CN217845851U - 布氏硬度视觉检测装置支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了布氏硬度视觉检测装置支撑机构，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的上表面固定连接有第一电机，所述顶框的内壁转动连接有转动杆，两个所述立柱的内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有检测机构。本实用新型中，通过第一电机的驱动作用，经过一系列的传动，可实现转动杆的转动，再经过传动，带动两个螺纹杆的同步转动，最终可实现电动滑轨带动检测机构进行下压工作，且检测机构可平移，稳定性和强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及布氏硬度检测技术领域，尤其涉及布氏硬度视觉检测装置支撑机构。
背景技术
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N)(力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf＝9.8N，kgf即一千克的力的意思)，把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。
布氏硬度视觉检测装置在使用过程中，需要对其进行支撑，但现有的支撑机构在使用过程中，仍存在缺陷，其对于检测机构的下压工作存在不足，强度差，且对于检测过程中，对于待测金属的支撑稳定方面存在缺陷，所以现在需要一种能够解决以上问题的布氏硬度视觉检测装置支撑机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的布氏硬度视觉检测装置支撑机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：布氏硬度视觉检测装置支撑机构，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的上表面固定连接有第一电机，所述顶框的内壁转动连接有转动杆，两个所述立柱的内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有检测机构；
所述工作台的下表面中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的上端贯穿工作台向上，且固定连接有放置框，所述放置框的左侧外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至放置框的内部，且固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有夹板；
所述放置框的底部两侧均固定连接有滑块，所述工作台的上表面开设有滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机的输出端延伸至顶框的内部，且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁与转动杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动杆的两端均固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的侧壁啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内壁与螺纹杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块与滑轨滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动块的数量为两个，且对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置框的上表面两侧均开设有滑槽，所述夹板通过其底部的限位块与该滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹板的相对面均设置有防护垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该布氏硬度视觉检测装置支撑机构，设置有立柱、顶框、第一电机、转动杆、螺纹杆、螺纹块和电动滑轨，通过第一电机的驱动作用，经过一系列的传动，可实现转动杆的转动，再经过传动，带动两个螺纹杆的同步转动，最终可实现电动滑轨带动检测机构进行下压工作，且检测机构可平移，稳定性和强度高。
2、与现有技术相比，该布氏硬度视觉检测装置支撑机构，设置有放置框、第三电机、双向丝杆、移动块和夹板，通过第三电机的驱动作用，可带动双向丝杆的转动，进而可实现两个夹板的相向移动，可对待测金属进行夹持固定，提高支撑稳定性。
3、与现有技术相比，该布氏硬度视觉检测装置支撑机构，设置有滑块和滑轨，可提高放置框转动时的稳定性，支撑效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的布氏硬度视觉检测装置支撑机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的布氏硬度视觉检测装置支撑机构的图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的布氏硬度视觉检测装置支撑机构的放置框立体图；
图4为本实用新型提出的布氏硬度视觉检测装置支撑机构的正视图。
图例说明：
1、工作台；2、立柱；3、顶框；4、第一电机；5、转动杆；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、连接块；9、电动滑轨；10、检测机构；11、第二电机；12、放置框；13、第三电机；14、双向丝杆；15、移动块；16、夹板；17、滑块；18、滑轨；19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：布氏硬度视觉检测装置支撑机构，包括工作台1，工作台1的上表面两侧均固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有顶框3，顶框3的上表面固定连接有第一电机4，顶框3的内壁转动连接有转动杆5，第一电机4的输出端延伸至顶框3的内部，且固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的侧壁啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内壁与转动杆5固定连接，两个立柱2的内壁均转动连接有螺纹杆6，转动杆5的两端均固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮的侧壁啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮的内壁与螺纹杆6固定连接，通过第一电机4的驱动作用，经过一系列的传动，可实现转动杆5的转动，再经过传动，带动两个螺纹杆6的同步转动。
螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的外表面固定连接有连接块8，连接块8远离螺纹块7的一端固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9的外壁滑动连接有检测机构10，通过两个螺纹杆6的同步转动，可实现电动滑轨9带动检测机构10进行下压工作，稳定性和强度高。
工作台1的下表面中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转动轴，转动轴的上端贯穿工作台1向上，且固定连接有放置框12，第二电机11可带动放置框12进行转动，可进行多区域检测，放置框12的左侧外表面固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端延伸至放置框12的内部，且固定连接有双向丝杆14，双向丝杆14的外壁螺纹连接有移动块15，移动块15的数量为两个，且对称分布，移动块15的上端固定连接有夹板16，放置框12的上表面两侧均开设有滑槽，夹板16通过其底部的限位块与该滑槽滑动连接，起到对夹板16的限位作用，两个夹板16的相对面均设置有防护垫，起到保护的作用。
放置框12的底部两侧均固定连接有滑块17，工作台1的上表面开设有滑轨18，滑块17与滑轨18滑动连接，可提高放置框12转动时的稳定性，支撑效果好。
工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底端设置有防滑垫，起到防滑的作用，提高整体的稳定性。
工作原理：该布氏硬度视觉检测装置支撑机构，使用时，将待测金属置于放置框12的上表面，打开第三电机13的开关，实现两个夹板16的相向移动，对该金属进行夹持固定，固定好后，打开第一电机4的开关，通过第一电机4的驱动作用，经过一系列的传动，可实现转动杆5的转动，再经过传动，带动两个螺纹杆6的同步转动，最终可实现电动滑轨9带动检测机构10进行下压工作，稳定性和强度高，其中，配合第二电机11的驱动作用，可实现放置框12的转动，可进行多区域检测，且在转动过程中，通过滑块17和滑轨18的滑动连接作用，可提高支撑稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.布氏硬度视觉检测装置支撑机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定连接有顶框(3)，所述顶框(3)的上表面固定连接有第一电机(4)，所述顶框(3)的内壁转动连接有转动杆(5)，两个所述立柱(2)的内壁均转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的外表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)远离螺纹块(7)的一端固定连接有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)的外壁滑动连接有检测机构(10)；
所述工作台(1)的下表面中部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的上端贯穿工作台(1)向上，且固定连接有放置框(12)，所述放置框(12)的左侧外表面固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端延伸至放置框(12)的内部，且固定连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外壁螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的上端固定连接有夹板(16)；
所述放置框(12)的底部两侧均固定连接有滑块(17)，所述工作台(1)的上表面开设有滑轨(18)。
2.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端延伸至顶框(3)的内部，且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁与转动杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述转动杆(5)的两端均固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的侧壁啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内壁与螺纹杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述滑块(17)与滑轨(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述移动块(15)的数量为两个，且对称分布。
6.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述放置框(12)的上表面两侧均开设有滑槽，所述夹板(16)通过其底部的限位块与该滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：两个所述夹板(16)的相对面均设置有防护垫。
8.根据权利要求1所述的布氏硬度视觉检测装置支撑机构，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端设置有防滑垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116008294A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-25 | 无锡微准科技有限公司 | 一种基于机器视觉的键帽表面颗粒缺陷检测方法 |
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| CN116008294B (zh) * | 2022-12-13 | 2024-03-08 | 无锡微准科技有限公司 | 一种基于机器视觉的键帽表面颗粒缺陷检测方法 |
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