一种碳素粉料资源化利用装置
技术领域
本实用新型涉及资源化利用领域,尤其涉及一种碳素粉料资源化利用装置。
背景技术
碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、石墨热交换器类等,碳素粉料是碳素制品的原材料。
炭素粉料的颗粒直径一般都以微米以计量单位,易随空气流动造成大气污染,经现有的技术收集后碳素粉料仍易飞散造成二次污染,且因粉料易黏附于设备内壁凝结成块,造成设备难清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳素粉料资源化利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳素粉料资源化利用装置,包括罐体,所述罐体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的外壁边缘呈圆周分布设置有螺栓,所述螺栓贯穿顶盖与罐体螺旋固定连接,所述顶盖的外壁通过焊接固定贯穿设置有进料管,所述顶盖的外壁通过焊接固定贯穿设置有进水管,所述顶盖的外壁圆心处设置有第一滚珠轴承且第一滚珠轴承的外壁与顶盖固定连接,所述顶盖的外壁圆心处设置有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿第一滚珠轴承且与第一滚珠轴承的内壁固定连接,所述搅拌杆的顶部通过平键固定套接有第二传动轮,所述搅拌杆的外壁通过焊接固定连接有搅拌片,所述搅拌杆的外壁两侧通过焊接固定连接有刷架,所述刷架侧壁固定连接有多个刷子,所述搅拌杆底端套接有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承的外壁套接有出料盘,所述出料盘的外壁呈圆周分布设置有三个贯穿的出料口,所述出料盘的外壁与罐体的内壁底部通过螺栓固定连接,所述罐体底部通过搭扣固定连接有底盖,所述罐体外壁一侧靠近顶部通过螺栓固定连接有电机,所述电机的轴伸端通过平键固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮通过设置在其外壁的传动带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的底部通过焊接固定连接有圆环形支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体、顶盖、圆环形支架及电机的外表面均涂有保护漆面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌片呈螺旋形分布固定连接在搅拌杆的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刷子均匀分布于刷架的侧壁,且刷子的刷头部分与罐体的内壁接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管与进水管对称分布于第二传动轮两侧,并与传动带不在同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滚珠轴承、第二滚珠轴承与其连接部件均为过渡配合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过进料管与进水管按照一定比例注入炭素粉料与水后开启电机,电机轴伸端旋转带动第一传动轮,继而通过传动带驱动与第二传动轮固定连接的搅拌杆,搅拌杆外壁设置的螺旋形搅拌片可将炭素粉料与水的混合物搅拌成糊状,搅拌杆外壁两侧固定连接的刷架也会同时旋转,对混合物进一步搅拌,保证了炭素粉料与水的混合物的均匀性,能有效避免出料中仍有干燥的炭素粉料对空气造成污染。
2、本实用新型具通过设置与刷架外壁固定连接的刷子在搅拌过程中不断地清洁罐体内壁,从而保证内壁不会造成结块现象。
3、本实用新型具通过采用圆环形支架保证了装置运行时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳素粉料资源化利用装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种碳素粉料资源化利用装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种碳素粉料资源化利用装置的出料盘放大图。
图例说明:1、罐体;2、顶盖;21、螺栓;3、圆环形支架;4、电机;5、第一传动轮;6、第二传动轮;7、传动带;8、搅拌杆;81、搅拌片;82、刷架;83、刷子;9、第一滚珠轴承;10、出料盘;101、出料口;102、第二滚珠轴承;11、进料管;12、进水管;13、底盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种碳素粉料资源化利用装置,包括罐体1,罐体1的顶部设置有顶盖2,顶盖2的外壁边缘呈圆周分布设置有螺栓21,螺栓21贯穿顶盖2与罐体1螺旋固定连接,顶盖2的外壁通过焊接固定贯穿设置有进料管11,顶盖2的外壁通过焊接固定贯穿设置有进水管12,顶盖2的外壁圆心处设置有第一滚珠轴承9且第一滚珠轴承9的外壁与顶盖2固定连接,顶盖2的外壁圆心处设置有搅拌杆8,搅拌杆8贯穿第一滚珠轴承9且与第一滚珠轴承9的内壁固定连接,搅拌杆8的顶部通过平键固定套接有第二传动轮6,搅拌杆8的外壁通过焊接固定连接有搅拌片81,搅拌杆8的外壁两侧通过焊接固定连接有刷架82,刷架82侧壁固定连接有多个刷子83,搅拌杆8底端套接有第二滚珠轴承102,第二滚珠轴承102的外壁套接有出料盘10,出料盘10的外壁呈圆周分布设置有三个贯穿的出料口101,出料盘10的外壁与罐体1的内壁底部通过螺栓固定连接,罐体1底部通过搭扣固定连接有底盖13,罐体1外壁一侧靠近顶部通过螺栓固定连接有电机4,电机4的轴伸端通过平键固定连接有第一传动轮5,第一传动轮5与第二传动轮6通过设置在其外壁的传动带7传动连接。
罐体1的底部通过焊接固定连接有圆环形支架3,圆环形支架3与地面有更大的接触面积,能保证装置运行时的稳定;罐体1、顶盖2、圆环形支架3及电机4的外表面均涂有保护漆面,可以保护部件不被锈蚀;搅拌片81呈螺旋形分布固定连接在搅拌杆8的外壁,可使罐体1内部的混合物搅拌更加均匀;刷子83均匀分布于刷架82的侧壁,且刷子83的刷头部分与罐体1的内壁接触,刷子83在装置进行搅拌作业时同时运行,保证罐体1的内壁不会造成结块;进料管11与进水管12对称分布于第二传动轮6两侧,并与传动带7不在同一水平线上,不会对传动部件的运转造成影响;第一滚珠轴承9、第二滚珠轴承102与其连接部件均为过渡配合,确保部件可拆卸。
工作原理:通过进料管11与进水管12按照一定比例注入炭素粉料与水后开启电机4,电机4的轴伸端旋转带动第一传动轮5,继而通过传动带7驱动与第二传动轮6固定连接的搅拌杆8,搅拌杆8外壁设置的螺旋形的搅拌片81可将炭素粉料与水的混合物搅拌成糊状,搅拌杆8外壁两侧固定连接的刷架82也会同时旋转,对混合物进一步搅拌,刷架82外壁固定连接的刷子83在搅拌过程中不断地清洁罐体1内壁,从而保证内壁不会造成结块现象,同时进一步保证了炭素粉料与水的混合物的均匀性,能有效避免出料中仍有干燥的炭素粉料对空气造成污染,搅拌作业结束后打开底盖13,使糊状混合物从出料口101排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。