CN220322300U - 质检测试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板质检测试领域,公开了质检测试验台,包括底座,所述底座上端左侧固定连接有双向电机一,所述双向电机一后端输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆右端中部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内侧固定连接有转动杆,所述转动杆上端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一右端啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二右端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有左右相对的螺纹块一,两个所述螺纹块一上端均固定连接有固定块。本实用新型中,通过双向电机一、蜗杆、蜗轮、转动杆、锥齿孔一、锥齿轮二、双向螺纹杆、螺纹块一和固定块的运转配合,达到了对钢板进行夹持固定的效果,从而保证了不会影响质检的结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板质检测试领域,尤其涉及质检测试验台。
背景技术
钢板是一种用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,可以直接由宽钢带剪切而成,钢板按照厚度可以分为薄钢板、中厚钢板和特厚钢板,其中薄板按照钢种可以分为普通钢、优质钢、合金钢等等,钢板具有较高的强度和韧性,在对钢板进行使用前,通常需要对其厚度尺寸进行高精度的检测,保证应用时的质量,因此需要质检测试验台。
现有的质检测试验台在检测钢板厚度时,往往不能对钢板在检测过程中进行很好的夹持固定,这样钢板就有可能发生掉落,对检测结果产生影响,且现有的质检测试验台在检测过程不能对钢板表面各处进行检测,需要移动钢板位置才可以进行别处的检测,这样费时费力。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种质检测试验台,旨在改善质检测试验台,在通常情况下无法在检测过程中对钢板进行很好的夹持固定和无法在检测过程对钢板表面各处进行检测的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:质检测试验台,包括底座,所述底座上端中部固定连接有安装板,所述底座上端左侧固定连接有双向电机一,所述双向电机一后端输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆右端中部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内侧固定连接有转动杆,所述转动杆上端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一右端啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二右端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有左右相对的螺纹块一,两个所述螺纹块一上端均固定连接有固定块,两个所述螺纹块一外侧均固定连接有前后相对的滑块一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板内侧开设有多个滑槽一,多个所述滑槽一均滑动连接有滑块一,所述安装板上端开设有左右相对的限位槽,两个所述限位槽(16)均滑动连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座上端后侧固定连接有固定板一,所述固定板一前端转动连接有蜗杆,所述底座上端右侧固定连接有固定板二,所述固定板二左端转动连接有双向螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座上端固定连接有左右相对的侧板,左侧所述侧板左端上侧固定连接有支板,所述支板上端前侧固定连接有电动推杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述侧板相对端均开设有滑槽二,两个所述滑槽二均滑动连接有滑块二,左侧所述滑块二前端固定连接有电动推杆,左侧所述滑块二右端转动连接有螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
右侧所述滑块二左端固定连接有连接杆,所述连接杆左端固定连接有双向电机二,所述双向电机二左端输出端固定连接有螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹块二,所述螺纹块二下端固定连接有激光检测仪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座下端四角均固定连接有支撑柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过双向电机一、蜗杆、蜗轮、转动杆、锥齿孔一、锥齿轮二、双向螺纹杆、螺纹块一和固定块的运转配合,达到了对钢板进行夹持固定的效果,解决了现有质检装置在检测过程中钢板容易发生掉落的问题,从而保证了不会影响质检的结果。
2、本实用新型中,通过电动推杆、滑槽二、滑块二、双向电机二、螺纹杆、螺纹块二、连接杆和激光检测仪的运转配合,达到了对钢板表面各处进行质检的效果,解决了现有装置无法对钢板表面各处进行质检的问题,从而省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的质检测试验台的正视图;
图2为本实用新型提出的质检测试验台的俯视图;
图3为本实用新型提出的质检测试验台的固定装置侧视图;
图4为图3中A处放大示意图。
图例说明:
1、底座;2、安装板;3、双向电机一;4、蜗杆;5、蜗轮;6、转动杆;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、双向螺纹杆;10、螺纹块一;11、固定块;12、滑块一;13、滑槽一;14、固定板一;15、固定板二;16、限位槽;17、侧板;18、支板;19、电动推杆;20、滑槽二;21、滑块二;22、连接杆;23、双向电机二;24、螺纹杆;25、螺纹块二;26、激光检测仪;27、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:质检测试验台,包括底座1,底座1上端中部固定连接有安装板2,安装板2内设置有固定装置,底座1上端左侧固定连接有双向电机一3,双向电机一3可以驱动输出不同方向,双向电机一3后端输出端固定连接有蜗杆4,双向电机一3驱动蜗杆4进行转动,蜗杆4右端中部啮合连接有蜗轮5,蜗杆4的转动带动蜗轮5进行转动,蜗轮5内侧固定连接有转动杆6,蜗轮5的转动带动转动杆6进行转动,转动杆6上端固定连接有锥齿轮一7,转动杆6的转动带动锥齿轮一7进行转动,锥齿轮一7右端啮合连接有锥齿轮二8,锥齿轮一7的转动带动锥齿轮二8进行转动,锥齿轮二8右端固定连接有双向螺纹杆9,锥齿轮二8的转动带动双向螺纹杆9进行转动,双向螺纹杆9外侧螺纹连接有左右相对的螺纹块一10,双向螺纹杆9的转动带动两端螺纹块一10相互靠近或者远离,运动方向和双向电机一3的驱动输出方向有关,两个螺纹块一10上端均固定连接有固定块11,固定块11随着螺纹块一10的运动一起运动,两个螺纹块一10外侧均固定连接有前后相对的滑块一12,滑块一12随着螺纹块一10的运动一起运动。
安装板2内侧开设有多个滑槽一13,多个滑槽一13均滑动连接有滑块一12,滑槽一13起到对两端螺纹块一10的限位作用,安装板2上端开设有左右相对的限位槽16,两个限位槽16均滑动连接有固定块11,限位槽16起到对固定块11的限位作用,固定块11夹持端呈U形状,更好的对钢板进行夹持,底座1上端后侧固定连接有固定板一14,固定板一14前端转动连接有蜗杆4,通过固定板一14将蜗杆4固定在底座1上,底座1上端右侧固定连接有固定板二15,固定板二15左端转动连接有双向螺纹杆9,通过固定板二15将双向螺纹杆9固定在底座1上,底座1上端固定连接有左右相对的侧板17,左侧侧板17左端上侧固定连接有支板18,支板18上设置有移动装置,支板18上端前侧固定连接有电动推杆19,电动推杆19可以进行伸缩,两个侧板17相对端均开设有滑槽二20,两个滑槽二20均滑动连接有滑块二21,左侧滑块二21前端固定连接有电动推杆19,滑块二21可以在电动推杆19的作用下,在滑槽二20上进行滑动,滑槽二20起到限位作用,左侧滑块二21右端转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24可以随着滑块二21的运动一起运动,右侧滑块二21左端固定连接有连接杆22,连接杆22左端固定连接有双向电机二23,通过连接杆22将双向电机二23固定在右侧滑块二21上,双向电机二23可以驱动不同的输出方向,双向电机二23左端输出端固定连接有螺纹杆24,双向电机二23可以驱动螺纹杆24进行转动,螺纹杆24外侧螺纹连接有螺纹块二25,螺纹杆24的转动带动螺纹块二25在其上进行左右水平运动,螺纹块二25下端固定连接有激光检测仪26,激光检测仪26随着螺纹块二25的运动一起进行左右水平运动,底座1下端四角均固定连接有支撑柱27,支撑柱27由橡胶防滑垫组成,保证了整个装置的稳定性。
工作原理:当工作人员需要对钢板进行厚度质检测试验时,将钢板放入一端固定块11内U型槽内,通过双向电机一3的驱动输出,双向电机一3驱动蜗杆4进行转动,蜗杆4的转动带动蜗轮5进行转动,蜗轮5的转动带动转动杆6进行转动,转动杆6的转动带动锥齿轮一7进行转动,锥齿轮一7的转动带动锥齿轮二8进行转动,锥齿轮二8的转动带动双向螺纹杆9进行转动,双向螺纹杆9的转动带动两端螺纹块一10相互靠近,继而带动两端固定块11相互靠近,对钢板进行夹持固定,解决了现有质检装置在检测过程中钢板容易发生掉落的问题,从而保证了不会影响质检的结果,再通过双向电机二23的驱动输出,双向电机二23可以驱动螺纹杆24进行转动,螺纹杆24的转动带动螺纹块二25在其上进行左右水平运动,带动激光检测仪26进行左右水平运动,再通过电动推杆19的伸缩,带动滑块二21在滑槽二20上进行前后水平滑动,螺纹杆24可以随着滑块二21的运动一起运动,继而激光检测仪26进行前后水平运动,完成对钢板表面各处进行质检的工作,解决了现有装置无法对钢板表面各处进行质检的问题,从而省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.质检测试验台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端中部固定连接有安装板(2),所述底座(1)上端左侧固定连接有双向电机一(3),所述双向电机一(3)后端输出端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)右端中部啮合连接有蜗轮(5),所述蜗轮(5)内侧固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)上端固定连接有锥齿轮一(7),所述锥齿轮一(7)右端啮合连接有锥齿轮二(8),所述锥齿轮二(8)右端固定连接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)外侧螺纹连接有左右相对的螺纹块一(10),两个所述螺纹块一(10)上端均固定连接有固定块(11),两个所述螺纹块一(10)外侧均固定连接有前后相对的滑块一(12)。
2.根据权利要求1所述的质检测试验台,其特征在于:所述安装板(2)内侧开设有多个滑槽一(13),多个所述滑槽一(13)均滑动连接有滑块一(12),所述安装板(2)上端开设有左右相对的限位槽(16),两个所述限位槽(16)均滑动连接有固定块(11)。
3.根据权利要求1所述的质检测试验台,其特征在于:所述底座(1)上端后侧固定连接有固定板一(14),所述固定板一(14)前端转动连接有蜗杆(4),所述底座(1)上端右侧固定连接有固定板二(15),所述固定板二(15)左端转动连接有双向螺纹杆(9)。
4.根据权利要求1所述的质检测试验台,其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有左右相对的侧板(17),左侧所述侧板(17)左端上侧固定连接有支板(18),所述支板(18)上端前侧固定连接有电动推杆(19)。
5.根据权利要求4所述的质检测试验台,其特征在于:两个所述侧板(17)相对端均开设有滑槽二(20),两个所述滑槽二(20)均滑动连接有滑块二(21),左侧所述滑块二(21)前端固定连接有电动推杆(19),左侧所述滑块二(21)右端转动连接有螺纹杆(24)。
6.根据权利要求5所述的质检测试验台,其特征在于:右侧所述滑块二(21)左端固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)左端固定连接有双向电机二(23),所述双向电机二(23)左端输出端固定连接有螺纹杆(24)。
7.根据权利要求6所述的质检测试验台,其特征在于:所述螺纹杆(24)外侧螺纹连接有螺纹块二(25),所述螺纹块二(25)下端固定连接有激光检测仪(26)。
8.根据权利要求1所述的质检测试验台,其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑柱(27)。
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