CN211193009U - 一种链锯条生产用开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链锯条生产用开孔装置,包括底座,所述底座的内部顶部位置固定连接有顶板,所述底座的内部底部位置固定连接有固定座,所述固定座的内部底部位置固定连接有连接箱,所述连接箱的内部设置有半齿轮,所述固定座与底座之间设置有通道,所述通道的内部设置有与半齿轮啮合转动连接的锯齿条,所述通道的内部四角设置有与锯齿条啮合转动连接的导向轮,所述固定座的上表面固定连接有支撑板,所述锯齿条设置在支撑板的上方,所述锯齿条的上方设置有链锯条主体,所述链锯条主体的上方设置有固定夹块。本实用新型可以将链锯条固定牢固,便于开孔,保证开孔的准确性,保证产品的质量,工作效率高,自动化程度高。

Description

一种链锯条生产用开孔装置
技术领域
本实用新型涉及链锯条生产技术领域,尤其涉及一种链锯条生产用开孔装置。
背景技术
链锯条是很多驱动装置中的中间元件,链锯条的生产质量间接决定着驱动装置的驱动效果,链锯条在生产的过程中需要使用到开孔装置进行开孔。
现有的链锯条生产用开孔装置结构功能比较单一,不可以将链锯条固定牢固,然后进行开孔,如果固定不牢固,开孔冲击使得链锯条位移,影响开孔的准确性,影响产品的质量,而且现有的链锯条开孔装置需要人工进行输送料,操作繁琐,而且操作不当时开孔装置容易伤到手部,存在很大的安全隐患,工作效率低,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链锯条生产用开孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种链锯条生产用开孔装置,包括底座,所述底座的内部顶部位置固定连接有顶板,所述底座的内部底部位置固定连接有固定座,所述固定座的内部底部位置固定连接有连接箱,所述连接箱的内部设置有半齿轮,所述固定座与底座之间设置有通道,所述通道的内部设置有与半齿轮啮合转动连接的锯齿条,所述通道的内部四角设置有与锯齿条啮合转动连接的导向轮,所述固定座的上表面固定连接有支撑板,所述锯齿条设置在支撑板的上方,所述锯齿条的上方设置有链锯条主体,所述链锯条主体的上方设置有固定夹块,所述固定夹块的一侧侧壁设置有控制开关B,所述顶板的内侧壁设置有加强筋。
优选的,所述固定座的内部设置有废屑收集装置,所述废屑收集装置包括有收集箱,所述收集箱的内部顶部设置有收集滤袋,所述收集箱的上表面固定连接有筛孔板,所述筛孔板的上表面固定连接有防护罩,所述锯齿条和链锯条主体均贯穿防护罩的内部并设置在筛孔板的上方,所述收集箱的内部设置有吸风机,所述收集箱的一侧侧壁设置有出风窗。
优选的,所述顶板的下表面固定连接有安装块A和安装块B,所述安装块A设置在安装块B的一侧,所述安装块A的下表面设置有升降器,所述安装块B的下表面设置有液压缸,所述液压缸的下方设置有开孔头,所述安装块B的上表面设置有控制开关A,所述控制开关A的输出端与液压缸的输入端电性连接。
优选的,所述固定夹块的上表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端固定连接有横板,所述横板的上表面与升降器固定连接,所述控制开关B的输出端与升降器的输入端电性连接。
优选的,所述底座的内部设置有控制器,所述控制器的输出端与控制开关B的输入端电性连接。
优选的,所述连接箱的一侧侧壁设置有驱动电机和控制开关C,所述控制开关C的输出端与驱动电机的输入端电性连接,所述驱动电机的输出轴的一端与半齿轮转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置半齿轮输送停下时,通过控制开关B控制型号为升降器,升降器通过横板带动固定夹块将链锯条主体加紧,通过设置缓冲弹簧增加缓冲力,延长固定夹块与链锯条主体之间的作用时间,加紧效果更好,可以将链锯条固定牢固,便于开孔,保证开孔的准确性,保证产品的质量。
2、本实用新型中,驱动电机带动半齿轮转动,半齿轮间隔带动锯齿条移动,进而可以对链锯条主体输送,不需要人工进行输送,工作效率高,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的B处放大图;
图4为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的电路连接图;
图5为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的实施例二的废屑收集装置的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种链锯条生产用开孔装置的废屑收集装置的主视图。
图中:1底座、2固定座、3通道、4锯齿条、5导向轮、6顶板、7安装块A、8开孔头、9安装块B、10液压缸、11加强筋、12连接箱、13半齿轮、14支撑板、15链锯条主体、16固定夹块、17缓冲弹簧、18横板、19升降器、20控制开关B、21控制器、22控制开关A、23出风口、24驱动电机、25控制开关C、26废屑收集装置、27防护罩、28吸风机、29筛孔板、30收集箱、31收集滤袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种链锯条生产用开孔装置,包括底座1,底座1的内部顶部位置固定连接有顶板6,顶板6的下表面固定连接有安装块A7和安装块B9,安装块A7设置在安装块B9的一侧,安装块A7的下表面设置有升降器19,安装块B9的下表面设置有液压缸10,液压缸10的下方设置有开孔头8,安装块B9的上表面设置有控制开关A22,控制开关A22的输出端与液压缸10的输入端电性连接;见附图1;控制开关A22控制液压缸10的启动,液压缸10带动开孔头8进行开孔,便于操作。
底座1的内部底部位置固定连接有固定座2,固定座2的内部底部位置固定连接有连接箱12,连接箱12的内部设置有半齿轮13,连接箱12的一侧侧壁设置有驱动电机24和控制开关C25,控制开关C25的输出端与驱动电机24的输入端电性连接,驱动电机24的输出轴的一端与半齿轮13转动连接,见附图1,型号为Y112M-4的驱动电机24带动半齿轮13转动,半齿轮13间隔带动锯齿条4移动,进而可以对链锯条主体15输送,自动化程度高。
固定座2与底座1之间设置有通道3,通道3的内部设置有与半齿轮13啮合转动连接的锯齿条4,通道3的内部四角设置有与锯齿条4啮合转动连接的导向轮5,固定座2的上表面固定连接有支撑板14,锯齿条4设置在支撑板14的上方,锯齿条4的上方设置有链锯条主体15,链锯条主体15的上方设置有固定夹块16,固定夹块16的上表面固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的上端固定连接有横板18,横板18的上表面与升降器19固定连接,控制开关B20的输出端与升降器19的输入端电性连接,见附图1、3和4;通过控制开关B20控制型号为XW-SJ21升降器19,升降器19通过横板18带动固定夹块16将链锯条主体15加紧,通过设置缓冲弹簧17增加缓冲力,延长固定夹块16与链锯条主体15之间的作用时间,加紧效果更好。
固定夹块16的一侧侧壁设置有控制开关B20,顶板6的内侧壁设置有加强筋11,底座1的内部设置有控制器21,控制器21的输出端与控制开关B20的输入端电性连接,见附图4;通过设置加强筋11,加强顶板6的结构。
实施例二:
一种链锯条生产用开孔装置,包括底座1,底座1的内部顶部位置固定连接有顶板6,顶板6的下表面固定连接有安装块A7和安装块B9,安装块A7设置在安装块B9的一侧,安装块A7的下表面设置有升降器19,安装块B9的下表面设置有液压缸10,液压缸10的下方设置有开孔头8,安装块B9的上表面设置有控制开关A22,控制开关A22的输出端与液压缸10的输入端电性连接;见附图1;控制开关A22控制液压缸10的启动,型号为HAWE的液压缸10带动开孔头8进行开孔,便于操作。
底座1的内部底部位置固定连接有固定座2,固定座2的内部设置有废屑收集装置26,废屑收集装置26包括有收集箱30,收集箱30的内部顶部设置有收集滤袋31,收集箱30的上表面固定连接有筛孔板29,筛孔板29的上表面固定连接有防护罩27,锯齿条4和链锯条主体15均贯穿防护罩27的内部并设置在筛孔板29的上方,收集箱30的内部设置有吸风机28,收集箱30的一侧侧壁设置有出风窗23,见附图5和6;通过设置型号为HB329的吸风机28,吸风机28对收集滤袋31进行吸风,废屑通过筛孔板29由收集滤袋31收集,防护罩27避免废屑飞扬,增加了废屑收集装置,工作环境干净。
固定座2的内部底部位置固定连接有连接箱12,连接箱12的内部设置有半齿轮13,连接箱12的一侧侧壁设置有驱动电机24和控制开关C25,控制开关C25的输出端与驱动电机24的输入端电性连接,驱动电机24的输出轴的一端与半齿轮13转动连接,见附图1;型号为Y112M-4的驱动电机24带动半齿轮13转动,半齿轮13间隔带动锯齿条4移动,进而可以对链锯条主体15输送,自动化程度高。
固定座2与底座1之间设置有通道3,通道3的内部设置有与半齿轮13啮合转动连接的锯齿条4,通道3的内部四角设置有与锯齿条4啮合转动连接的导向轮5,固定座2的上表面固定连接有支撑板14,锯齿条4设置在支撑板14的上方,锯齿条4的上方设置有链锯条主体15,链锯条主体15的上方设置有固定夹块16,固定夹块16的上表面固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的上端固定连接有横板18,横板18的上表面与升降器19固定连接,控制开关B20的输出端与升降器19的输入端电性连接,见附图1、3和4;通过控制开关B20控制型号为XW-SJ21升降器19,升降器19通过横板18带动固定夹块16将链锯条主体15加紧,通过设置缓冲弹簧17增加缓冲力,延长固定夹块16与链锯条主体15之间的作用时间,加紧效果更好。
固定夹块16的一侧侧壁设置有控制开关B20,顶板6的内侧壁设置有加强筋11,底座1的内部设置有控制器21,控制器21的输出端与控制开关B20的输入端电性连接,见附图4;通过设置加强筋11,加强顶板6的结构。
工作原理:使用时,型号为Y112M-4的驱动电机24带动半齿轮13转动,半齿轮13间隔带动锯齿条4移动,进而可以对链锯条主体15输送,不需要人工进行输送,工作效率高,自动化程度高,通过设置半齿轮13输送停下时,通过控制开关B20控制型号为XW-SJ21升降器19,升降器19通过横板18带动固定夹块16将链锯条主体15加紧,通过设置缓冲弹簧17增加缓冲力,延长固定夹块16与链锯条主体15之间的作用时间,加紧效果更好,可以将链锯条固定牢固,便于开孔,保证开孔的准确性,保证产品的质量,控制开关A22控制液压缸10的启动,液压缸10带动开孔头8进行开孔,便于操作,吸风机28对收集滤袋31进行吸风,废屑通过筛孔板29由收集滤袋31收集,防护罩27避免废屑飞扬,增加了废屑收集装置,工作环境干净。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链锯条生产用开孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部顶部位置固定连接有顶板(6),所述底座(1)的内部底部位置固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内部底部位置固定连接有连接箱(12),所述连接箱(12)的内部设置有半齿轮(13),所述固定座(2)与底座(1)之间设置有通道(3),所述通道(3)的内部设置有与半齿轮(13)啮合转动连接的锯齿条(4),所述通道(3)的内部四角设置有与锯齿条(4)啮合转动连接的导向轮(5),所述固定座(2)的上表面固定连接有支撑板(14),所述锯齿条(4)设置在支撑板(14)的上方,所述锯齿条(4)的上方设置有链锯条主体(15),所述链锯条主体(15)的上方设置有固定夹块(16),所述固定夹块(16)的一侧侧壁设置有控制开关B(20),所述顶板(6)的内侧壁设置有加强筋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种链锯条生产用开孔装置,其特征在于,所述固定座(2)的内部设置有废屑收集装置(26),所述废屑收集装置(26)包括有收集箱(30),所述收集箱(30)的内部顶部设置有收集滤袋(31),所述收集箱(30)的上表面固定连接有筛孔板(29),所述筛孔板(29)的上表面固定连接有防护罩(27),所述锯齿条(4)和链锯条主体(15)均贯穿防护罩(27)的内部并设置在筛孔板(29)的上方,所述收集箱(30)的内部设置有吸风机(28),所述收集箱(30)的一侧侧壁设置有出风窗(23)。
3.根据权利要求1所述的一种链锯条生产用开孔装置,其特征在于,所述顶板(6)的下表面固定连接有安装块A(7)和安装块B(9),所述安装块A(7)设置在安装块B(9)的一侧,所述安装块A(7)的下表面设置有升降器(19),所述安装块B(9)的下表面设置有液压缸(10),所述液压缸(10)的下方设置有开孔头(8),所述安装块B(9)的上表面设置有控制开关A(22),所述控制开关A(22)的输出端与液压缸(10)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种链锯条生产用开孔装置,其特征在于,所述固定夹块(16)的上表面固定连接有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的上端固定连接有横板(18),所述横板(18)的上表面与升降器(19)固定连接,所述控制开关B(20)的输出端与升降器(19)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种链锯条生产用开孔装置,其特征在于,所述底座(1)的内部设置有控制器(21),所述控制器(21)的输出端与控制开关B(20)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种链锯条生产用开孔装置,其特征在于,所述连接箱(12)的一侧侧壁设置有驱动电机(24)和控制开关C(25),所述控制开关C(25)的输出端与驱动电机(24)的输入端电性连接,所述驱动电机(24)的输出轴的一端与半齿轮(13)转动连接。
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