CN211219974U - 一种家具生产用木板磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用木板磨平装置，所述家具生产用木板磨平装置包括机体、驱动机构、吸尘机构、支撑机构和调节机构，所述机体内腔固定安装有驱动机构，所述驱动机构顶部固定安装有吸尘机构，所述机体两侧表面均焊接有支撑机构。本实用新型支撑机构两端进行支撑，进而可调节机体的打磨高度，调节完成后可反向转动锁紧环对调节丝杆进行固定，且通过平衡仪可对支撑机构的平整性进行测量，从而将进一步的提升对板材表面打磨的精准度，通过磨砂盘对板材进行打磨时，通过防护罩可对磨砂盘进行遮盖，从而可有效避免磨砂盘打磨掉的粉尘在在离心率的作用下到处飞溅，同时粉尘积聚在防护罩内腔，更便于进行吸尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种家具生产用木板磨平装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
但是，现有的家具生产用木板磨平装置在使用过程中存在以下缺点：
1、板材在产生过程中，需要对板材表面进行打磨，而现有的家具生产用木板磨平装置在使用过程多通过感觉对板材表面进行打磨，并没有参照一个设定的标准进行磨平，从而导致磨平精度较低。
2、在打磨过程中，操作者多通过佩戴口罩的方式对粉尘进行阻隔，且阻隔效率较低，仍有很多的粉尘被吸进身体内，极大的威胁操作者的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木板磨平装置，以解决上述背景技术中板材在产生过程中，需要对板材表面进行打磨，而现有的家具生产用木板磨平装置在使用过程多通过感觉对板材表面进行打磨，并没有参照一个设定的标准进行磨平，从而导致磨平精度较低，在打磨过程中，操作者多通过佩戴口罩的方式对粉尘进行阻隔，且阻隔效率较低，仍有很多的粉尘被吸进身体内，极大的威胁操作者的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用木板磨平装置，所述家具生产用木板磨平装置包括机体、驱动机构、吸尘机构、支撑机构和调节机构，所述机体内腔固定安装有驱动机构，所述驱动机构顶部固定安装有吸尘机构，所述机体两侧表面均焊接有支撑机构，所述支撑机构两端均螺旋连接有调节机构，所述机体外表面开设有凹槽。
优选的，所述驱动机构由电机、机罩和磨砂盘组成，所述电机位于机罩内腔，且机罩采用铝制材料制作而成，所述电机的动力输出端插接有磨砂盘，且磨砂盘位于机体下表面，将电机与市电进行连接，通过电机带动磨砂盘进行转动，从而可通过磨砂盘对板材表面进行打磨，且电机外表面罩有机罩，通过机罩可对电机进行保护，可有效避免吸尘装置在进行吸尘时，粉尘落进电机内，同时机罩采用铝制材料，可有效提升对电机的散热效果。
优选的，所述吸尘机构由涡轮扇叶、防护罩和滚轮组成，所述机体内腔顶部通过转轴转动连接有涡轮扇叶，且涡轮扇叶位于机罩顶部表面，涡轮扇叶在吸力的作用下，可进行转动，且涡轮扇叶在转动时可进一步的提升机体内腔的空气流速，从而加强吸尘效果，同时气流可将机罩表面的热量带走，从而可进一步的提升对电机的散热效率。
优选的，所述机体下表面一体成型有防护罩，所述磨砂盘位于防护罩内腔，所述防护罩腔壁底部镶嵌有滚轮，且滚轮共设置有多组，所述机体顶部固定连接有气阀，所述气阀顶部螺旋连接有快速接头，通过磨砂盘对板材进行打磨时，通过防护罩可对磨砂盘进行遮盖，从而可有效避免磨砂盘打磨掉的粉尘在在离心率的作用下到处飞溅，同时粉尘积聚在防护罩内腔，更便于进行吸尘，通过气阀的开启闭合，可对吸尘机构进行操控，同时通过快速接头，可使对吸尘管道的连接，更加的便捷，且防护罩腔壁底部镶嵌有滚轮，通过滚轮可使机体在移动时更加的顺滑。
优选的，所述支撑机构由支撑杆、加长杆和收缩弹簧组成，所述支撑杆内腔均活动插接有加长杆，所述加长杆一端均固定连接有收缩弹簧，且收缩弹簧另一端均与支撑杆内腔一端腔壁相连，在进行打磨时，通过支撑机构可对机体内支撑，同时通过收缩弹簧对加长杆进行拉持，从而可使加长杆在伸出后可自动缩回。
优选的，所述调节机构由调节丝杆、万向轮、锁紧环和平衡仪组成，所述调节丝杆一端均贯穿加长杆，且均与加长杆内壁螺旋相连，所述调节丝杆一端均活动连接有万向轮，所述调节丝杆表面均螺旋连接有锁紧环，且锁紧环均位于加长杆上表面，通过旋转调节丝杆可在螺纹的作用下推动万向轮移动，从而可通过万向轮和调节丝杆对支撑机构两端进行支撑，进而可调节机体的打磨高度，且通过平衡仪可对支撑机构的平整性进行测量，从而将进一步的提升对板材表面打磨的精准度，且在推动机体进行打磨时，板材侧壁对调节机构进行阻挡，加长杆可在推力的作用下从支撑杆内腔拉出，另一端的加长杆可在收缩弹簧的拉力下自动缩进支撑杆内腔，从而可实现机体在板材表面全方位的移动，使用更加的灵活和方便。
本实用新型提供了一种家具生产用木板磨平装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过旋转调节丝杆可在螺纹的作用下推动万向轮移动，从而可通过万向轮和调节丝杆对支撑机构两端进行支撑，进而可调节机体的打磨高度，调节完成后可反向转动锁紧环对调节丝杆进行固定，且通过平衡仪可对支撑机构的平整性进行测量，从而将进一步的提升对板材表面打磨的精准度，且在推动机体进行打磨时，板材侧壁对调节机构进行阻挡，加长杆可在推力的作用下从支撑杆内腔拉出，另一端的加长杆可在收缩弹簧的拉力下自动缩进支撑杆内腔，从而可实现机体在板材表面全方位的移动。
(2)、本实用新型通过气阀的开启闭合，可对吸尘机构进行操控，从而可将磨砂盘打磨掉的碎屑吸走，从而可有效避免操作者将粉尘吸进身体内，涡轮扇叶在吸力的作用下，可进行转动，且涡轮扇叶在转动时可进一步的提升机体内腔的空气流速，从而加强吸尘效果，同时气流可将机罩表面的热量带走，从而可进一步的提升对电机的散热效率，通过磨砂盘对板材进行打磨时，通过防护罩可对磨砂盘进行遮盖，从而可有效避免磨砂盘打磨掉的粉尘在在离心率的作用下到处飞溅，同时粉尘积聚在防护罩内腔，更便于进行吸尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构结构示意图。
图中：1、机体；101、凹槽；2、驱动机构；201、电机；202、机罩；203、磨砂盘；3、吸尘机构；301、涡轮扇叶；302、防护罩；303、滚轮；304、气阀；305、快速接头；4、支撑机构；401、支撑杆；402、加长杆；403、收缩弹簧；5、调节机构；501、调节丝杆；502、万向轮；503、锁紧环；504、平衡仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用木板磨平装置，所述家具生产用木板磨平装置包括机体1、驱动机构2、吸尘机构3、支撑机构4和调节机构5，所述机体1内腔固定安装有驱动机构2，所述驱动机构2顶部固定安装有吸尘机构3，所述机体1两侧表面均焊接有支撑机构4，所述支撑机构4两端均螺旋连接有调节机构5，所述机体1外表面开设有凹槽101。
优选的，所述驱动机构2由电机201、机罩202和磨砂盘203组成，所述电机201位于机罩202内腔，且机罩202采用铝制材料制作而成，所述电机201的动力输出端插接有磨砂盘203，且磨砂盘203位于机体1下表面，将电机201与市电进行连接，通过电机201带动磨砂盘203进行转动，从而可通过磨砂盘203对板材表面进行打磨，且电机201外表面罩有机罩202，通过机罩202可对电机201进行保护，可有效避免吸尘装置3在进行吸尘时，粉尘落进电机201内，同时机罩202采用铝制材料，可有效提升对电机201的散热效果。
优选的，所述吸尘机构3由涡轮扇叶301、防护罩302和滚轮303组成，所述机体1内腔顶部通过转轴转动连接有涡轮扇叶301，且涡轮扇叶301位于机罩202顶部表面，涡轮扇叶301在吸力的作用下，可进行转动，且涡轮扇叶301在转动时可进一步的提升机体1内腔的空气流速，从而加强吸尘效果，同时气流可将机罩202表面的热量带走，从而可进一步的提升对电机201的散热效率。
优选的，所述机体1下表面一体成型有防护罩302，所述磨砂盘203位于防护罩302内腔，所述防护罩302腔壁底部镶嵌有滚轮303，且滚轮303共设置有多组，所述机体1顶部固定连接有气阀304，所述气阀304顶部螺旋连接有快速接头305，通过磨砂盘203对板材进行打磨时，通过防护罩302可对磨砂盘203进行遮盖，从而可有效避免磨砂盘203打磨掉的粉尘在在离心率的作用下到处飞溅，同时粉尘积聚在防护罩302内腔，更便于进行吸尘，通过气阀304的开启闭合，可对吸尘机构进行操控，同时通过快速接头305，可使对吸尘管道的连接，更加的便捷，且防护罩302腔壁底部镶嵌有滚轮303，通过滚轮303可使机体1在移动时更加的顺滑。
优选的，所述支撑机构4由支撑杆401、加长杆402和收缩弹簧403组成，所述支撑杆401内腔均活动插接有加长杆402，所述加长杆402一端均固定连接有收缩弹簧403，且收缩弹簧403另一端均与支撑杆401内腔一端腔壁相连，在进行打磨时，通过支撑机构4可对机体1内支撑，同时通过收缩弹簧403对加长杆402进行拉持，从而可使加长杆402在伸出后可自动缩回。
优选的，所述调节机构5由调节丝杆501、万向轮502、锁紧环503和平衡仪504组成，所述调节丝杆501一端均贯穿加长杆402，且均与加长杆402内壁螺旋相连，所述调节丝杆501一端均活动连接有万向轮502，所述调节丝杆501表面均螺旋连接有锁紧环503，且锁紧环503均位于加长杆402上表面，通过旋转调节丝杆501可在螺纹的作用下推动万向轮502移动，从而可通过万向轮502和调节丝杆501对支撑机构4两端进行支撑，进而可调节机体1的打磨高度，调节完成后可反向转动锁紧环503对调节丝杆501进行固定，且通过平衡仪504可对支撑机构4的平整性进行测量，从而将进一步的提升对板材表面打磨的精准度，且在推动机体1进行打磨时，板材侧壁对调节机构5进行阻挡，加长杆402可在推力的作用下从支撑杆401内腔拉出，另一端的加长杆402可在收缩弹簧403的拉力下自动缩进支撑杆401内腔，从而可实现机体1在板材表面全方位的移动，使用更加的灵活和方便。
需要说明的是，一种家具生产用木板磨平装置，在工作时，通过旋转调节丝杆501可在螺纹的作用下推动万向轮502移动，从而可通过万向轮502和调节丝杆501对支撑机构4两端进行支撑，进而可调节机体1的打磨高度，调节完成后可反向转动锁紧环503对调节丝杆501进行固定，且通过平衡仪504可对支撑机构4的平整性进行测量，从而将进一步的提升对板材表面打磨的精准度，且在推动机体1进行打磨时，板材侧壁对调节机构5进行阻挡，加长杆402可在推力的作用下从支撑杆401内腔拉出，另一端的加长杆402可在收缩弹簧403的拉力下自动缩进支撑杆401内腔，从而可实现机体1在板材表面全方位的移动，将电机201与市电进行连接，通过电机201带动磨砂盘203进行转动，从而可通过磨砂盘203对板材表面进行打磨，且电机201外表面罩有机罩202，通过机罩202可对电机201进行保护，可有效避免吸尘装置3在进行吸尘时，粉尘落进电机201内，同时机罩202采用铝制材料，可有效提升对电机201的散热效果，通过快速接头305，可与吸尘管道的快速连接，通过气阀304的开启闭合，可对吸尘机构进行操控，从而可将磨砂盘203打磨掉的碎屑吸走，从而可有效避免操作者将粉尘吸进身体内，涡轮扇叶301在吸力的作用下，可进行转动，且涡轮扇叶301在转动时可进一步的提升机体1内腔的空气流速，从而加强吸尘效果，同时气流可将机罩202表面的热量带走，从而可进一步的提升对电机201的散热效率，通过磨砂盘203对板材进行打磨时，通过防护罩302可对磨砂盘203进行遮盖，从而可有效避免磨砂盘203打磨掉的粉尘在在离心率的作用下到处飞溅，同时粉尘积聚在防护罩302内腔，更便于进行吸尘，且防护罩302腔壁底部镶嵌有滚轮303，通过滚轮303可使机体1在移动时更加的顺滑。
5IK120RGN-CF型的电机201采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述家具生产用木板磨平装置包括机体(1)、驱动机构(2)、吸尘机构(3)、支撑机构(4)和调节机构(5)，所述机体(1)内腔固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)顶部固定安装有吸尘机构(3)，所述机体(1)两侧表面均焊接有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)两端均螺旋连接有调节机构(5)，所述机体(1)外表面开设有凹槽(101)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述驱动机构(2)由电机(201)、机罩(202)和磨砂盘(203)组成，所述电机(201)位于机罩(202)内腔，且机罩(202)采用铝制材料制作而成，所述电机(201)的动力输出端插接有磨砂盘(203)，且磨砂盘(203)位于机体(1)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)由涡轮扇叶(301)、防护罩(302)和滚轮(303)组成，所述机体(1)内腔顶部通过转轴转动连接有涡轮扇叶(301)，且涡轮扇叶(301)位于机罩(202)顶部表面。
4.根据权利要求2所述的一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述机体(1)下表面一体成型有防护罩(302)，所述磨砂盘(203)位于防护罩(302)内腔，所述防护罩(302)腔壁底部镶嵌有滚轮(303)，且滚轮(303)共设置有多组，所述机体(1)顶部固定连接有气阀(304)，所述气阀(304)顶部螺旋连接有快速接头(305)。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述支撑机构(4)由支撑杆(401)、加长杆(402)和收缩弹簧(403)组成，所述支撑杆(401)内腔均活动插接有加长杆(402)，所述加长杆(402)一端均固定连接有收缩弹簧(403)，且收缩弹簧(403)另一端均与支撑杆(401)内腔一端腔壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用木板磨平装置，其特征在于：所述调节机构(5)由调节丝杆(501)、万向轮(502)、锁紧环(503)和平衡仪(504)组成，所述调节丝杆(501)一端均贯穿加长杆(402)，且均与加长杆(402)内壁螺旋相连，所述调节丝杆(501)一端均活动连接有万向轮(502)，所述调节丝杆(501)表面均螺旋连接有锁紧环(503)，且锁紧环(503)均位于加长杆(402)上表面。
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