CN211216693U - 一种石油化工用自清洁反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用自清洁反应釜，包括反应釜本体、固定座、反应釜盖、四边形状的安装边框和焊接在反应釜本体外壁上的固定板以及设置在反应釜盖顶部上用于驱动的电机，还包括设置在固定板上的清洁液存储罐以及固定安装在反应釜盖内侧的喷头，所述清洁液存储罐内设置有小型液泵，且液泵的出液端口与导管的一端固定连接。本实用新型将安装边框设计为四边形状，并且在安装边框的每个边上都安装有卡接框，安装边框再配合升降气缸，不进行清洁时，升降气缸将安装边框升在最高处，进行清洁时，升降气缸带动安装边框上下移动，使得卡接框上的刮板对反应釜的内壁进行清洁作用，提高功能效果。

Description

一种石油化工用自清洁反应釜

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，特别涉及一种石油化工用自清洁反应釜。

背景技术

石油化工，主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应；随着大量廉价石油的开采，石油化工得以高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。

石油在炼制过程中需要经过多个工艺，需要用到的设备较多，反应釜是其中一个较为重要的炼制设备之一，反应釜使用一段时间后，一些杂质就会堆积在反应釜中，需要进行清洁处理，而现有的反应釜内，将毛刷或者刮板配合安装在搅拌杆上，这样就存在刮板或者毛刷直接参与反应釜内物料的搅拌，从而影响反应釜的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石油化工用自清洁反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石油化工用自清洁反应釜，包括反应釜本体、固定座、反应釜盖、四边形状的安装边框和焊接在反应釜本体外壁上的固定板以及设置在反应釜盖顶部上用于驱动的电机，还包括设置在固定板上的清洁液存储罐以及固定安装在反应釜盖内侧的喷头，所述清洁液存储罐内设置有小型液泵，且液泵的出液端口与导管的一端固定连接，且导管的另一端与喷头之间相连接，所述反应釜盖的顶部固定安装有两个升降气缸，且升降气缸的输出端与气缸杆之间固定连接，所述气缸杆的一端与固定杆之间固定连接，所述固定杆卡接在四边形状的安装边框内，所述安装边框的外侧面卡接框之间通过螺栓固定安装。

进一步地，所述反应釜本体的底端固定安装在固定座的顶端部上。

进一步地，所述反应釜本体的顶端部与反应釜盖之间通过螺栓固定安装。

进一步地，所述反应釜本体外壁上还设置有出料管和进料管，所述出料管位于反应釜本体上的底端处，且进料管位于顶端。

进一步地，所述电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆上固定安装有“U”形搅拌桨。

进一步地，所述“U”形搅拌桨的外侧固定安装有多个尖头，所述卡接框的一侧还固定安装有刮板，且刮板为橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将安装边框设计为四边形状，并且在安装边框的每个边上都安装有卡接框，安装边框再配合升降气缸，不进行清洁时，升降气缸将安装边框升在最高处，进行清洁时，升降气缸带动安装边框上下移动，使得卡接框上的刮板对反应釜的内壁进行清洁作用，提高功能效果；

2、本实用新型在在“U”形搅拌桨的外侧上设置有尖头，尖头可以将搅拌过程中产生的气泡扎破，从而提高搅拌的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型安装边框的局部结构示意图。

图4为本实用新型卡接框的局部结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、固定座；3、出料管；4、进料管；5、反应釜盖；6、电机；7、升降气缸；701、气缸杆；8、固定板；9、清洁液存储罐；10、导管；11、固定杆；12、安装边框；13、卡接框；14、刮板；15、搅拌杆；16、“U”形搅拌桨；17、尖头；18、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种石油化工用自清洁反应釜，包括反应釜本体1、固定座2、反应釜盖5、四边形状的安装边框12和焊接在反应釜本体1外壁上的固定板8以及设置在反应釜盖5顶部上用于驱动的电机6，还包括设置在固定板8上的清洁液存储罐9以及固定安装在反应釜盖5内侧的喷头18，所述清洁液存储罐9内设置有小型液泵，且液泵的出液端口与导管10的一端固定连接，且导管10的另一端与喷头18之间相连接，所述反应釜盖5的顶部固定安装有两个升降气缸7，且升降气缸7的输出端与气缸杆701之间固定连接，所述气缸杆701的一端与固定杆11之间固定连接，所述固定杆11卡接在四边形状的安装边框12内，所述安装边框12的外侧面卡接框13之间通过螺栓固定安装。

具体的，如图1所示，所述反应釜本体1的底端固定安装在固定座2的顶端部上。

通过采用上述方案，固定座2用于对反应釜本体1的固定安装。

具体的，如图1所示，所述反应釜本体1的顶端部与反应釜盖5之间通过螺栓固定安装。

通过采用上述方案，反应釜本体1的顶端部与反应釜盖5之间通过螺栓固定安装，使得反应釜本体1反应釜盖5之间可拆装。

具体的，如图1所示，所述反应釜本体1外壁上还设置有出料管3和进料管4，所述出料管3位于反应釜本体1上的底端处，且进料管4位于顶端。

具体的，如图2所示，所述电机6的输出轴与搅拌杆15的一端固定连接，所述搅拌杆15上固定安装有“U”形搅拌桨16。

通过采用上述方案，“U”形搅拌桨16提高对物料的搅拌效果。

具体的，如图1所示，所述“U”形搅拌桨16的外侧固定安装有多个尖头17，所述卡接框13的一侧还固定安装有刮板14，且刮板14为橡胶板。

通过采用上述方案，“U”形搅拌桨16的外侧固定安装有多个尖头17，尖头17可以扎破搅拌过程中产生的气泡。

需要说明的是，本实用新型为一种石油化工用自清洁反应釜，对反应釜本体1内进行清洁，清洁液存储罐9中的清洁液在小型液泵的工作下，通过导管10进入到喷头18，喷到反应釜本体1中，此时，电机6停止运行，升降气缸7带动气缸杆701上下移动，使得安装边框12四边上的刮板14对反应釜本体1的内壁进行清洁作用，使用起来比较方便，当进行反应釜本体1内工作时，安装边框12以及刮板14都处在反应釜本体1内最顶端，避免与反应釜本体1内的物料进行接触，提高实用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石油化工用自清洁反应釜，包括反应釜本体(1)、固定座(2)、反应釜盖(5)、四边形状的安装边框(12)和焊接在反应釜本体(1)外壁上的固定板(8)以及设置在反应釜盖(5)顶部上用于驱动的电机(6)，其特征在于：还包括设置在固定板(8)上的清洁液存储罐(9)以及固定安装在反应釜盖(5)内侧的喷头(18)，所述清洁液存储罐(9)内设置有小型液泵，且液泵的出液端口与导管(10)的一端固定连接，且导管(10)的另一端与喷头(18)之间相连接，所述反应釜盖(5)的顶部固定安装有两个升降气缸(7)，且升降气缸(7)的输出端与气缸杆(701)之间固定连接，所述气缸杆(701)的一端与固定杆(11)之间固定连接，所述固定杆(11)卡接在四边形状的安装边框(12)内，所述安装边框(12)的外侧面卡接框(13)之间通过螺栓固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用自清洁反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底端固定安装在固定座(2)的顶端部上。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用自清洁反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端部与反应釜盖(5)之间通过螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工用自清洁反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)外壁上还设置有出料管(3)和进料管(4)，所述出料管(3)位于反应釜本体(1)上的底端处，且进料管(4)位于顶端。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工用自清洁反应釜，其特征在于：所述电机(6)的输出轴与搅拌杆(15)的一端固定连接，所述搅拌杆(15)上固定安装有“U”形搅拌桨(16)。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工用自清洁反应釜，其特征在于：所述“U”形搅拌桨(16)的外侧固定安装有多个尖头(17)，所述卡接框(13)的一侧还固定安装有刮板(14)，且刮板(14)为橡胶板。

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