CN211218947U - 一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，用以解决锯切过程中对工件夹持不稳定、影响工件的锯切精度和锯切质量、不能满足多角度和多方位进行定位的需求的问题。本实用新型包括底座，所述底座的上方通过旋转机构连接有支撑架，支撑架的上方固定设置有固定装置，所述固定装置上设有用于放置加工件的空腔和用于固定加工件的紧固螺栓，所述底座上设有控制器，旋转机构与控制器连接。本实用新型可有效防止加工件在锯切过程中发生转动或移动而影响锯切精度和锯切质量，且通过旋转机构将底座与固定装置连接起来，可满足多角度、多方位进行锯切的需求；本实用新型结构设计简单合理，制造成本低，使用方便，具有很强的实用性。

Description

一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构。

背景技术

锯床是机械加工生产中对加工件实现连续切割的机床，工作方式为让锯片接触工件，然后拉动锯片并向下进行切割，锯床锯切时需要对工件进行固定，现有的固定方式一般是采用夹持装置夹住工件，由于夹持工件时施力方向的原因，容易造成受力挡块变形量大，久而久之，容易造成固定受力挡块的紧固件松动而造成对工件夹持的不稳定，进而造成对工件锯切时的各种麻烦产生，严重的会造成锯片断裂的情况；且严重影响锯切精度，这将直接影响工件的锯切质量；而且一般的夹持装置的夹持力度和夹持角度都受到限制，因此不能满足多角度、多方位进行锯切的需求。

实用新型内容

本实用新型针对锯切过程中对工件夹持不稳定、影响工件的锯切精度和锯切质量、不能满足多角度和多方位进行定位的需求的问题，提出一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，可有效夹紧、固定住加工件，防止加工件在锯切过程中发生转动或移动而影响锯切精度和锯切质量，且通过旋转机构将底座与固定装置连接起来，可满足多角度、多方位进行锯切的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，包括底座，所述底座的上方通过旋转机构连接有支撑架，支撑架的上方固定设置有固定装置，所述固定装置上设有用于放置加工件的空腔和用于固定加工件的紧固螺栓，所述底座上设有控制器，旋转机构与控制器连接。

所述固定装置包括下盖体，下盖体固定设置在支撑架上，下盖体铰接有上盖体，所述空腔设置在下盖体和上盖体之间，所述上盖体的自由端固定设置有锁紧件，下盖体上设置有与锁紧件相匹配的穿孔，上盖体通过锁紧件锁紧盖合在下盖体上。

所述下盖体和上盖体均为半圆弧结构，下盖体和上盖体在同一水平面内，所述下盖体和上盖体同圆心且相对设置。

所述紧固螺栓包括紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ，所述紧固螺栓Ⅰ的数量设置有2个、且分别设置在下盖体的两侧，紧固螺栓Ⅱ设置在上盖体上。

所述紧固螺栓Ⅰ或紧固螺栓Ⅱ均包括螺柱和螺纹座，螺纹座固定设置在下盖体或上盖体的外侧，所述螺柱的一端与螺纹座螺纹连接、另一端穿过下盖体或上盖体并延伸至空腔内。

所述支撑架为凹字形结构，支撑架的水平段通过旋转机构与底座转动连接、竖直段的上部固定连接下盖体。

所述旋转机构包括旋转轴和驱动电机，所述旋转轴的上部与支撑架固定连接、下部通过轴承与底座连接，驱动电机设置在底座上，且驱动电机与控制器连接，所述驱动电机的输出轴连接有主动轮，旋转轴上连接有与主动轮相匹配的从动轮，所述旋转轴与从动轮键连接。

所述底座上设有与驱动电机相匹配的凹槽，驱动电机固定设置在凹槽内。

采用上述结构的本实用新型，通过将加工件放置在上盖体与下盖体之间的空腔内，再利用紧固螺栓进行夹紧、固定，可有效防止加工件在锯切过程中发生转动或移动而影响锯切精度和锯切质量，且通过控制器控制旋转机构转动从而带动固定装置旋转，可满足多角度、多方位进行锯切的需求；本实用新型结构简单、设计合理，且制造成本低，使用方便，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型上盖体盖合时的结构示意图；

图2为本实用新型上盖体打开时的结构示意图。

图中，1为底座，2为支撑架，4为下盖体，5为上盖体，6为紧固螺栓Ⅰ，7为紧固螺栓Ⅱ，8为旋转轴，9为驱动电机，10为空腔，11为螺柱，12为螺纹座，13为控制器，14为主动轮，15为从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，包括底座1，所述底座1的上方通过旋转机构连接有支撑架2，支撑架2的上方固定设置有固定装置，所述固定装置上设有用于放置加工件的空腔10和用于固定加工件的紧固螺栓，所述底座1上设有控制器13，旋转机构与控制器13连接。此结构设计的具体实施方式为将待锯切的加工件放置在固定装置的空腔10内，利用紧固螺栓夹紧、固定住加工件，从而进行锯切操作，可有效防止加工件在锯切过程中发生转动或移动而影响锯切精度和锯切质量，且通过控制器13控制旋转机构转动，从而带动固定装置旋转到指定位置，实现满足多角度、多方位进行锯切的需求。

具体地，所述固定装置包括下盖体4，下盖体4固定设置在支撑架2上，下盖体4铰接有上盖体5，优选为所述下盖体4和上盖体5均为半圆弧结构，下盖体4和上盖体5在同一水平面内，所述下盖体4和上盖体5同圆心且相对设置，上盖体5的自由端固定设置有锁紧件，下盖体4上设置有与锁紧件相匹配的穿孔，上盖体5通过锁紧件锁紧盖合在下盖体4上，从而实现下盖体4和上盖体5之间形成空腔10用来放置待锯切的加工件。即使用时，首先将上盖体5从下盖体4上打开，然后将待锯切的加工件放入空腔10内，再把上盖体5放下并通过锁紧件将上盖体5紧紧盖合在下盖体4上，然后利用紧固螺栓夹紧固定住加工件即可。所述紧固螺栓包括紧固螺栓Ⅰ6和紧固螺栓Ⅱ7，所述紧固螺栓Ⅰ6的数量设置有2个、且分别设置在下盖体4的两侧，紧固螺栓Ⅱ7设置在上盖体5上，具体为紧固螺栓Ⅱ7可沿上盖体5的竖直中心线设置，通过在不同角度设置3个紧固螺栓，可有效固定住加工件，防止锯切过程中发生移动或转动。此外，可根据实际使用需求将紧固螺栓Ⅰ6和紧固螺栓Ⅱ7的尺寸大小设置成不一样的，只要能达到使用目的即可。所述紧固螺栓Ⅰ6或紧固螺栓Ⅱ7均包括螺柱11和螺纹座12，螺纹座12固定设置在下盖体4或上盖体5的外侧，所述螺柱11的一端与螺纹座12螺纹连接、另一端穿过下盖体4或上盖体5并延伸至空腔10内。使用时，通过调整紧固螺栓Ⅰ6或紧固螺栓Ⅱ7的螺柱11伸入的空腔10内的长度，可满足对不同尺寸的加工件进行固定的需求，螺纹座12用于固定住螺柱11的位置，从而实现更好地固定加工件，防止加工件在锯切过程中发生转动或移动而影响锯切精度和锯切质量。

所述支撑架2为凹字形结构，支撑架2的水平段通过旋转机构与底座1转动连接、竖直段的上部固定连接下盖体4。所述旋转机构包括旋转轴8和驱动电机9，所述旋转轴8的上部与支撑架2固定连接、下部通过轴承与底座1连接，驱动电机9设置在底座1上，具体为所述底座1上设有与驱动电机9相匹配的凹槽，驱动电机9固定设置在凹槽内，防止锯切过程中驱动电机9发生移动而影响锯切精度和效果。所述驱动电机9与控制器13连接，控制器13用于控制驱动电机9的工作状态。具体为所述驱动电机9的输出轴连接有主动轮14，旋转轴8上连接有与主动轮14相匹配的从动轮15，所述旋转轴8与从动轮15键连接，使用时，通过对控制器13下达指令控制驱动电机9工作，驱动电机9的输出轴将带动主动轮14转动，主动轮14将带动从动轮15转动从而带动旋转轴8转动，进而实现带动支撑架2上的固定装置转动到指定位置，满足多角度、多方位进行锯切的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方通过旋转机构连接有支撑架（2），支撑架（2）的上方固定设置有固定装置，所述固定装置上设有用于放置加工件的空腔（10）和用于固定加工件的紧固螺栓，所述底座（1）上设有控制器（13），旋转机构与控制器（13）连接。

2.根据权利要求1所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述固定装置包括下盖体（4），下盖体（4）固定设置在支撑架（2）上，下盖体（4）铰接有上盖体（5），所述空腔（10）设置在下盖体（4）和上盖体（5）之间，所述上盖体（5）的自由端固定设置有锁紧件，下盖体（4）上设置有与锁紧件相匹配的穿孔，上盖体（5）通过锁紧件锁紧盖合在下盖体（4）上。

3.根据权利要求2所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述下盖体（4）和上盖体（5）均为半圆弧结构，下盖体（4）和上盖体（5）在同一水平面内，所述下盖体（4）和上盖体（5）同圆心且相对设置。

4.根据权利要求2或3所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述紧固螺栓包括紧固螺栓Ⅰ（6）和紧固螺栓Ⅱ（7），所述紧固螺栓Ⅰ（6）的数量设置有2个、且分别设置在下盖体（4）的两侧，紧固螺栓Ⅱ（7）设置在上盖体（5）上。

5.根据权利要求4所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述紧固螺栓Ⅰ（6）或紧固螺栓Ⅱ（7）均包括螺柱（11）和螺纹座（12），螺纹座（12）固定设置在下盖体（4）或上盖体（5）的外侧，所述螺柱（11）的一端与螺纹座（12）螺纹连接、另一端穿过下盖体（4）或上盖体（5）并延伸至空腔（10）内。

6.根据权利要求5所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述支撑架（2）为凹字形结构，支撑架（2）的水平段通过旋转机构与底座（1）转动连接、竖直段的上部固定连接下盖体（4）。

7.根据权利要求1或6所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述旋转机构包括旋转轴（8）和驱动电机（9），所述旋转轴（8）的上部与支撑架（2）固定连接、下部通过轴承与底座（1）连接，驱动电机（9）设置在底座（1）上，且驱动电机（9）与控制器（13）连接，所述驱动电机（9）的输出轴连接有主动轮（14），旋转轴（8）上连接有与主动轮（14）相匹配的从动轮（15），所述旋转轴（8）与从动轮（15）键连接。

8.根据权利要求7所述的用于锯床的智能控制万向旋转定位机构，其特征在于：所述底座（1）上设有与驱动电机（9）相匹配的凹槽，驱动电机（9）固定设置在凹槽内。

Images