CN211216528U - 一种粉料混合系统 - Google Patents
一种粉料混合系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211216528U CN211216528U CN201921676018.8U CN201921676018U CN211216528U CN 211216528 U CN211216528 U CN 211216528U CN 201921676018 U CN201921676018 U CN 201921676018U CN 211216528 U CN211216528 U CN 211216528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- mixing barrel
- receiving frame
- material receiving
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种粉料混合系统，包括混合机、上料机和接料架，所述的混合机的混料桶为夹层设计，上有进水口和出水口，水冷降温用于热敏性物料的混合，混料桶上另设氮气入口，软管连接氮气罐，用于易氧化物料的混合；上料机的上料口与混料桶的进料口、混料桶的出料口与接料架的接料口通过密封橡胶圈实现无缝连接，进一步减少氧气进入，同时可降低污染风险，而且接料架可代替人工撑袋接料，降低劳动强度。本实用新型特设水冷降温和氮气保护，适用于热敏性物料和易氧化物料的混合，整个体系密封性良好，进一步减少氧气进入，同时可有效降低外界污染风险，自动进、出料，避免人工投、放料过程产生粉尘，降低劳动强度，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种粉料混合系统。
背景技术
V型混合机是国际上较为通用的粉末、颗粒混合机，广泛应用于磁性材料、粉末、冶金、制药、化工、电子等行业，利用混合机两个圆柱桶长不相等，形成不对称的原理。当混合机转动时物料从分解到组合，从组合到分解，由于物料平面不同，也有横向力推动物料进行交流，没转动一圈横向力均使约25％的物料流向另一个桶，这样物料由径向、横向分解组合相互进行，最终使物料达到非常均匀的混合效果。但还存在以下问题：
(1)由于混合机密封性不好、长时间工作产热等问题不适合易氧化物料和热敏性物料的混合；
(2)人工投、放料过程产生的粉尘较多，增加劳动强度，延长了工时，也增加了外界污染的风险。
实用新型内容
针对上述技术背景，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉料混合系统，特设水冷降温和氮气保护，适用于热敏性物料和易氧化物料的混合；整个体系密封性良好，可减少氧气进入，同时降低外界污染风险；自动进、出料，避免人工投料、放料过程产生粉尘，降低劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种粉料混合系统，包括混合机(1)、上料机(2)和接料架(3)，所述的混合机的混料桶(4)为夹层设计，上有进水口(5)和出水口(6)，夹层内设温度传感器，混料桶上另设氮气入口(7)，软管连接氮气罐(8)；
所述的上料机(2)的上料口(9)的外直径与混料桶进料口(10)的内直径等长，混料桶进料口处设密封橡胶圈；
所述的接料架(3)的接料口(12)的内直径与混料桶出料口(11)的外直径等长，混料桶出料口(11)外沿设密封橡胶圈(13)。
优选的，所述的混合机(1)为V型结构。
优选的，所述的上料机(2)料兜加密封盖，底部支架设万向轮，万向轮旁边设刹车结构。
优选的，所述的接料架(3)底端设万向轮，万向轮旁边设刹车结构。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型特设水冷降温，适用于热敏性物料的混合；
(2)本实用新型另设氮气保护，混合机、上料机和接料架构成密封体系，进一步减少氧气进入，适用于易氧化物料的混合，同时降低外界污染风险，保证产品质量；
(3)自动进、出料，避免人工投料、放料过程产生粉尘，降低劳动强度。
附图说明
图1为粉料混合系统结构示意图；
1—混合机 2—上料机 3—接料架 4—混料桶 5—进水口 6—出水口 7—氮气入口 8—氮气罐 9—上料口 10—进料口 11—出料口 12—接料口 13—密封橡胶圈。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种技术方案：一种粉料混合系统，包括混合机(1)、上料机(2)和接料架(3)，优选的，所述的混合机(1)为V型结构。
所述的混合机的混料桶(4)为夹层设计，上有进水口(5)和出水口(6)，夹层内设温度传感器，可以实时了解温度变化，水冷降温用于热敏性物料的混合；混料桶上另设氮气入口(7)，软管连接氮气罐(8)，用于易氧化物料的混合。
为了保证整个体系的密封性，所述的上料机(2)料兜加密封盖，所述的上料机上料口(9) 的外直径与混料桶进料口(10)的内直径等长，混料桶进料口处设密封橡胶圈；所述的接料架的接料口(12)的内直径与混料桶出料口(11)的外直径等长，混料桶出料口(11)外沿设密封橡胶圈(13)。
采用上述技术方案可减少物料与外界接触，进一步减少氧气进入，同时降低外界污染风险，保证产品质量。
为了便于使用，上料机和接料架均可自由移动，所述的上料机(2)底部支架设万向轮，万向轮旁边设刹车结构；所述的接料架(3)底端也设万向轮，万向轮旁边设刹车结构。
采用上述技术方案可自动投、放料，避免人工投料、放料过程产生粉尘，降低劳动强度。
实施例1
热敏性物料混合：运行时，将混料桶(4)夹层内注满冷水，上料机的上料口(9)对准混料桶的进料口(10)上料，上完料后，打开混合机(1)进行混合，混合完后，将周转袋放入接料架(3)，接料口(12)对准混料桶出料口(11)进行放料，根据混料桶夹层内的温度传感器实时了解温度变化，进行冷却水的更换。
实施例2
易氧化物料混合：运行时，打开氮气将混料桶(4)内氧气排出，上料机的上料口(9)对准混料桶的进料口(10)上料，上完料后，打开混合机(1)进行混合，混合完后，将周转袋放入接料架(3)，接料口(12)对准混料桶出料口(11)进行放料。
当然，本实用新型同样适合传统物料的混合。
虽然参照上述说明对本实用新型做了详尽的介绍，但是本实用新型的设计构思并非局限于此。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书所作的直接或间接变换运用在其它相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种粉料混合系统，包括混合机(1)、上料机(2)和接料架(3)，所述的混合机的混料桶(4)为夹层设计，上有进水口(5)和出水口(6)，夹层内设温度传感器，混料桶上另设氮气入口(7)，软管连接氮气罐(8)；
所述的上料机(2)的上料口(9)的外直径与混料桶进料口(10)的内直径等长，混料桶进料口处设密封橡胶圈；
所述的接料架(3)的接料口(12)的内直径与混料桶出料口(11)的外直径等长，混料桶出料口(11)外沿设密封橡胶圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料混合系统，其特征在于：所述的混合机(1)为V型结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉料混合系统，其特征在于：所述的上料机(2)料兜加密封盖，底部支架设万向轮，万向轮旁边设刹车结构。
4.根据权利要求1所述的一种粉料混合系统，其特征在于：所述的接料架(3)底端设万向轮，万向轮旁边设刹车结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921676018.8U CN211216528U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种粉料混合系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921676018.8U CN211216528U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种粉料混合系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211216528U true CN211216528U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71913597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921676018.8U Active CN211216528U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种粉料混合系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211216528U (zh) |
-
2019
- 2019-10-08 CN CN201921676018.8U patent/CN211216528U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205683954U (zh) | 一种油漆生产用高效环保混合罐 | |
| CN207736564U (zh) | 一种双螺旋杆造粒机的螺旋输送机构 | |
| CN211216528U (zh) | 一种粉料混合系统 | |
| AU2020102980A4 (en) | Anti-leakage continuous feeding apparatus used for cell slurry stirring-based production | |
| CN204746226U (zh) | 一种焊缝胶制备生产线 | |
| CN206720196U (zh) | 一种无轴螺旋物料压榨推送装置 | |
| CN210496145U (zh) | 铝合金粉生产用翻转式混料装置 | |
| CN207042428U (zh) | 一种湿法制粒装置 | |
| CN211988659U (zh) | 一种三异丁基铝生产用铝浆搅拌装置 | |
| CN211384093U (zh) | 一种油墨生产用多层吸附杂质的滤网 | |
| CN206033768U (zh) | 混合型微生物菌剂生产线 | |
| CN210097507U (zh) | 一种碳素粉料资源化利用装置 | |
| CN208627233U (zh) | 一种高效湿法混合制粒机 | |
| CN112546996A (zh) | 一种粉体改性罐 | |
| CN210817282U (zh) | 混砂机辅料添加装置 | |
| CN205613423U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN209123923U (zh) | 一种用于水胶生产的反应釜 | |
| CN212092598U (zh) | 新型湿法制粒机 | |
| CN207463109U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN207951641U (zh) | 一种药材粉碎混合自动上料设备 | |
| CN215028778U (zh) | 一种高搅拌力化工反应釜 | |
| CN206466743U (zh) | 一种三氧化二锑安全储存装置 | |
| CN206661044U (zh) | 一种棕刚玉加工混匀装置 | |
| CN214438816U (zh) | 混合造粒设备 | |
| CN217229517U (zh) | 一种高密封性旋转下料阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |