CN211198508U - 叉车用散料转运装置及叉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叉车属具技术领域，提供一种叉车用散料转运装置及叉车，包括内门架、外门架、货叉架和货叉，所述叉车用散料转运装置还包括：铲斗组件和翻转组件，所述铲斗组件包括铲斗和货叉套，所述铲斗与所述货叉套铰接，所述铲斗的开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，所述翻转组件包括定滑轮和绳索，所述定滑轮安装在所述内门架上。本实用新型的叉车用散料转运装置设置铲斗组件，通过铲斗与货叉套铰接，这样的设置使得铲斗的开口一端在重力向地面倾斜；设置翻转组件，使得内门架相对外门架运动时，带动定滑轮同步运动，从而使得绳索沿着定滑轮滚动，并带动铲斗转动、改变铲斗的倾角，实现铲斗对物料的装卸。

Description

叉车用散料转运装置及叉车

技术领域

本实用新型涉及叉车属具技术领域，特别涉及一种叉车用散料转运装置及叉车。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，是物料搬运的主力军，广泛应用在车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。

安装在叉车货叉架上的铲斗，一般作为拥有单自由度的属具使用，其结构一般是铲斗上有两处铰接点，一处铰接点与货叉架上的铰接点连接，另一处与一组作为铲斗翻转油缸使用的液压油缸连接，液压油缸再与货叉架连接。其铲斗上翻角和下翻角由翻转油缸行程及安装位置决定，一般可达到30度以上的上翻角和下翻角，但其安装拆卸均需要连接液压管路，极为不便。

所以，需要开发一种能快速拆卸的铲斗来满足作业需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种叉车用散料转运装置及叉车，以解决现有的叉车铲斗安装和拆卸不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型一方面提供一种叉车用散料转运装置，所述叉车用散料转运装置包括内门架、外门架、货叉架和货叉，所述内门架与所述外门架滑动连接，所述货叉通过所述货叉架安装在所述内门架上，所述叉车用散料转运装置还包括：铲斗组件和翻转组件，

所述铲斗组件包括铲斗和货叉套，所述货叉套套设在所述货叉的外周，所述铲斗与所述货叉套铰接，所述铲斗的开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，

所述翻转组件包括定滑轮和绳索，所述定滑轮安装在所述内门架上，所述绳索的一端与所述外门架连接，另一端穿过所述定滑轮与所述铲斗连接以用于驱动所述铲斗翻转。

优选地，所述铲斗与所述货叉套的铰接设置为使得所述铲斗能够绕平行于所述内门架所在的平面的固定轴线转动。

优选地，所述铲斗包括两个侧板，所述侧板的底部与所述货叉套铰接。

优选地，所述铲斗包括底板和背板，所述底板和所述背板相交且呈角度设置，所述底板和所述背板的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述铲斗的重心到所述底板的距离小于所述铲斗的重心到所述背板的距离。

优选地，所述底板和所述背板之间的夹角为钝角。

优选地，所述绳索的一端与所述侧板远离所述背板的一端连接。

优选地，所述绳索的两端分别与所述外门架和所述铲斗可拆卸连接。

优选地，所述定滑轮安装在所述内门架的顶部。

优选地，所述货叉套包括套设于所述货叉的主体和设置在所述主体的顶部的增高块，所述铲斗与所述增高块铰接。

此外，本实用新型还提供一种叉车，包括本实用新型所述的叉车用散料转运装置。

相对于现有技术，本实用新型的叉车用散料转运装置设置铲斗组件，通过铲斗与货叉套铰接，使得铲斗能够相对货叉套转动，且铲斗开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，这样的设置使得铲斗的开口一端在重力向地面倾斜；设置翻转组件，通过将定滑轮安装在内门架上，使得内门架相对外门架运动时，带动定滑轮同步运动，从而使得绳索沿着定滑轮滚动，并带动铲斗转动、改变铲斗的倾角，实现铲斗对物料的装卸。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种实施方式的叉车用散料转运装置的结构示意图；

图2为图1中叉车用散料转运装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种实施方式的叉车的一种工作状态的结构示意图；

图4为图3中叉车的侧视图；

图5为图3中叉车的主视图；

图6为图3中叉车的俯视图；

图7为本实用新型的一种实施方式的叉车的另一种工作状态的结构示意图；

图8为图7中叉车的侧视图；

图9为图7中叉车的主视图；

图10为图7中叉车的俯视图。

附图标记说明：

1内门架 2外门架

3货叉架 4货叉

5铲斗组件 6翻转组件

51铲斗 52货叉套

61定滑轮 62绳索

511侧板 512底板

513背板 521增高块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下。下面将参考附图1至图10并结合实施方式来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提供一种叉车用散料转运装置，如图1和图2所示，所述叉车用散料转运装置包括内门架1、外门架2、货叉架3和货叉4，所述内门架1与所述外门架2滑动连接，所述货叉4通过所述货叉架3安装在所述内门架1上，所述叉车用散料转运装置还包括：铲斗组件5和翻转组件6，

所述铲斗组件5包括铲斗51和货叉套52，所述货叉套52为中空方管结构，所述货叉套52套设在所述货叉4的外周，所述铲斗51与所述货叉套52铰接，所述铲斗51的开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，

所述翻转组件6包括定滑轮61和绳索62，所述定滑轮61安装在所述内门架1上，所述绳索62的一端与所述外门架2连接，另一端穿过所述定滑轮61与所述铲斗51连接以用于驱动所述铲斗51翻转。

本实用新型的叉车用散料转运装置设置铲斗组件5，通过铲斗51与货叉套52铰接，使得铲斗51能够相对货叉套52转动，且铲斗51开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，这样的设置使得铲斗51的开口一端在重力向地面倾斜；设置翻转组件6，通过将定滑轮61安装在内门架1上，使得内门架1相对外门架2运动时，带动定滑轮61同步运动，从而使得绳索62沿着定滑轮61滚动，并带动铲斗51转动、改变铲斗51的倾角，实现铲斗51对物料的装卸。

所述叉车用散料转运装置包括第一状态和第二状态，在第一状态下，所述内门架1未沿外门架2伸长，所述货叉套52与地面接触，所述铲斗51的开口一端向靠近的地面的方向倾斜且与地面接触，这样的设置便于铲斗51装卸物料；在第二状态下，所述内门架1沿外门架2伸长，所述货叉套52距离地面一定高度，所述铲斗51的开口一端向远离地面的方向倾斜，这样的设置便于铲斗51转移物料，避免物料洒落。

上述中，所述铲斗51包括用于物料进出的开口，开口所在的一端为开口一端。

上述中，所述绳索62与所述定滑轮61的上部滚动连接。

上述中，根据本实用新型的一种实施方式，在第一状态下，所述绳索62与所述内门架1和所述外门架2呈直线连接，这样的设置有利于内门架1运动时，能够及时地调整铲斗51的倾斜角度，当内门架1沿外门架2伸长的同时，定滑轮61带动绳索62向上运动。

根据本实用新型的另一种实施方式，在第一状态下，所述绳索62与所述内门架1和所述外门架2呈曲线连接，这样的设置使得叉车用散料转运装置由第二状态转换至第一状态的过程中，内门架1带动铲斗51向下运动，铲斗51开口一端在重力作用下由远离地面的方向向靠近地面的方向倾斜，物料由铲斗51开口一端倒出，内门架1带动铲斗51继续向下运动，所述铲斗51开口一端与地面接触，内门架1带动铲斗51继续向下运动，所述铲斗51开口一端沿地面滑动，所述铲斗51开口一端与地面之间的夹角减小；当内门架1沿外门架2伸长时，定滑轮61不会马上带动绳索62向上运动，当内门架1伸长一定高度时，定滑轮61带动绳索62运动，使得在第二状态下，货叉套52距离地面的高度更高，在运输物料的过程中，避免货叉套52与地面接触。

为了便于铲斗51装卸物料，所述铲斗51与所述货叉套52的铰接设置为使得所述铲斗51能够绕平行于所述内门架1所在的平面的固定轴线转动。这样的设置使得铲斗51的转动轴与铲车的运动方向垂直，便于铲斗51装卸物料。

为了便于铲斗51卸料，所述铲斗51包括两个侧板511，两个所述侧板511平行设置，两个所述侧板511分别设置在所述铲斗51开口一端的两侧，所述侧板511的底部与所述货叉套52铰接。这样的设置使得所述铲斗51的开口一端在第一状态下与地面的夹角增大，便于铲斗51卸料。

上述中，所述铲斗51包括底板512和背板513，所述底板512和所述背板513相交且呈角度设置，即所述底板512和所述背板513之间存在一定夹角，所述底板512和所述背板513的两端分别与两个所述侧板511固定连接，即一个所述侧板511同时与所述底板512的一端和所述背板513的一端连接，所述铲斗51的重心到所述底板512的距离小于所述铲斗51的重心到所述背板513的距离，这样的设置有利于铲斗51开口一端向地面倾斜。

上述中，为了增大所述铲斗51的容积，所述底板512和所述背板513之间的夹角为钝角。

为了提高所述绳索62的最大牵引力，所述绳索62的一端与所述侧板511远离所述背板513的一端连接。这样的设置使得绳索62对铲斗51的拉力的力矩增大，从而增大绳索62的最大牵引力，同时，延长绳索62的使用寿命。

为了便于叉车用散料转运装置的拆卸，所述绳索62的两端分别与所述外门架2和所述铲斗51可拆卸连接。

为了便于定滑轮61带动绳索62运动，所述定滑轮61安装在所述内门架1的顶部。优选地，所述翻转组件6的个数为两个，即，所述叉车用散料转运装置包括两个绳索62和定滑轮61，两个定滑轮61分别设置在所述内门架1顶部的两端，两个绳索62分别穿过所述定滑轮61。

为了增大铲斗51的开口一端在第一状态下与地面的夹角，所述货叉套52包括套设于所述货叉4的主体和设置在所述主体的顶部的增高块521，所述铲斗51与所述增高块521铰接，这样的设置有利于铲斗51卸料。

此外，本实用新型还提供一种叉车，包括本实用新型所述的叉车用散料转运装置。

当使用本实用新型所述的叉车转移物料时，叉车运动至待转移的物料所在处，内门架1沿外门架2收缩，内门架1带动定滑轮61下降，铲斗51开口一端在重力作用下由远离地面的一端向靠近地面的一端运动，直至铲斗51开口一端接触地面，叉车用散料转运装置由第二状态转换至第一状态；叉车带动铲斗51运动，物料进入铲斗51；随后，内门架1沿外门架2伸长，内门架1带动定滑轮61上升，铲斗51开口一端在绳索62的牵引下由靠近地面的方向向远离地面的方向运动，叉车用散料转运装置由第一状态转换至第二状态；叉车带动铲斗51运动至卸料地点，内门架1沿外门架2向下运动，内门架1带动铲斗51向下运动，铲斗51开口一端在重力作用下由远离地面的方向向靠近地面的方向倾斜，物料由铲斗51开口一端倒出，随后，叉车用散料转运装置再次转换至第二状态，叉车进行下一次物料转运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叉车用散料转运装置，包括内门架(1)、外门架(2)、货叉架(3)和货叉(4)，所述内门架(1)与所述外门架(2)滑动连接，所述货叉(4)通过所述货叉架(3)安装在所述内门架(1)上，其特征在于，所述叉车用散料转运装置还包括：铲斗组件(5)和翻转组件(6)，

所述铲斗组件(5)包括铲斗(51)和货叉套(52)，所述货叉套(52)套设在所述货叉(4)的外周，所述铲斗(51)与所述货叉套(52)铰接，所述铲斗(51)的开口一端在重力作用下具有向地面运动的趋势，

所述翻转组件(6)包括定滑轮(61)和绳索(62)，所述定滑轮(61)安装在所述内门架(1)上，所述绳索(62)的一端与所述外门架(2)连接，另一端穿过所述定滑轮(61)与所述铲斗(51)连接以用于驱动所述铲斗(51)翻转。

2.根据权利要求1所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述铲斗(51)与所述货叉套(52)的铰接设置为使得所述铲斗(51)能够绕平行于所述内门架(1)所在的平面的固定轴线转动。

3.根据权利要求1所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述铲斗(51)包括两个侧板(511)，所述侧板(511)的底部与所述货叉套(52)铰接。

4.根据权利要求3所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述铲斗(51)包括底板(512)和背板(513)，所述底板(512)和所述背板(513)相交且呈角度设置，所述底板(512)和所述背板(513)的两端分别与两个所述侧板(511)固定连接，所述铲斗(51)的重心到所述底板(512)的距离小于所述铲斗(51)的重心到所述背板(513)的距离。

5.根据权利要求4所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述底板(512)和所述背板(513)之间的夹角为钝角。

6.根据权利要求4所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述绳索(62)的一端与所述侧板(511)远离所述背板(513)的一端连接。

7.根据权利要求1所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述绳索(62)的两端分别与所述外门架(2)和所述铲斗(51)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述定滑轮(61)安装在所述内门架(1)的顶部。

9.根据权利要求1所述的叉车用散料转运装置，其特征在于，所述货叉套(52)包括套设于所述货叉(4)的主体和设置在所述主体的顶部的增高块(521)，所述铲斗(51)与所述增高块(521)铰接。

10.一种叉车，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的叉车用散料转运装置。

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