CN211196087U - 前风窗外装饰板安装结构 - Google Patents

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胡帆
张超
樊友嗣
段小草
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Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd
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Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种前风窗外装饰板安装结构,包括前风窗装饰板,其特征在于:还包括固定连接在侧围外板上的安装支架,所述前风窗装饰板的横向上与所述安装支架卡接固定,所述前风窗装饰板的纵向端部与所述前围进气格栅限位配合。安装支架上的U型凹槽与前风窗装饰板卡接条卡接实现横向限位,定位销与定位孔的配合实现纵向限位,这样前风窗装饰板与安装支架紧密贴合,端部不会出现翘起,提高了外观的平整性;另一方面避免了装饰板直接与侧围外板卡接而造成侧围外板密封性降低。

Description

前风窗外装饰板安装结构
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体地指一种前风窗外装饰板安装结构。
背景技术
随着国内大众生活水平地提高,消费者对汽车的审美需求不断提升,因此汽车外装饰件也越来越多,造型风格层出不穷,极大地满足了消费者的审美情趣。前风窗外装饰件作为一种安装在前挡风玻璃和A柱左右侧围外板之间的装饰条,近年来也越来越多出现在各主机厂的乘用车上。目前常见的前风窗装饰条的安装需要在侧围外板上开定位孔和卡扣安装孔,这种方式破坏了车身侧围外板的密封性,同时,由于装饰条上卡扣布置数量的限制,较难保证安装后的装饰条不出现端部翘曲等影响美观、降低消费者感知质量的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足,提供一种提高侧围外板的密封性以及装饰板外观平整性的前风窗外装饰板安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种前风窗外装饰板安装结构,包括前风窗装饰板,其特征在于:还包括固定连接在侧围外板上的安装支架,所述前风窗装饰板的横向上与所述安装支架卡接固定,所述前风窗装饰板的纵向端部与前围进气格栅限位配合。
进一步地,所述安装支架横截面呈U字型,其包括U型凹槽,所述U型凹槽的内壁上设有限位凸起,所述安装支架的一侧外壁设有与所述侧围外板焊接的焊接凸台,另一侧设有与所述前风窗装饰板卡接的定位孔。
进一步地,所述侧围外板包括骨架,所述骨架的横向上设有卡接条,所述卡接条上分别设有限位凹槽和定位销,所述卡接条插入所述U型凹槽中,所述限位凹槽与所述限位凸起卡接,所述定位销与所述定位孔卡接。
进一步地,所述骨架的纵向端部设有导向销,所述前围进气格栅靠所述骨架一端设有进气格栅导向孔,所述导向销与所述进气格栅导向孔限位配合。
本实用新型的有益效果是:提高侧围外板的密封性以及装饰板安装平整性。本实用新型在侧围外板上焊接安装支架,安装支架上的U型凹槽与前风窗装饰板卡接条卡接实现横向限位,定位销与定位孔的配合实现纵向限位,这样前风窗装饰板与安装支架紧密贴合,端部不会出现翘起,提高了外观的平整性;另一方面避免了装饰板直接与侧围外板卡接而造成侧围外板密封性降低。
附图说明
图1为安装支架的装配示意图。
图2为安装支架与前风窗装饰板卡接截面剖视图。
图3为定位销与定位孔配合截面剖视图。
图4为前风窗装饰板与前侧位进气格栅配合局部视图。
图中各部件标号如下:安装支架1、U型凹槽101、限位凸起102、焊接凸台103、定位孔104、前风窗装饰板2、骨架201、弹性包覆层202、卡接条203、限位凹槽204、定位销205、导向销206、侧围外板3、前围进气格栅4、进气格栅导向孔401。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,便于更清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。
如图1~4所示,一种前风窗外装饰板安装结构,包括前风窗装饰板2,还包括固定连接在侧围外板3上的安装支架1,前风窗装饰板2的横向上与安装支架1卡接固定,前风窗装饰板2的纵向端部与前围进气格栅4限位配合,其中,以前风窗装饰板的长度方向为纵向,以垂直于前风窗装饰板的长度方向为横向。这样,前风窗装饰板通过安装支架固定在侧围外板上,避免了直接在侧围外板上开槽或开孔来实现卡接,提高了侧围外板的密封性。
上述技术方案中,安装支架1横截面呈U字型,其包括U型凹槽101,U型凹槽101的内壁上设有限位凸起102,安装支架1的一侧外壁设有与侧围外板3焊接的焊接凸台103,另一侧设有与前风窗装饰板2卡接的定位孔104;侧围外板3包括骨架201,骨架201的外侧包覆有弹性包覆层202,骨架201的横向上设有卡接条203,卡接条203上分别设有限位凹槽204和定位销205,卡接条203插入U 型凹槽101中,限位凹槽204与限位凸起102卡接,定位销205与定位孔104卡接。这样,安装支架上的U型凹槽与前风窗装饰板卡接条卡接实现横向限位,定位销与定位孔的配合实现纵向限位,这样前风窗装饰板与安装支架紧密贴合,端部不会出现翘起,提高了外观的平整性。
上述技术方案中,骨架201的纵向端部设有导向销206,前围进气格栅4靠骨架一端设有进气格栅导向孔401,导向销206与进气格栅导向孔401限位配合。这样在安装时,对前风窗装饰板的纵向安装位置进行定位,有利用前风窗装饰板与安装支架的卡接定位。

Claims (4)

1.一种前风窗外装饰板安装结构,包括前风窗装饰板(2),其特征在于:还包括固定连接在侧围外板(3)上的安装支架(1),所述前风窗装饰板(2)的横向上与所述安装支架(1)卡接固定,所述前风窗装饰板(2)的纵向端部与前围进气格栅(4)限位配合。
2.根据权利要求1所述的前风窗外装饰板安装结构,其特征在于:所述安装支架(1)横截面呈U字型,其包括U型凹槽(101),所述U型凹槽(101)的内壁上设有限位凸起(102),所述安装支架(1)的一侧外壁设有与所述侧围外板(3)焊接的焊接凸台(103),另一侧设有与所述前风窗装饰板(2)卡接的定位孔(104)。
3.根据权利要求2所述的前风窗外装饰板安装结构,其特征在于:所述侧围外板(3)包括骨架(201),所述骨架(201)的横向上设有卡接条(203),所述卡接条(203)上分别设有限位凹槽(204)和定位销(205),所述卡接条(203)插入所述U型凹槽(101)中,所述限位凹槽(204)与所述限位凸起(102)卡接,所述定位销(205)与所述定位孔(104)卡接。
4.根据权利要求3所述的前风窗外装饰板安装结构,其特征在于:所述骨架(201)的纵向端部设有导向销(206),所述前围进气格栅(4)靠所述骨架一端设有进气格栅导向孔(401),所述导向销(206)与所述进气格栅导向孔(401)限位配合。
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