CN206823617U - 一种酶制剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酶制剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下方设有嵌入搅拌装置主体内部的转轴，所述密封盖的顶部位于驱动电机的两侧设有配料入口，所述搅拌装置主体的内壁上安装有导流架，所述转轴上嵌套有轴套。本实用新型中的水平和垂直搅拌杆焊接在一起，在对酶制剂进行搅拌时，受力均匀，结构稳固，不易发生断裂，使用寿命长，搅拌效果好，螺旋型的排料旋翼在将搅拌后的酶制剂均匀排出的同时能够对酶制剂进行二次搅拌，且排料无扬尘，较好的保护车间环境。

Description

一种酶制剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酶制剂生产领域，具体是一种酶制剂生产用搅拌装置。

背景技术

酶制剂是酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。

现有的酶制剂生产用搅拌装置在转轴上安装多个分散的搅拌杆作为搅拌机构，在搅拌时存在搅拌阻力大，搅拌杆易断裂，稳固性能差的问题，排料时利用重力下落的原理，扬尘较为严重，影响车间环境，为此我们提出一种酶制剂生产用搅拌装置来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酶制剂生产用搅拌装置，以解决现有技术中的酶制剂生产用搅拌装置在转轴上安装多个分散的搅拌杆作为搅拌机构，在搅拌时存在搅拌阻力大，搅拌杆易断裂，稳固性能差的问题，排料时利用重力下落的原理，扬尘较为严重，影响车间环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酶制剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的顶部设有密封盖，所述密封盖的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下方设有嵌入搅拌装置主体内部的转轴，所述密封盖的顶部位于驱动电机的两侧设有配料入口，所述搅拌装置主体的内壁上安装有导流架，所述转轴上嵌套有轴套，所述轴套上焊接有纵向搅拌杆，所述纵向搅拌杆焊接有水平搅拌杆，所述转轴上位于纵向搅拌杆的下方设有排料旋翼，所述搅拌装置主体的内部设有向排料旋翼延伸的聚料环。

优选的，所述搅拌装置主体的顶部与密封盖的底部均设有法兰盘，所述法兰盘上安装有锁紧螺栓。

优选的，所述导流架通过锁紧螺栓固定在搅拌装置主体的内壁上，且导流架的下方为向转轴延伸的弯折型结构，所述弯折的夹角为钝角。

优选的，所述排料旋翼为不锈钢材质，且排料旋翼为螺旋型结构。

优选的，所述搅拌装置主体的底部设有排料接管。

优选的，所述轴套通过锁紧螺栓固定在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种搅拌杆稳固性能好，使用寿命长，排料均匀，无扬尘的酶制剂生产用搅拌装置，本实用新型中的水平和垂直搅拌杆焊接在一起，在对酶制剂进行搅拌时，受力均匀，结构稳固，不易发生断裂，使用寿命长，搅拌效果好，螺旋型的排料旋翼在将搅拌后的酶制剂均匀排出的同时能够对酶制剂进行二次搅拌，且排料无扬尘，较好的保护车间环境。

附图说明

图1为本实用新型一种酶制剂生产用搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种酶制剂生产用搅拌装置的纵向搅拌杆与水平搅拌杆的结构示意图。

图中：1-配料入口、2-法兰盘、3-搅拌装置主体、4-导流架、5-纵向搅拌杆、6-聚料环、7-排料接管、8-排料旋翼、9-转轴、10-水平搅拌杆、11-轴套、12-密封盖、13-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种酶制剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置主体3，搅拌装置主体3的顶部设有密封盖12，密封盖12的顶部安装有驱动电机13，密封盖12能够确保一个较为安全的搅拌环境，同时避免搅拌时的扬尘外泄，驱动电机13的下方设有嵌入搅拌装置主体3内部的转轴9，密封盖12的顶部位于驱动电机13的两侧设有配料入口1，酶制剂和配料通过配料入口1进入搅拌装置主体3的内部，搅拌装置主体3的内壁上安装有导流架4，导流架4提高配料输送的精准度，实现定向传送，转轴9上嵌套有轴套11，轴套11上焊接有纵向搅拌杆5，纵向搅拌杆5焊接有水平搅拌杆10，纵向搅拌杆5与水平搅拌杆10提高搅拌的密度，提高搅拌效果，转轴9上位于纵向搅拌杆5的下方设有排料旋翼8，能够将搅拌好的酶制剂均匀排出，同时起到再次搅拌的作用，均匀排出时，无扬尘产生，搅拌装置主体3的内部设有向排料旋翼8延伸的聚料环6。

搅拌装置主体3的顶部与密封盖12的底部均设有法兰盘2，法兰盘2上安装有锁紧螺栓，导流架4通过锁紧螺栓固定在搅拌装置主体3的内壁上，且导流架4的下方为向转轴9延伸的弯折型结构，弯折的夹角为钝角，配料能够根据自身重力实现自动下落，排料旋翼8为不锈钢材质，使用寿命长，且排料旋翼8为螺旋型结构，搅拌装置主体3的底部设有排料接管7，轴套11通过锁紧螺栓固定在转轴9上。

本实用新型的工作原理是：该酶制剂生产用搅拌装置按正常程序生产好过后，在使用时，首先将设备连接电源，利用控制器启动搅拌程序，酶制剂和配料通过配料入口1进入搅拌装置主体3的内部，驱动电机13通过减速器带动转轴9转动，转轴9带动纵向搅拌杆5、水平搅拌杆10和排料旋翼8转动，导流架4的弯折结构能够将配料直接输送至纵向搅拌杆5、水平搅拌杆10处，增强搅拌的针对性，纵向搅拌杆5与水平搅拌杆10结合提高搅拌密度，提高搅拌效率，排料旋翼8能够将搅拌好的酶制剂均匀排出，同时起到再次搅拌的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种酶制剂生产用搅拌装置，包括搅拌装置主体(3)，其特征在于，所述搅拌装置主体(3)的顶部设有密封盖(12)，所述密封盖(12)的顶部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的下方设有嵌入搅拌装置主体(3)内部的转轴(9)，所述密封盖(12)的顶部位于驱动电机(13)的两侧设有配料入口(1)，所述搅拌装置主体(3)的内壁上安装有导流架(4)，所述转轴(9)上嵌套有轴套(11)，所述轴套(11)上焊接有纵向搅拌杆(5)，所述纵向搅拌杆(5)焊接有水平搅拌杆(10)，所述转轴(9)上位于纵向搅拌杆(5)的下方设有排料旋翼(8)，所述搅拌装置主体(3)的内部设有向排料旋翼(8)延伸的聚料环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置主体(3)的顶部与密封盖(12)的底部均设有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上安装有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述导流架(4)通过锁紧螺栓固定在搅拌装置主体(3)的内壁上，且导流架(4)的下方为向转轴(9)延伸的弯折型结构，所述弯折的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述排料旋翼(8)为不锈钢材质，且排料旋翼(8)为螺旋型结构。

5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置主体(3)的底部设有排料接管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述轴套(11)通过锁紧螺栓固定在转轴(9)上。