磨，传统的打磨方式都是人工手持打磨工具对其进行打磨，时间久了不仅操作人员手臂会感到酸痛同时打磨过程中由于铜门不易固定导致打磨的角度容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜门生产边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜门生产边角打磨装置包括打磨箱和固定架，所述打磨箱内靠近底部和顶部的侧壁均转动设置有螺纹杆，所述靠近打磨箱顶部的螺纹杆的一端与调节电机的输出端连接，所述螺纹杆上靠近打磨箱侧壁处固定有传动轮，传动轮通过传送带连接，螺纹杆上分别设置有移动块以和移动块二，所述移动块一上转动连接有气缸，气缸的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有固定架，所述移动块二内设置有转向槽，移动块二上转动连接有固定架，所述移动块二的一侧固定有容纳箱，容纳箱内固定有微速电机一，微速电机一的输出端固定有转轴，转轴延伸至转向槽内的一端固定有锥形齿轮一。

优选的，所述衔接块的底部固定有转动杆，转动杆的一端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

优选的，所述衔接块的底部固定有转动杆，转动杆的一端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

优选的，所述套接杆的侧面固定上微速电机二，微速电机二的输出端固定有转轴，转轴延伸至套接杆内的一端固定有锥形齿轮四且锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合。

优选的，衔接块通过传动杆与套接杆侧面转动连接。

优选的，打磨箱的侧面开设有移动通槽，移动通槽内滑动设置有连接块，连接块的延伸至打磨箱内的一端固定有打磨电机，打磨电机的输出端固定有打磨轮，所述连接块的另一端设置有螺纹筒，所述打磨箱的外侧壁固定有驱动电机驱动电机的输出端固定有螺纹杆三，螺纹杆三穿过螺纹筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种铜门生产边角打磨装置，本实用新型结构简单便于操作可以便于对不同规格的铜门进行固定同时便于转换铜门打磨角度，省时省力。使用时，先根据铜门大小，通过启动微速电机二带动锥形齿轮锥形齿轮四转动进而通过锥形齿轮三带动螺纹杆二转动，在螺纹槽的作用下实现“L”型连接杆运动进而实现调节固定架的大小便于固定不同规格的铜门；然后启动调节电机带动螺纹杆一转动进而使得移动块带动固定架沿着螺纹杆一运动从而便于调节铜门与打磨轮之间的距离，当铜门的边角与打磨轮接触时，启动打磨电机带动打磨轮转动同时启动驱动电机带动螺纹杆三转动在螺纹筒的作用下使得打磨电机沿着移动通槽运动实现对铜门边角的打磨作用；通过启动微速电机一带动锥形齿轮一转动在锥形齿轮二的作用下带动固定架转动实现调节铜门打磨的角度。

本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定架结构示意图。

图中：1、打磨箱。101、移动通槽。2、固定架。3、螺纹杆一。4、调节电机。5、传动轮。6、传送带。7、移动块一。8、移动块二。801、转向槽。9、气缸。10、容纳箱。11、微速电机一。12、锥形齿轮一。13、套接杆。14、“L”型连接杆。15、传动杆。16、螺纹杆二。 17、锥形齿轮三。18、转动杆。19、锥形齿轮二。20、微速电机二。21、锥形齿轮四。22、连接块。23、打磨电机。24、打磨轮。25、螺纹筒。26、驱动电机。27、螺纹杆三。28、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：包括打磨箱1和固定架2，所述打磨箱1内靠近底部和顶部的侧壁均转动设置有螺纹杆一3，所述靠近打磨箱1顶部的螺纹杆一的一端与调节电机4的输出端连接，所述螺纹杆一3上靠近打磨箱侧壁处固定有传动轮5，传动轮5通过传送带6连接，螺纹杆一3上分别设置有移动块一7以和移动块二8，所述移动块一7上转动连接有气缸9，气缸9的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有固定架2，所述移动块二8内设置有转向槽801，移动块二8上转动连接有固定架2，所述移动块二8的一侧固定有容纳箱10，容纳箱10内固定有微速电机一11，微速电机一11的输出端固定有转轴，转轴延伸至转向槽801内的一端固定有锥形齿轮一12。

进一步的，所述固定架2包括套接杆13、“L”型连接杆14、传动杆15和衔接块28，所述“L”型连接杆14的两端置于套接杆13内且其端面设置有螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆二16，螺纹杆二16上固定有锥形齿轮三17。

进一步的，所述衔接块28的底部固定有转动杆18，转动杆18的一端固定有锥形齿轮二 19，锥形齿轮二19与锥形齿轮一12啮合。

进一步的，所述套接杆13的侧面固定上微速电机二20，微速电机二20的输出端固定有转轴，转轴延伸至套接杆13内的一端固定有锥形齿轮四21且锥形齿轮四21与锥形齿轮三17 啮合。

进一步的，打磨箱1的侧面开设有移动通槽101，移动通槽101内滑动设置有连接块22，连接块22的延伸至打磨箱1内的一端固定有打磨电机23，打磨电机23的输出端固定有打磨轮24，所述连接块22的另一端设置有螺纹筒25，所述打磨箱1的外侧壁固定有驱动电机26，驱动电机的输出端固定有螺纹杆三27，螺纹杆三27穿过螺纹筒25。

工作原理：本实用新型一种铜门生产边角打磨装置，使用时，先根据铜门大小，通过启动微速电机二20带动锥形齿轮四21转动进而通过锥形齿轮三17带动螺纹杆二16转动，在螺纹槽的作用下实现“L”型连接杆14运动进而实现调节固定架2的大小便于固定不同规格的铜门；然后启动调节电机4带动螺纹杆一3转动进而使得移动块一7和移动块二8带动固定架2 沿着螺纹杆一3运动从而便于调节铜门与打磨轮23之间的距离，当铜门的边角与打磨轮24 接触时，启动打磨电机23带动打磨轮24转动同时启动驱动电机26带动螺纹杆三27转动在螺纹筒25的作用下使得打磨电机23沿着移动通槽101运动实现对铜门边角的打磨作用；通过启动微速电机一11带动锥形齿轮一12转动在锥形齿轮二19的作用下带动固定架2转动实现调节铜门打磨的角度。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：包括打磨箱(1)和固定架(2)，所述打磨箱(1)内靠近底部和顶部的侧壁均转动设置有螺纹杆一(3)，所述靠近打磨箱(1)顶部的螺纹杆一的一端与调节电机(4)的输出端连接，所述螺纹杆一(3)上靠近打磨箱侧壁处固定有传动轮(5)，传动轮(5)通过传送带(6)连接，螺纹杆一(3)上分别设置有移动块一(7)以和移动块二(8)，所述移动块一(7)上转动连接有气缸(9)，气缸(9)的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有固定架(2)，所述移动块二(8)内设置有转向槽(801)，移动块二(8)上转动连接有固定架(2)，所述移动块二(8)的一侧固定有容纳箱(10)，容纳箱(10)内固定有微速电机一(11)，微速电机一(11)的输出端固定有转轴，转轴延伸至转向槽(801)内的一端固定有锥形齿轮一(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)包括套接杆(13)、“L”型连接杆(14)、传动杆(15)和衔接块(28)，所述“L”型连接杆(14)的两端置于套接杆(13)内且其端面设置有螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆二(16)，螺纹杆二(16)上固定有锥形齿轮三(17)。

3.根据权利要求2所述的一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：所述衔接块(28)的底部固定有转动杆(18)，转动杆(18)的一端固定有锥形齿轮二(19)，锥形齿轮二(19)与锥形齿轮一(12)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：所述套接杆(13)的侧面固定上微速电机二(20)，微速电机二(20)的输出端固定有转轴，转轴延伸至套接杆(13)内的一端固定有锥形齿轮四(21)且锥形齿轮四(21)与锥形齿轮三(17)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：所述衔接块(28)通过传动杆(15)与套接杆(13)侧面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜门生产边角打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的侧面开设有移动通槽(101)，移动通槽(101)内滑动设置有连接块(22)，连接块(22)的延伸至打磨箱(1)内的一端固定有打磨电机(23)，打磨电机(23)的输出端固定有打磨轮(24)，所述连接块(22)的另一端设置有螺纹筒(25)，所述打磨箱(1)的外侧壁固定有驱动电机(26)，驱动电机的输出端固定有螺纹杆三(27)，螺纹杆三(27)穿过螺纹筒(25)。

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