CN211198093U - 切断机的料条传送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切断机的料条传送结构，包括工作台，其特征是：所述工作台上设置有料架和导料机构；所述料架的第一端固定于工作台，第二端背向工作台延伸，并且具有供原料卷架设的支撑轴；所述导料机构包括依次设于支撑轴和剪切刀具之间的导向组件、左右限位组件和上下限位组件。本实用新型实现对料条的稳定传送，以提高料条的剪切质量。

Description

切断机的料条传送结构

技术领域

本实用新型涉及一种切断机的料条传送结构。

背景技术

切带机主要用于对条状体原料(如吊牌)的剪切，其主要结构包括基座以及安装于基座上的剪切刀具和送料架。工作时，将原料卷架设在送料架上，利用牵引装置将原料卷上的原料牵引至剪切刀具处。剪切刀具包括一动刀和静刀，气缸带动动刀相对于静刀动作，实现对传送至动刀和静刀之间的原料进行剪切。

现有技术中，送料架至剪切刀具之间导向结构较为简单，其并不能达到稳定的导向效果，导致原料在传送至剪切刀具的过程中发生浮动的问题，严重影响到剪切刀具对原料的剪切质量，存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切断机的料条传送结构，实现对料条的稳定传送，以提高料条的剪切质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切断机的料条传送结构，包括工作台，其特征是：所述工作台上设置有料架和导料机构；

所述料架的第一端固定于工作台，第二端背向工作台延伸，并且具有供原料卷架设的支撑轴；

所述导料机构包括依次设于支撑轴和剪切刀具之间的导向组件、左右限位组件和上下限位组件。

优选的，所述导向组件包括第一导向辊和第二导向辊；所述第一导向辊上设置有两个可沿第一导向辊轴向移动的第一导向轮；所述第二导向辊上设置有可沿第二导向辊轴向移动的第二导向轮。

优选的，所述左右限位组件包括左限位板和右限位板；所述左限位板和右限位板平行设于工作台上，并且形成左右限位导料槽。

优选的，所述左右限位组件还包括有带动右限位板相对于左限位板移动的调节组件。

优选的，所述上下限位组件包括限位板，所述限位板设置于工作台上，并悬空于工作台并且形成上下限位导料槽。

本实用新型的优点为：通过导料机构能对传送中的料条进行左右以及上下限位，实现料条能够进行稳定的传送，即避免了料条传送过程中发生上下或是左右浮动的问题，显著提升了料条被剪切的稳定性，以提升剪切的质量。

附图说明

图1为本实施例所提供的切断机的料条传送结构的侧视图；

图2为本实施例所提供的切断机的料条传送结构的俯视图；

图3为本实施例所提供的上下限位组件的示意图；

图4为本实施例所提供的导向组件的示意图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型切断机的料条传送结构作进一步的说明。

一种切断机的料条传送结构，包括工作台1，其特征是：所述工作台1上设置有料架7和导料机构。

所述料架7的第一端通过螺栓或是焊接固定于工作台1，第二端背向工作台1延伸，并且具有供原料卷架设的支撑轴8。

所述导料机构包括依次设于支撑轴8和剪切刀具2之间的导向组件9、左右限位组件5和上下限位组件4。

通过上述技术方案，料条从支撑轴8传送至剪切刀具2的过程中，依次经过导向组件9、左右限位组件5和上下限位组件4，导向组件9能将料条从悬空状态导入到左右限位组件5，左右限位组件5能够对料条左右限位，上下限位组件4能对料条进行上下限位，从而实现料条稳定传送，以及避免了传送过程中发生左右或是上下浮动的问题，保证了剪切的稳定性。

本实施例中，上下限位组件4背向左右限位组件5的一侧为由两个牵引辊和一电机组成的牵引机构10，该牵引机构10能对料条起到牵拉的作用。牵拉机构10背向上下限位组件4的一侧即为剪切刀具2，通过牵拉机构10将料条牵拉至剪切刀具2处供剪切刀具2剪切。

本实施例进一步设置为：所述导向组件9包括安装于料架的第一导向辊91和第二导向辊93；所述第一导向辊91上设置有两个可沿第一导向辊91轴向移动的第一导向轮92；所述第二导向辊93上设置有可沿第二导向辊93轴向移动的第二导向轮94。即第一导向轮92和第二导向轮94分别直接套设在第一导向辊91和第二导向辊93上。该结构下能够对料条进行初步导向，以将料条导向至工作台1上的左右限位组件5内。

本实施例进一步设置为，导向组件9还包括有压条6，该压条6为U形结构，并呈倒置状设置在工作台1上并与工作台1面之间形成导向通道，以将料条导入到左右限位组件5内。

本实施例进一步设置为：所述左右限位组件5包括左限位板51和右限位板52；所述左限位板51和右限位板52平行设于工作台1上，并且形成左右限位导料槽55。该左右限位导料槽55能对料条实现左右限位，避免料条传送过程中发生左右浮动的问题。

本实施例进一步设置为：所述左右限位组件5还包括有带动右限位板52相对于左限位板51移动的调节组件。该调节组件包括定位板53和调节栓54，定位板53固定在工作台1上，并且定位板53上具有螺纹调节孔，调节栓54螺纹配合在螺纹调节孔内，调节栓54的端部具有定位块541，定位块541周向可转动轴向限位配合在右限位板52的定位槽521内。转动调节栓54后，在螺纹配合力作用下，调节栓54相对于定位板53移动，同时带动右限位板52相对于左限位板51移动，以调节左右限位导料槽55的宽度，从而实现不同宽度尺寸的料条的限位。定位板53通过螺栓固定在工作台上，定位槽在521在俯视面上为T形结构，并且贯穿右限位板的上表面。

本实施例进一步设置为：所述上下限位组件4包括限位板41，所述限位板41设置于工作台1上，并悬空于工作台1并且形成上下限位导料槽42。限位板41的两侧边向下翻折411并支撑在工作台1上，使得限位板41的板体与工作台1悬空，以形成上下限位导料槽42。该上下限位导料槽42能对料条进行上下限位，避免料条传送时的上下浮动。

需说明的是，限位板上具有开口，通过该开口使得切断机的传感器3能够检测到料条上相应的编码，料条在传送的过程中，传感器3检测到该编码后，控制牵引机构10停止牵拉1-3秒以进行剪切。编码检测以停机剪切为现有技术，本实施例不做详细说明。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种切断机的料条传送结构，包括工作台，其特征是：所述工作台上设置有料架和导料机构；

所述料架的第一端固定于工作台，第二端背向工作台延伸，并且具有供原料卷架设的支撑轴；

所述导料机构包括依次设于支撑轴和剪切刀具之间的导向组件、左右限位组件和上下限位组件。

2.根据权利要求1所述的切断机的料条传送结构，其特征是：所述导向组件包括第一导向辊和第二导向辊；所述第一导向辊上设置有两个可沿第一导向辊轴向移动的第一导向轮；所述第二导向辊上设置有可沿第二导向辊轴向移动的第二导向轮。

3.根据权利要求1所述的切断机的料条传送结构，其特征是：所述左右限位组件包括左限位板和右限位板；所述左限位板和右限位板平行设于工作台上，并且形成左右限位导料槽。

4.根据权利要求3所述的切断机的料条传送结构，其特征是：所述左右限位组件还包括有带动右限位板相对于左限位板移动的调节组件。

5.根据权利要求1所述的切断机的料条传送结构，其特征是：所述上下限位组件包括限位板，所述限位板设置于工作台上，并悬空于工作台并且形成上下限位导料槽。

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