CN211197650U - 一种固化炉用流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化炉用流水线，包括：第一流水线；所述第一流水线的出口处设有第一水平台，所述第一水平台上水平地设有第一导柱，所述第一导柱上设有第一导套，所述第一导套上设有第一输送机构，所述第一输送机构的一端与第一流水线对接，所述第一输送机构的另一端与固化炉的进料口对接；所述固化炉的出口处设有第二水平台，所述第二水平台上水平地设有第二导柱，所述第二导柱上设有第二导套，所述第二导套上设有第二输送机构，所述第二输送机构的一端与固化炉的出口对接，同时所述第二输送机构的另一端与第二流水线对接;通过上述方式，本实用新型能够提高固化效率，且产品固化时受热更均匀。

Description

一种固化炉用流水线

技术领域

本实用新型涉及一种流水线，尤其是一种能提升固化效率和良率的固化炉用流水线。

背景技术

现有技术中，很多产品为了增强材料结合的应力，而将产品放入固化炉中加热固化，固化时通常是将产品一个一个按顺序并排地放入流水线上，并从流水线进入固化炉，经加热固化后流入下一道工序，但是这种并排进入固化炉的产品使得固化炉的空间没有得到足够利用，同时还可能因为产品之间离得太近而导致固化不到位。

为此，我们研发了一种能提升固化效率和良率的固化炉用流水线。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能提升固化效率和良率的固化炉用流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固化炉用流水线，包括：第一流水线；所述第一流水线的出口处设有第一水平台，所述第一水平台上水平地设有第一导柱，所述第一导柱上设有第一导套，所述第一导套上设有第一输送机构，所述第一输送机构的一端与第一流水线对接；所述第一输送机构的另一端设有固化炉，且与固化炉的进料口对接；所述固化炉的出口处设有第二水平台，所述第二水平台上水平地设有第二导柱，所述第二导柱上设有第二导套，所述第二导套上设有第二输送机构，所述第二输送机构的一端与固化炉的出口对接，同时所述第二输送机构的另一端设有第二流水线，所述第二输送机构同时与第二流水线对接。

优选地，所述第一输送机构包括：水平设置的第一输送带、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第一输送带套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间，所述主动轮的一端设有第一链轮，所述第一输送机构的下方设有第一电机，所述第一电机的主轴上设有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间设有链条传动。

优选地，所述第二输送机构包括：水平设置的第二输送带、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第二输送带套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间，所述主动轮的一端设有第三链轮，所述第二输送机构的下方设有第三电机，所述第三电机的主轴上设有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮之间设有链条传动。

优选地，所述第一输送机构的两机架上设有竖直设置的第一挡板，所述第一挡板可防止第一输送机构移动时产品掉落。

优选地，所述第二输送机构的两机架上设有竖直设置的第二挡板，所述第二挡板可防止第二输送机构移动时产品掉落。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的固化炉用流水线，将产品交叉输送至固化炉中，充分利用了固化炉的空间，提升了固化效率，同时使得产品固化时加热更加均匀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的固化炉用流水线的第一角度立体图；

附图2为本实用新型所述的固化炉用流水线的第二角度立体图；

附图3为图1的A部门的放大图；

附图4为图1的B部分的放大图；

附图5为图2的C部分的放大图；

附图6为图2的D部分的放大图；

其中：1、第一流水线；2、第二流水线；3、第一水平台；4、第一导柱；5、第一导套；6、第一输送机构；7、第一输送带；8、第一链轮；9、第一电机；10、第二链轮；11、第一连接块；12、第一同步轮；13、第二同步轮；14、第一同步带；15、第二电机；16、固化炉；17、第一挡板；18、第二水平台；19、第二导柱；20、第二导套；21、第二输送机构；22、第二输送带；23、第三链轮；24、第三电机；25、第四链轮；26、第二连接块；27、第三同步轮；28、第四同步轮；29、第二同步带；30、第四电机；31、第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1-6，本实用新型所述的固化炉用流水线，包括：第一流水线1；所述第一流水线1的出口处设有第一水平台3，所述第一水平台3呈长方形；所述第一水平台3上表面的长度方向的两侧水平且相互平行地设有两根第一导柱4，每根所述第一导柱4上分别设有第一导套5，所述第一导套5上设有第一输送机构6，所述第一输送机构6可通过第一导套5在第一导柱4上移动；所述第一输送机构6包括：水平设置的第一输送带7、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第一输送带7套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间；所述第一输送带7的一端与第一流水线1对接；两机架上分别设有竖直的第一挡板17，两块所述第一挡板17分别位于第一输送带7的两侧；所述第一输送机构6的主动轮的一端设有第一链轮8；所述第一水平台3上设有第一电机9，所述第一电机9的主轴上设有第二链轮10，所述第二链轮10与第一链轮9之间设有链条传动；所述第一水平台3的上表面的宽度方向的左侧设有第一同步轮12，所述第一水平台3的上表面的宽度方向的右侧设有第二同步轮13，所述第二同步轮13套设在第二电机15的主轴上，所述第二电机15竖直设置在第一水平台3的下方且其主轴穿过第一水平台3，所述第一同步轮12与第二同步轮13对应设置，所述第一同步轮12与第三同步轮13之间设有第一同步带14传动；所述第一输送机构6的下方设有第一连接块11，所述第一连接块11与第一同步带14固定，当所述第二电机15工作时，所述第二同步带13带动第一同步带14转动，从而使得所述第一输送机构6通过第一导套5在第一导柱4上移动；所述第一水平板3的一侧设有固化炉16，所述固化炉16的入口与第一输送机构6另一端对接；所述固化炉16的出口处设有设有第二水平台18，所述第二水平台18呈长方形；所述第二水平台18上表面的长度方向的两侧水平且相互平行地设有两根第二导柱19，每根所述第二导柱19上分别设有第二导套20，所述第二导套20上设有第二输送机构21，所述第二输送机构21可通过第二导套20在第二导柱19上移动；所述第二输送机构21包括：水平设置的第二输送带22、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第二输送带22套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间；两机架上分别设有竖直的第二挡板31，两块所述第二挡板31分别位于第二输送带22的两侧；所述第二输送带22的一端与固化炉16的出料口对接，另一端对接有第二流水线2；所述第二输送机构21的主动轮的一端设有第三链轮23；所述第二水平台18上设有第三电机24，所述第三电机24的主轴上设有第四链轮25，所述第三链轮24与第四链轮25之间设有链条传动；所述第二水平台18的上表面的宽度方向的左侧设有第三同步轮27，所述第二水平台18的上表面的宽度方向的右侧设有第四同步轮28，所述第四同步轮28套设第四电机30的主轴上，所述第四电机30竖直设置在第二水平台18的下方且其主轴穿过第二水平台18，所述第三同步轮27与第四同步轮28对应设置，所述第三同步轮27与第四同步轮28之间设有第二同步带29传动；所述第二输送机构21的下方设有第二连接块26，所述第二连接块26与第二同步带29固定，当所述第四电机30工作时，所述第四同步轮28带动第二同步带29转动，从而使得所述第二输送机构21通过第二导套20在第二导柱19上移动。

工作时，当第一个产品经第一流水线进入到第一输送带7上后，所述第一电机9开始工作，并驱动第一输送带7转动将第一个产品输送进固化炉16内，当第二个产品经第一流水线进入到第一输送带7上后，然后第一电机9停转，所述第二电机15开始正转，所述第二电机15驱动第一输送机构6沿着第一导柱4右移，移至右端时，所述第一电机9开始工作，并驱动第一输送带7转动将第二个产品输送进固化炉16内，然后第二电机15反转，使得所述第一输送机构6左移归位，并开始第三个产品的输送，如此往复；当第一个产品经固化炉16加热固化，从固化炉16的出口流出并进入到第二输送带22上后，所述第三电机24开始工作，所述第一个产品被送入到第二流水线2上并流入下一工序；然后第三电机24停止，当所述第二个产品经固化炉16加热固化流到第二输送带22上后，所述第四电机30正转，驱动所述第二输送机构21右移至第二导柱19的右端，然后第三电机24运转并将第二个产品送入第二流水线2上；然后第四电机30反转，所述第二输送机构21左移归位，并开始第三个产品的输送，如此循环往复。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型所述的固化炉用流水线，将产品交叉输送至固化炉16中，充分利用了固化炉16的空间，提升了固化效率，同时使得产品加热更加均匀。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种固化炉用流水线，其特征在于，包括：第一流水线；所述第一流水线的出口处设有第一水平台，所述第一水平台上水平地设有第一导柱，所述第一导柱上设有第一导套，所述第一导套上设有第一输送机构，所述第一输送机构的一端与第一流水线对接；所述第一输送机构的另一端设有固化炉，且与固化炉的进料口对接；所述固化炉的出口处设有第二水平台，所述第二水平台上水平地设有第二导柱，所述第二导柱上设有第二导套，所述第二导套上设有第二输送机构，所述第二输送机构的一端与固化炉的出口对接，同时所述第二输送机构的另一端设有第二流水线，所述第二输送机构同时与第二流水线对接。

2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于：所述第一输送机构包括：水平设置的第一输送带、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第一输送带套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间，所述主动轮的一端设有第一链轮，所述第一输送机构的下方设有第一电机，所述第一电机的主轴上设有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间设有链条传动。

3.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于：所述第二输送机构包括：水平设置的第二输送带、两相互平行的机架、一主动轮和多个从动轮，所述第二输送带套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮安装在两机架之间，所述主动轮的一端设有第三链轮，所述第二输送机构的下方设有第三电机，所述第三电机的主轴上设有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮之间设有链条传动。

4.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于：所述第一输送机构的两机架上设有竖直设置的第一挡板，所述第一挡板可防止第一输送机构移动时产品掉落。

5.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于：所述第二输送机构的两机架上设有竖直设置的第二挡板，所述第二挡板可防止第二输送机构移动时产品掉落。

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