CN211217042U - 一种水泥生产用破碎研磨一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种水泥生产用破碎研磨一体化装置,属于水泥生产技术领域,包括有固定腔、腿体、进料口、旋转电机、旋转杆、打碎杆和研磨槽,固定腔的底部表面四周焊接设置有腿体,固定腔的上表面一侧贯穿设置有进料口,固定腔的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机,旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆,旋转杆的顶部表面焊接设置有打碎杆,固定腔的内侧表面上端焊接设置有研磨槽。该装置通过设置有研磨辊和旋转盘,通过在旋转杆的底端焊接设置有研磨辊,研磨辊嵌入于研磨槽内的螺纹槽内,使得打碎后的材料通过研磨辊于螺纹槽进行研磨,研磨后通过固定碾盘上的贯穿孔掉落至旋转碾盘的上表面,通过旋转碾盘进行碾压,通过二次研磨,使得研磨更加从充分。

Description

一种水泥生产用破碎研磨一体化装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产用破碎研磨一体化装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程.
现有的技术中,一般打碎与研磨两个工序分步进行,其过程较为繁琐,不利用大量生产水泥,且在研磨的过程中研磨不充分,无法达到水泥研磨生产标准而造成质量不过关的问题,因此设计一种水泥生产用破碎研磨一体化装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术存在的问题,提供一种水泥生产用破碎研磨一体化装置,该装置通过设置有研磨辊和旋转盘,通过在旋转杆的底端焊接设置有研磨辊,研磨辊嵌入于研磨槽内的螺纹槽内,使得打碎后的材料通过研磨辊于螺纹槽进行研磨,研磨后通过固定碾盘上的贯穿孔掉落至旋转碾盘的上表面,通过旋转碾盘进行碾压,通过二次研磨,使得研磨更加从充分。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种水泥生产用破碎研磨一体化装置,包括有固定腔、腿体、进料口、旋转电机、旋转杆、打碎杆和研磨槽,所述固定腔的底部表面四周焊接设置有腿体,所述固定腔的上表面一侧贯穿设置有进料口,所述固定腔的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端焊接设置有旋转杆,所述旋转杆的顶部表面焊接设置有打碎杆,所述固定腔的内侧表面上端焊接设置有研磨槽,所述研磨槽的上表面中央贯穿设置有螺纹槽,所述旋转杆的底端焊接设置有研磨辊,所述研磨槽的底部焊接设置有固定碾盘,所述固定碾盘中央贯穿设置有贯穿孔,所述研磨辊的底端焊接设置有焊接杆,所述焊接杆的底部焊接设置有旋转碾盘,所述固定腔的右侧表面固定设置有震动机,所述固定腔的内侧表面嵌入设置有纱网组件,所述固定腔的左侧表面焊接设置有杂物箱,所述固定腔的内侧底部焊接设置有固定斗,所述固定腔的底部表面中央贯穿设置有出料口;所述纱网组件包括有纱网、弹簧和杂物出料口,所述纱网的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧,所述弹簧的底端固定于固定腔的内部表面,所述纱网的左侧上表面贯穿设置有贯穿杂物出料口,且杂物出料口。
进一步的优选方案,所述研磨槽的上表面为四周高中间低的坡度状。
进一步的优选方案,所述研磨辊嵌入于螺纹槽。
进一步的优选方案,所述贯穿孔的直径大于螺纹槽的直径,且焊接杆贯穿于贯穿孔内。
进一步的优选方案,所述旋转碾盘的直径小于固定碾盘的直径,且旋转碾盘的上表面紧贴于固定碾盘的底部表面。
进一步的优选方案,所述震动机的输出端焊接于纱网组件上,且纱网组件为左侧高右侧低的倾斜状,倾斜角度为15°-30°。
有益效果:
(1)该装置通过设置有研磨辊和旋转盘,通过在旋转杆的底端焊接设置有研磨辊,研磨辊嵌入于研磨槽内的螺纹槽内,使得打碎后的材料通过研磨辊于螺纹槽进行研磨,研磨后通过固定碾盘上的贯穿孔掉落至旋转碾盘的上表面,通过旋转碾盘进行碾压,通过二次研磨,使得研磨更加从充分。
(2)该装置通过设置有纱网组件和杂物箱,通过在固定腔的内侧嵌入设置有纱网组件,且纱网组件呈左侧底右侧高的倾斜状,使得研磨后的水泥通过纱网过滤出絮状杂物,使得水泥中不会存在杂物。
(3)该装置通过设置有震动机,通过在固定腔的右侧表面焊接设置有震动机,且震动机的输出端焊接于纱网组件上,使得震动机可带动纱网震动,从而使得纱网组件更好的对研磨好的水泥进行筛选。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的局部结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图1-4中:1-固定腔、2-腿体、3-进料口、4-旋转电机、5-旋转杆、6-打碎杆、7-研磨槽、701-螺纹槽、8-研磨辊、9-固定碾盘、901- 贯穿孔、10-焊接杆、11-旋转碾盘、12-震动机、13-纱网组件、1301- 纱网、1302-弹簧、1303-杂物出料口、14-杂物箱、15-固定斗、16-出料口。
具体实施方式
实用新型中的旋转电机和震动机均可从市场购买或定制获得,具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。
实施例:
请参阅图1至4,本实用新型实施例中一种水泥生产用破碎研磨一体化装置,包括有固定腔1、腿体2、进料口3、旋转电机4、旋转杆5、打碎杆6和研磨槽7,固定腔1的底部表面四周焊接设置有腿体2,固定腔1的上表面一侧贯穿设置有进料口3,固定腔1的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机4,旋转电机4的输出端焊接设置有旋转杆5,旋转杆5的顶部表面焊接设置有打碎杆6,固定腔1 的内侧表面上端焊接设置有研磨槽7,研磨槽7的上表面中央贯穿设置有螺纹槽701,旋转杆5的底端焊接设置有研磨辊8,研磨槽7的底部焊接设置有固定碾盘9,固定碾盘中央贯穿设置有贯穿孔901,研磨辊8的底端焊接设置有焊接杆10,焊接杆10的底部焊接设置有旋转碾盘11,固定腔1的右侧表面固定设置有震动机12,固定腔1 的内侧表面嵌入设置有纱网组件13,固定腔1的左侧表面焊接设置有杂物箱14,固定腔1的内侧底部焊接设置有固定斗15,固定腔1 的底部表面中央贯穿设置有出料口16;纱网组件13包括有纱网1301、弹簧1302和杂物出料口1303,纱网1301的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧1302,弹簧1302的底端固定于固定腔1的内部表面,纱网1301的左侧上表面贯穿设置有贯穿杂物出料口1303,且杂物出料口1303贯穿于杂物箱14。
进一步的,研磨槽7的上表面为四周高中间低的坡度状,使得打碎后的原料方便进入研磨槽7上的螺纹槽701内。
进一步的,研磨辊8嵌入于螺纹槽701,使得研磨辊8对螺纹槽 701内的原料进行研磨。
进一步的,贯穿孔901的直径大于螺纹槽701的直径,且焊接杆贯穿于贯穿孔901内,方便螺纹槽701内的原料掉落于贯穿孔901。
进一步的,旋转碾盘11的直径小于固定碾盘9的直径,且旋转碾盘11的上表面紧贴于固定碾盘9的底部表面,使得从固定碾盘9 中央贯穿槽901内掉落的原料通过旋转碾盘11进行碾压。
进一步的,震动机12的输出端焊接于纱网组件13上,震动机 12带动纱网组件13使得更好的筛选,且纱网组件13为左侧高右侧低的倾斜状,倾斜角度为15°-30°,角度较小,不会使得水泥进入杂物箱14内。
在使用本实用新型一种水泥生产用破碎研磨一体化装置时,首先将装置安装好,然后给装置插上电源,往进料口3放入生产水泥所用的原料,打开旋转电机4和震动机12,旋转电机4带动旋转杆5旋转,旋转杆5上的打碎杆6旋转,打碎杆6将原料打碎,打碎后的原料进入研磨槽7中央的螺纹槽701内,旋转杆5带动底端的研磨辊8 旋转,使得进入螺纹槽701内的原料被研磨辊8进行第一次研磨,原料通过螺纹槽701掉落于固定碾盘9上表面中央的贯穿孔901内,旋转杆5带动焊接杆10旋转从而带动旋转碾盘11旋转,使得旋转碾盘 11与固定碾盘9配合进行第二次研磨,使得研磨更加充分,研磨完成后掉落于纱网组件13上,震动机12带动纱网组件13震动使得未碾碎的原料通过杂物出料口1303掉落于杂物箱14内待处理,筛选过后的原料掉落于固定斗15内通过出料口16排出。

Claims (6)

1.一种水泥生产用破碎研磨一体化装置,包括有固定腔(1)、腿体(2)、进料口(3)、旋转电机(4)、旋转杆(5)、打碎杆(6)和研磨槽(7),其特征在于:所述固定腔(1)的底部表面四周焊接设置有腿体(2),所述固定腔(1)的上表面一侧贯穿设置有进料口(3),所述固定腔(1)的上表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端焊接设置有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的顶部表面焊接设置有打碎杆(6),所述固定腔(1)的内侧表面上端焊接设置有研磨槽(7),所述研磨槽(7)的上表面中央贯穿设置有螺纹槽(701),所述旋转杆(5)的底端焊接设置有研磨辊(8),所述研磨槽(7)的底部焊接设置有固定碾盘(9),所述固定碾盘中央贯穿设置有贯穿孔(901),所述研磨辊(8)的底端焊接设置有焊接杆(10),所述焊接杆(10)的底部焊接设置有旋转碾盘(11),所述固定腔(1)的右侧表面固定设置有震动机(12),所述固定腔(1)的内侧表面嵌入设置有纱网组件(13),所述固定腔(1)的左侧表面焊接设置有杂物箱(14),所述固定腔(1)的内侧底部焊接设置有固定斗(15),所述固定腔(1)的底部表面中央贯穿设置有出料口(16);
所述纱网组件(13)包括有纱网(1301)、弹簧(1302)和杂物出料口(1303),所述纱网(1301)的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧(1302),所述弹簧(1302)的底端固定于固定腔(1)的内部表面,所述纱网(1301)的左侧上表面贯穿设置有贯穿杂物出料口(1303),且杂物出料口(1303)贯穿于杂物箱(14)。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎研磨一体化装置,其特征在于:所述研磨槽(7)的上表面为四周高中间低的坡度状。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎研磨一体化装置,其特征在于:所述研磨辊(8)嵌入于螺纹槽(701)。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎研磨一体化装置,其特征在于:所述贯穿孔(901)的直径大于螺纹槽(701)的直径,且焊接杆贯穿于贯穿孔(901)内。
5.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎研磨一体化装置,其特征在于:所述旋转碾盘(11)的直径小于固定碾盘(9)的直径,且旋转碾盘(11)的上表面紧贴于固定碾盘(9)的底部表面。
6.根据权利要求1所述的水泥生产用破碎研磨一体化装置,其特征在于:所述震动机(12)的输出端焊接于纱网组件(13)上,且纱网组件(13)为左侧高右侧低的倾斜状,倾斜角度为15°-30°。
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