CN211219621U

CN211219621U - 一种机械加工用定位工装

Info

Publication number: CN211219621U
Application number: CN201921693460.1U
Authority: CN
Inventors: 吕丽娅
Original assignee: Zhejiang Dongtai Valve Co ltd
Current assignee: Suzhou feijinrui Precision Machinery Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用定位工装，包括两个支撑架和夹板，支撑架的下侧设置有第一板，第一板的上端水平固定安装有滑杆，滑杆的内侧分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，支撑架分别设置在第一滑块和第二滑块的上端，第一板的下侧设置有第二板，第二板的上端转动设置有转动杆。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二主动轮与从动轮齿合连接，从而使得第二电机带动转动杆转动，转动杆转动的时候上端的第一板同步转动，从而使得夹板和内侧夹住的物料同步转动，推动扶手，下部的移动轮转动的时候即可使得整体装置实现位置移动，便于根据需要移动整个定位工装的位置，实现移动化加工操作。

Description

一种机械加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用定位工装。

背景技术

机械加工对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

在进行机械加工的生产过程中，需要使用到定位工装进行稳固的物料定位，但是现有的定位工装大都是重量较大，且无法移动位置的，但是现有的机械加工时，需要根据生产需要移动整体装置的位置，同时现有的定位工装在进行夹取物料之后，如果需要加工不同的地方时，需要操作人员走动到不同的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位工装，包括两个支撑架和夹板，所述支撑架的下侧设置有第一板，所述第一板的上端水平固定安装有滑杆，所述滑杆的内侧分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述支撑架分别设置在第一滑块和第二滑块的上端，所述第一板的下侧设置有第二板，所述第二板的上端转动设置有转动杆，所述第一板与转动杆固定连接，所述第一板通过转动杆转动设置在第二板的上侧，所述第二板的下侧转动设置有移动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的两个相对内侧壁上开设有滑轨，所述第一滑块和第二滑块滑动设置在滑轨的内侧，所述第一滑块和第二滑块通过滑轨滑动设置在第一板的上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的上侧设置有齿条，所述第一滑块和第二滑块的上端分别固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与齿条齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外侧设置有从动轮，所述第二板的上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与从动轮齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二板的下端设置有四个液压杆，所述液压杆分别设置在第二板的下端四个边角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二板的上端设置有扶手，所述扶手的上端设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第一电机启动后带动第一主动轮在齿条的上侧转动，由于第一主动轮与齿条齿合连接，从而使得第一电机分别带动第一滑块和第二滑块在滑轨的内侧水平滑动，从而使得第一滑块和第二滑块分别带动上端的支撑架和夹板运动，当第一电机带动第一主动轮顺时针转动的时候，第一电机分别带动第一滑块和第二滑块在滑杆的上侧向右移动，当第一电机带动第一主动轮逆时针转动的时候，第一电机分别带动第一滑块和第二滑块在滑杆的上侧向左移动，当第一滑块上的第一电机顺时针转动，第二滑块上的第一电机逆时针转动时，即可使得两个支撑架上的夹板相向运动，将物料紧紧的夹起来，实现了稳固的夹取定位；第二电机启动后带动第二主动轮转动的时候，由于第二主动轮与从动轮齿合连接，从而使得第二电机带动转动杆转动，转动杆转动的时候上端的第一板同步转动，从而使得夹板和内侧夹住的物料同步转动，推动扶手，下部的移动轮转动的时候即可使得整体装置实现位置移动，便于根据需要移动整个定位工装的位置，实现移动化加工操作，当移动到所需位置时，控制液压杆向下移动，即可使得液压杆与地面接触，而移动轮不再进行支撑，起到稳固的支撑效果。

附图说明

图1为一种机械加工用定位工装的结构示意图；

图2为一种机械加工用定位工装中第一板的结构示意图；

图3为一种机械加工用定位工装中滑杆的结构示意图；

图4为一种机械加工用定位工装中移动轮的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、夹板；3、第一板；4、滑杆；5、滑轨；6、第一滑块；7、第二滑块；8、齿条；9、第一电机；10、第一主动轮；11、第二板；12、转动杆；13、从动轮；14、第二电机；15、第二主动轮；16、移动轮；17、液压杆；18、扶手；19、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工用定位工装，包括两个支撑架1和夹板2，支撑架1的下侧设置有第一板3，第一板3的上端水平固定安装有滑杆4，滑杆4的内侧分别滑动安装有第一滑块6和第二滑块7，支撑架1分别设置在第一滑块6和第二滑块7的上端，第一板3的下侧设置有第二板11，第二板11的上端转动设置有转动杆12，第一板3与转动杆12固定连接，第一板3通过转动杆12转动设置在第二板11的上侧，第二板11的下侧转动设置有移动轮16，滑杆4的两个相对内侧壁上开设有滑轨5，第一滑块6和第二滑块7滑动设置在滑轨5的内侧，第一滑块6和第二滑块7通过滑轨5滑动设置在第一板3的上侧，滑杆4的上侧设置有齿条8，第一滑块6和第二滑块7的上端分别固定设置有第一电机9（型号为VTB56-2A），第一电机9的输出端连接有第一主动轮10，第一主动轮10与齿条8齿合连接，第一电机9启动后带动第一主动轮10在齿条8的上侧转动，由于第一主动轮10与齿条8齿合连接，从而使得第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑轨5的内侧水平滑动，从而使得第一滑块6和第二滑块7分别带动上端的支撑架1和夹板2运动，当第一电机9带动第一主动轮10顺时针转动的时候，第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑杆4的上侧向右移动，当第一电机9带动第一主动轮10逆时针转动的时候，第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑杆4的上侧向左移动，当第一滑块6上的第一电机9顺时针转动，第二滑块7上的第一电机9逆时针转动时，即可使得两个支撑架1上的夹板2相向运动，将物料紧紧的夹起来，实现了稳固的夹取定位。

在图4中，转动杆12的外侧设置有从动轮13，第二板11的上端固定设置有第二电机14（型号为VTB56-2A），第二电机14的输出端连接有第二主动轮15，第二主动轮15与从动轮13齿合连接，第二板11的下端设置有四个液压杆17，液压杆17分别设置在第二板11的下端四个边角处，第二板11的上端设置有扶手18，扶手18的上端设置有控制器19，第二电机14启动后带动第二主动轮15转动的时候，由于第二主动轮15与从动轮13齿合连接，从而使得第二电机14带动转动杆12转动，转动杆12转动的时候上端的第一板3同步转动，从而使得夹板2和内侧夹住的物料同步转动，推动扶手18，下部的移动轮16转动的时候即可使得整体装置实现位置移动，便于根据需要移动整个定位工装的位置，实现移动化加工操作，当移动到所需位置时，控制液压杆17向下移动，即可使得液压杆17与地面接触，而移动轮16不再进行支撑，起到稳固的支撑效果。

本实用新型的工作原理是：第一电机9启动后带动第一主动轮10在齿条8的上侧转动，由于第一主动轮10与齿条8齿合连接，从而使得第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑轨5的内侧水平滑动，从而使得第一滑块6和第二滑块7分别带动上端的支撑架1和夹板2运动，当第一电机9带动第一主动轮10顺时针转动的时候，第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑杆4的上侧向右移动，当第一电机9带动第一主动轮10逆时针转动的时候，第一电机9分别带动第一滑块6和第二滑块7在滑杆4的上侧向左移动，当第一滑块6上的第一电机9顺时针转动，第二滑块7上的第一电机9逆时针转动时，即可使得两个支撑架1上的夹板2相向运动，将物料紧紧的夹起来，实现了稳固的夹取定位，第二电机14启动后带动第二主动轮15转动的时候，由于第二主动轮15与从动轮13齿合连接，从而使得第二电机14带动转动杆12转动，转动杆12转动的时候上端的第一板3同步转动，从而使得夹板2和内侧夹住的物料同步转动，推动扶手18，下部的移动轮16转动的时候即可使得整体装置实现位置移动，便于根据需要移动整个定位工装的位置，实现移动化加工操作，当移动到所需位置时，控制液压杆17向下移动，即可使得液压杆17与地面接触，而移动轮16不再进行支撑，起到稳固的支撑效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用定位工装，包括两个支撑架（1）和夹板（2），所述支撑架（1）的下侧设置有第一板（3），其特征在于，所述第一板（3）的上端水平固定安装有滑杆（4），所述滑杆（4）的内侧分别滑动安装有第一滑块（6）和第二滑块（7），所述支撑架（1）分别设置在第一滑块（6）和第二滑块（7）的上端，所述第一板（3）的下侧设置有第二板（11），所述第二板（11）的上端转动设置有转动杆（12），所述第一板（3）与转动杆（12）固定连接，所述第一板（3）通过转动杆（12）转动设置在第二板（11）的上侧，所述第二板（11）的下侧转动设置有移动轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位工装，其特征在于，所述滑杆（4）的两个相对内侧壁上开设有滑轨（5），所述第一滑块（6）和第二滑块（7）滑动设置在滑轨（5）的内侧，所述第一滑块（6）和第二滑块（7）通过滑轨（5）滑动设置在第一板（3）的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位工装，其特征在于，所述滑杆（4）的上侧设置有齿条（8），所述第一滑块（6）和第二滑块（7）的上端分别固定设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端连接有第一主动轮（10），所述第一主动轮（10）与齿条（8）齿合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位工装，其特征在于，所述转动杆（12）的外侧设置有从动轮（13），所述第二板（11）的上端固定设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端连接有第二主动轮（15），所述第二主动轮（15）与从动轮（13）齿合连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位工装，其特征在于，所述第二板（11）的下端设置有四个液压杆（17），所述液压杆（17）分别设置在第二板（11）的下端四个边角处。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位工装，其特征在于，所述第二板（11）的上端设置有扶手（18），所述扶手（18）的上端设置有控制器（19）。