CN211205163U - 钢结构安装过程中的垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垂直度检测设备领域，尤其是一种钢结构安装过程中的垂直度检测装置，针对现有垂直度检测方法存在较大的误差，不能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作复杂的问题，现提出如下方案，其包括第一检测板，所述第一检测板的一侧开设有固定槽，固定槽内转动安装有第二检测板，第二检测板的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动轮，两个第二检测板的一侧均固定安装有第一锥齿轮，两个固定槽的顶部内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有丝杆。本实用新型结构合理，操作方便，该垂直度检测装置的检测误差较小，能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及垂直度检测设备技术领域，尤其涉及一种钢结构安装过程中的垂直度检测装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构施工时，一些主体结构的垂直度直接影响建筑的质量，也是整个建筑结构的一项重要质量指标，现有技术中，一般使用一根尼龙线加一个铅垂的简易装置，将该装置自然下垂，然后通过肉眼来观察线是否和钢结构平行，以此来判断钢结构是否垂直；
然而现有的垂直度检测方法存在较大的误差，不能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在垂直度检测方法存在较大的误差，不能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作复杂的缺点，而提出的钢结构安装过程中的垂直度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢结构安装过程中的垂直度检测装置，包括第一检测板，所述第一检测板的一侧开设有固定槽，固定槽内转动安装有第二检测板，第二检测板的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动轮，两个第二检测板的一侧均固定安装有第一锥齿轮，两个固定槽的顶部内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有丝杆，两个丝杆的底端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，丝杆上螺纹安装有移动座，所述移动座滑动安装在连接槽内，连接槽的一侧内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有检测座，两个检测座的一侧均转动安装有控制球，两个控制球分别与移动座的两侧相接触，第一检测板的一侧固定安装有两个提示灯，两个检测座的一侧均固定连接有顶块，两个提示灯的一侧均固定连接有控制开关。
优选的，所述通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，检测座的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块的一侧均焊接有压簧，压簧的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上，检测座带动滑块在滑槽内滑动，滑块挤压压簧，压簧发生弹性形变。
优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有辅助槽，移动座的两侧均固定连接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内，移动座移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定移动座移动时的位置。
优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，第二检测板的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，第二检测板转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定第二检测板转动时的位置。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有安装槽，转动轮的两侧均固定安装有安装块，安装块转动安装在对应的安装槽内，转动轮转动时带动安装块在安装槽内转动，可以稳定转动轮转动时的位置。
优选的，所述连接槽的顶部内壁上开设有放置槽，丝杆的顶端转动安装在放置槽内，丝杆在放置槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本方案通过将第二检测板放置在钢结构的其中一个平面上，移动第二检测板，第二检测板带动第一检测板移动，第一检测板与第二检测板之间的初始位置为直角，第一检测板与钢面相贴合，并与钢面保持水平，若钢面出现倾斜则第一检测板也随之发生改变，第一检测板带动第二锥齿轮转动；
(2)本方案通过第二锥齿轮在第一锥齿轮上啮合并转动，丝杆带动移动座移动，移动座带动挤压控制球，检测座带动滑块在滑槽内滑动，滑块挤压压簧，检测座带动顶块移动，顶块顶动控制开关，即可提示此钢结构直角存在误差；
本实用新型结构合理，操作方便，该垂直度检测装置的检测误差较小，能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。
图中：1、第一检测板；2、固定槽；3、第二检测板；4、转动轮；5、第一锥齿轮；6、连接槽；7、丝杆；8、第二锥齿轮；9、移动座；10、检测座；11、控制球；12、滑块；13、压簧；14、提示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
参照图1-3，钢结构安装过程中的垂直度检测装置，包括第一检测板1，第一检测板1的一侧开设有固定槽2，固定槽2内转动安装有第二检测板3，第二检测板3的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动轮4，两个第二检测板3的一侧均固定安装有第一锥齿轮5，两个固定槽2的顶部内壁上均开设有连接槽6，两个连接槽6内均转动安装有丝杆7，两个丝杆7的底端均固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮5啮合，丝杆7上螺纹安装有移动座9，移动座9滑动安装在连接槽6内，连接槽6的一侧内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有检测座10，两个检测座10的一侧均转动安装有控制球11，两个控制球11分别与移动座9的两侧相接触，第一检测板1的一侧固定安装有两个提示灯14，两个检测座10的一侧均固定连接有顶块，两个提示灯14的一侧均固定连接有控制开关。
本实施例中，通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，检测座10的两侧均固定安装有滑块12，滑块12滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块12的一侧均焊接有压簧13，压簧13的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上，检测座10带动滑块12在滑槽内滑动，滑块12挤压压簧13，压簧13发生弹性形变。
本实施例中，连接槽6的两侧内壁上均开设有辅助槽，移动座9的两侧均固定连接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内，移动座9移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定移动座9移动时的位置。
本实施例中，固定槽2的一侧内壁上开设有转动槽，第二检测板3的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内，第二检测板3转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定第二检测板3转动时的位置。
本实施例中，凹槽的两侧内壁上均开设有安装槽，转动轮4的两侧均固定安装有安装块，安装块转动安装在对应的安装槽内，转动轮4转动时带动安装块在安装槽内转动，可以稳定转动轮4转动时的位置。
本实施例中，连接槽6的顶部内壁上开设有放置槽，丝杆7的顶端转动安装在放置槽内，丝杆7在放置槽内转动，可以稳定丝杆7转动时的位置。
本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将第二检测板3放置在钢结构的其中一个平面上，移动第二检测板3，第二检测板3在转动轮4的转动下移动位置，第二检测板3带动第一检测板1移动，第一检测板1与第二检测板3之间的初始位置为直角，第一检测板1移动到钢结构的另一个平面后，第一检测板1与钢面相贴合，并与钢面保持水平，若钢面出现倾斜则第一检测板1也随之发生改变，使得第二检测板3被动在固定槽2内转动，第一检测板1带动第二锥齿轮8转动，通过第二锥齿轮8在第一锥齿轮5上啮合并转动，第二锥齿轮8带动丝杆7转动，丝杆7带动移动座9移动，移动座9带动挤压控制球11，控制球11在检测座10上转动并带动检测座10移动，检测座10带动滑块12在滑槽内滑动，滑块12挤压压簧13，压簧13发生弹性形变，检测座10带动顶块移动，顶块顶动控制开关，控制开关控制提示灯14打开，即可提示此钢结构直角存在误差，本实用新型结构合理，操作方便，该垂直度检测装置的检测误差较小，能准确检测出垂直度是否合格，且整个过程操作简便。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
Claims (6)
1.钢结构安装过程中的垂直度检测装置，包括第一检测板(1)，其特征在于，所述第一检测板(1)的一侧开设有固定槽(2)，固定槽(2)内转动安装有第二检测板(3)，第二检测板(3)的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均转动安装有转动轮(4)，两个第二检测板(3)的一侧均固定安装有第一锥齿轮(5)，两个固定槽(2)的顶部内壁上均开设有连接槽(6)，两个连接槽(6)内均转动安装有丝杆(7)，两个丝杆(7)的底端均固定安装有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(5)啮合，丝杆(7)上螺纹安装有移动座(9)，所述移动座(9)滑动安装在连接槽(6)内，连接槽(6)的一侧内壁上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有检测座(10)，两个检测座(10)的一侧均转动安装有控制球(11)，两个控制球(11)分别与移动座(9)的两侧相接触，第一检测板(1)的一侧固定安装有两个提示灯(14)，两个检测座(10)的一侧均固定连接有顶块，两个提示灯(14)的一侧均固定连接有控制开关。
2.根据权利要求1所述的钢结构安装过程中的垂直度检测装置，其特征在于，所述通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，检测座(10)的两侧均固定安装有滑块(12)，滑块(12)滑动安装在对应的滑槽内，两个滑块(12)的一侧均焊接有压簧(13)，压簧(13)的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的钢结构安装过程中的垂直度检测装置，其特征在于，所述连接槽(6)的两侧内壁上均开设有辅助槽，移动座(9)的两侧均固定连接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内。
4.根据权利要求1所述的钢结构安装过程中的垂直度检测装置，其特征在于，所述固定槽(2)的一侧内壁上开设有转动槽，第二检测板(3)的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。
5.根据权利要求1所述的钢结构安装过程中的垂直度检测装置，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁上均开设有安装槽，转动轮(4)的两侧均固定安装有安装块，安装块转动安装在对应的安装槽内。
6.根据权利要求1所述的钢结构安装过程中的垂直度检测装置，其特征在于，所述连接槽(6)的顶部内壁上开设有放置槽，丝杆(7)的顶端转动安装在放置槽内。
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| CN112484612A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 东风本田汽车有限公司 | 机器人焊接电极检测板及其检测方法 |
| CN115031691A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-09 | 新疆北新路桥集团股份有限公司 | 墩柱模板竖直度检测装置及其应用方法 |
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