CN211219641U - 大型三辊滑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型三辊滑座，包括座体和润滑机构，所述座体的顶端设置有基体，所述座体的内部开设有滑槽，所述滑槽的端口开设在座体的顶部表面，所述滑槽的内侧内壁开设有出油口，所述润滑机构包括套筒，所述套筒固定在座体的顶端两侧，所述套筒的内部设置有油棉，所述套筒的底部表面固定连接有导管，所述导管与套筒的内部相互连通，所述导管的另一端贯穿座体与出油口相互连通；通过设计的套筒、油棉和导管，解决了现有的滑座需要及时进行润滑作业，防止基体在滑槽发生卡顿的问题，固定弹簧随基体在座体内部的滑动发生形变推动活塞，活塞将油棉内部蕴含的润滑油通过导管输送至滑槽内侧内壁的出油口，润滑机构持续为座体的滑槽进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型属于滑座技术领域，具体涉及大型三辊滑座。
背景技术
滑座是工具机如车床或刨床的一种附件，设计用来夹住工具或刀具并传给它运动，目前市面上出现的滑座，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
如现有的滑座需要及时进行润滑作业，防止基体在滑槽发生卡顿的问题，为此我们提出大型三辊滑座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大型三辊滑座，以解决上述背景技术中提出的现有的滑座需要及时进行润滑作业，防止基体在滑槽发生卡顿的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型三辊滑座，包括座体和润滑机构，所述座体的顶端设置有基体，所述座体的内部开设有滑槽，所述滑槽的端口开设在座体的顶部表面，所述滑槽的内侧内壁开设有出油口，所述润滑机构包括套筒，所述套筒固定在座体的顶端两侧，所述套筒的内部设置有油棉，所述套筒的底部表面固定连接有导管，所述导管与套筒的内部相互连通，所述导管的另一端贯穿座体与出油口相互连通。
优选的，所述滑槽的底部两端均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有限位隔板，所述限位隔板与收纳槽相互垂直。
优选的，所述限位隔板与收纳槽的底部内壁固定连接有转轴，所述转轴安装在收纳槽的外端内部。
优选的，所述限位隔板的底端外壁固定连接有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端固定在收纳槽的外端内壁。
优选的，所述套筒的顶部端口设置有活塞，所述活塞安装在油棉的顶部表面，所述活塞的直径与套筒的内径相等。
优选的，所述座体在套筒的顶端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的底部表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定在活塞的顶部圆心。
优选的，所述滑槽的截面为“凸”字形结构，所述基体的端部轮廓与滑槽的内部轮廓相互吻合，所述基体的底端固定在滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的套筒、油棉和导管，解决了现有的滑座需要及时进行润滑作业，防止基体在滑槽发生卡顿的问题，固定弹簧随基体在座体内部的滑动发生形变推动活塞，活塞将油棉内部蕴含的润滑油通过导管输送至滑槽内侧内壁的出油口，润滑机构持续为座体的滑槽进行润滑。
2、通过设计的限位隔板和收纳槽，解决了座体的滑槽内部两端均无防护，存在基体至座体的滑槽内部滑落的隐患，限位隔板固定在座体滑槽的内部两端，便于将基体限定在座体的滑槽内部，限位隔板能够通过转轴旋转至收纳槽内部，不影响座体滑槽的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的润滑机构结构示意图；
图3为本实用新型的限位隔板结构示意图。
图中：1、基体；2、套筒；3、限位隔板；4、座体；5、滑槽；6、收纳槽；7、固定挡板；8、出油口；9、固定弹簧；10、活塞；11、油棉；12、导管；13、橡皮筋；14、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大型三辊滑座，包括座体4和润滑机构，座体4的顶端设置有基体1，座体4的内部开设有滑槽5，滑槽5的端口开设在座体4的顶部表面，滑槽5的内侧内壁开设有出油口8，润滑机构包括套筒2，套筒2固定在座体4的顶端两侧，套筒2的内部设置有油棉11，套筒2的底部表面固定连接有导管12，导管12与套筒2的内部相互连通，导管12的另一端贯穿座体4与出油口8相互连通。
为了便于限位隔板3的固定使用，本实施例中，优选的，滑槽5的底部两端均开设有收纳槽6，收纳槽6的内部设置有限位隔板3，限位隔板3与收纳槽6相互垂直。
为了便于限位隔板3的旋转倾斜，本实施例中，优选的，限位隔板3与收纳槽6的底部内壁固定连接有转轴14，转轴14安装在收纳槽6的外端内部。
为了便于限位隔板3的循环使用，本实施例中，优选的，限位隔板3的底端外壁固定连接有橡皮筋13，橡皮筋13的另一端固定在收纳槽6的外端内壁。
为了便于活塞10的固定使用，本实施例中，优选的，套筒2的顶部端口设置有活塞10，活塞10安装在油棉11的顶部表面，活塞10的直径与套筒2的内径相等。
为了便于滑槽5的润滑作业，本实施例中，优选的，座体4在套筒2的顶端固定连接有固定挡板7，固定挡板7的底部表面固定连接有固定弹簧9，固定弹簧9的端部固定在活塞10的顶部圆心。
为了便于基体1的固定安装，本实施例中，优选的，滑槽5的截面为“凸”字形结构，基体1的端部轮廓与滑槽5的内部轮廓相互吻合，基体1的底端固定在滑槽5的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，基体1沿座体4的滑槽5移动时难免会产生些许震动，固定弹簧9随座体4的震动从而发生伸缩运动，固定弹簧9的一端固定在固定挡板7下表面，由此固定弹簧9另一端推动套筒2内部的活塞10，活塞10在固定弹簧9推动下挤压油棉11，油棉11内部蕴含润滑油在活塞10推动下通过导管12输送至滑槽5内侧内壁的出油口8，润滑机构持续为座体4的滑槽5进行润滑，便于基体1在滑槽5的内部滑动，限位隔板3固定在滑槽5的内部两端，若限位隔板3受到向内侧的推力时，限位隔板3通过转轴14向内侧旋转倾斜，限位隔板3转动至收纳槽6的内部，限位隔板3不影响座体4的滑槽5的正常使用，限位隔板3在橡皮筋13的拉动下恢复原位且与收纳槽6的外端内壁相互卡合，限位隔板3只能够向内侧转动且阻隔向外侧推动的力，便于将基体1的端部限定在座体4的滑槽5内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.大型三辊滑座，包括座体(4)和润滑机构，其特征在于：所述座体(4)的顶端设置有基体(1)，所述座体(4)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的端口开设在座体(4)的顶部表面，所述滑槽(5)的内侧内壁开设有出油口(8)，所述润滑机构包括套筒(2)，所述套筒(2)固定在座体(4)的顶端两侧，所述套筒(2)的内部设置有油棉(11)，所述套筒(2)的底部表面固定连接有导管(12)，所述导管(12)与套筒(2)的内部相互连通，所述导管(12)的另一端贯穿座体(4)与出油口(8)相互连通。
2.根据权利要求1所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述滑槽(5)的底部两端均开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的内部设置有限位隔板(3)，所述限位隔板(3)与收纳槽(6)相互垂直。
3.根据权利要求2所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述限位隔板(3)与收纳槽(6)的底部内壁固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)安装在收纳槽(6)的外端内部。
4.根据权利要求2所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述限位隔板(3)的底端外壁固定连接有橡皮筋(13)，所述橡皮筋(13)的另一端固定在收纳槽(6)的外端内壁。
5.根据权利要求1所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述套筒(2)的顶部端口设置有活塞(10)，所述活塞(10)安装在油棉(11)的顶部表面，所述活塞(10)的直径与套筒(2)的内径相等。
6.根据权利要求5所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述座体(4)在套筒(2)的顶端固定连接有固定挡板(7)，所述固定挡板(7)的底部表面固定连接有固定弹簧(9)，所述固定弹簧(9)的端部固定在活塞(10)的顶部圆心。
7.根据权利要求1所述的大型三辊滑座，其特征在于：所述滑槽(5)的截面为“凸”字形结构，所述基体(1)的端部轮廓与滑槽(5)的内部轮廓相互吻合，所述基体(1)的底端固定在滑槽(5)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922320826.7U CN211219641U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 大型三辊滑座 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922320826.7U CN211219641U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 大型三辊滑座 |
Publications (1)
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| CN211219641U true CN211219641U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71928075
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211219641U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112497762A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-03-16 | 上海琨昱智能科技有限公司 | 一种高效铜螺母热嵌塑料件设备 |
| CN112706806A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-04-27 | 肖正光 | 一种楼宇包裹物运送装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922320826.7U patent/CN211219641U/zh active Active
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