CN221048603U - 一种牙贴模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙贴模切机，包括移动框板和底板，所述移动框板的内部焊接有两组导杆，且两组所述导杆的侧壁滑动套接有升降板和支撑板，所述移动框板的上部贯穿安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与升降板的上部固定连接，所述移动框板的内部底面安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与支撑板的下部固定连接，所述升降板的下部固定安装有刀模，所述支撑板的上部安装有支撑台，所述底板的上部设置有滑槽，且滑槽的内部旋转贯穿有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套。有益效果：本实用新型采用了中空板，通过设置的中空板，能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生，提高了牙贴模切机的使用实用性。

Description

一种牙贴模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体来说，涉及一种牙贴模切机。

背景技术

牙贴是一种用于牙齿增白的弹性凝胶型薄膜贴片，使用简便有效，能迅速增白牙齿，一般只用于前牙美容，实际制作牙贴时，需要使用模切机，完成牙贴定型的分切工作，实际使用具有操作简单、工作效率高、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN218342303U一种模切装置，包括机架、支撑部、滑轨、龙门架、穿孔、驱动装置A、驱动电机、齿轮、齿条、驱动装置B、刀模、支撑平台、底座、升降装置、导向杆和工作台，在对原材料的加工前，工作人员可以将原材料平铺在工作台的模切面上，随后，工作人员便可以通过控制器控制驱动装置A和驱动装置B动作，以使驱动装置B能够带动刀模进行轧切工作，且在轧切的过程中，驱动装置A能够带动刀模沿着机架的长度方向移动，使得刀模能够移动的过程中连续的对放置在工作台上的原材料进行轧切。

上述实用新型，刀模需要在工作台的上部模切原材料，原材料与工作台之间无连接结构，模切完毕的原材料置于工作台的上部，当工作环境中存在流动气体时，流动气体会将工作台上部分切完毕的原材料吹落，增加后期原材料收集难度，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙贴模切机，具备能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种牙贴模切机，包括移动框板和底板，所述移动框板的内部焊接有两组导杆，且两组所述导杆的侧壁滑动套接有升降板和支撑板，所述移动框板的上部贯穿安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与升降板的上部固定连接，所述移动框板的内部底面安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与支撑板的下部固定连接，所述升降板的下部固定安装有刀模，所述支撑板的上部安装有支撑台，所述底板的上部设置有滑槽，且滑槽的内部旋转贯穿有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，并且丝杠杆的侧壁套接有滑块，所述移动框板的下部与滑块的上部固定连接，所述底板的上部焊接有四组安装杆，且四组所述安装杆的一端焊接有中空板，所述底板的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与丝杠杆的一端端部卡接，所述升降板的下方安装有拦截方管，所述中空板的端面安装有安装箱，且安装箱的端面贯穿安装有三组负压风机，所述安装箱的上部贯穿安装有抽气管，且抽气管的一端贯穿中空板的端面，所述抽气管的侧壁安装有控制阀，所述中空板的上部设置有多组气孔，且多组所述气孔的内部均固定安装有拦截滤网，所述中空板的内部焊接有多组固定柱。

进一步的，所述升降板的下部设置有回形凹槽，且回形凹槽的内部顶面安装有多组伸缩弹簧，多组所述伸缩弹簧的一端与拦截方管的上端固定连接，所述拦截方管的两侧均安装有金属凸起，两组所述导杆的侧壁均设置有限位通槽，且两组所述限位通槽的内部均贯穿有安装螺杆，两组所述安装螺杆的侧壁均套接有两组安装螺母。

进一步的，两组所述安装螺杆和四组所述安装螺母螺纹相互配合。

进一步的，四组所述安装螺母的竖截面长度大于两组所述限位通槽的宽度。

进一步的，所述底板的上部安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、三组所述负压风机和正反转电机电性连接。

进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。

进一步的，所述底板的下部固定安装有四组支撑座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种牙贴模切机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了中空板，实际使用牙贴模切机时，利用控制面板延伸第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，同时使三组负压风机工作，第一电动伸缩杆延伸可使升降板带动刀模进行下移运动，第二电动伸缩杆延伸可使支撑板上移，起到支撑固定中空板的作用，三组负压风机可使中空板内部的气体通过抽气管抽入安装箱的内部，利用吸力，牙贴会稳定固定在中空板的上部，多组拦截滤网能够避免灰尘通过多组气孔，当需要收集中空板上部模切完毕的牙贴时，利用控制面板，止停三组负压风机，同时闭合控制阀，此时失去吸力，可取下模切完毕的牙贴，多组固定柱起到加固中空板的作用，通过设置的中空板，能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生，提高了牙贴模切机的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了拦截方管，实际使用牙贴模切机之前，操作工人先用手下移两组安装螺杆，当两组安装螺杆移至预期高度时，利用两组安装螺杆和四组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组安装螺母，当四组安装螺母与两组导杆的侧壁紧密接触时，两组安装螺杆的使用位置固定，此时利用控制面板使第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和正反转电机工作，正反转电机的输出端可带动丝杠杆做同步运动，由于丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合，丝杠杆可推动丝杠套进行前后移动，丝杠套可通过滑块带动移动框板做同步运动，第一电动伸缩杆延伸时，通过升降板带动刀模和拦截方管做同步运动，两组安装螺杆可拦截两组金属凸起，进而止停拦截方管，此过程中，多组伸缩弹簧受到挤压，继续延长第一电动伸缩杆，刀模可模切牙贴，此过程中，拦截方管和中空板可覆盖刀模，避免外物接触刀模，通过设置的拦截方管，能够避免刀模误伤外物，为牙贴模切机的使用安全带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种牙贴模切机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的安装螺杆的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图。

图中：

1、移动框板；2、导杆；3、升降板；4、支撑板；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、刀模；8、支撑台；9、底板；10、滑槽；11、滑块；12、丝杠杆；13、丝杠套；14、安装杆；15、中空板；16、安装箱；17、负压风机；18、抽气管；19、控制阀；20、气孔；21、拦截滤网；22、固定柱；23、回形凹槽；24、伸缩弹簧；25、拦截方管；26、金属凸起；27、限位通槽；28、安装螺杆；29、安装螺母。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种牙贴模切机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种牙贴模切机，包括移动框板1和底板9，移动框板1的内部焊接有两组导杆2，且两组导杆2的侧壁滑动套接有升降板3和支撑板4，移动框板1的上部贯穿安装有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的一端与升降板3的上部固定连接，移动框板1的内部底面安装有第二电动伸缩杆6，且第二电动伸缩杆6的一端与支撑板4的下部固定连接，升降板3的下部固定安装有刀模7，支撑板4的上部安装有支撑台8，底板9的上部设置有滑槽10，且滑槽10的内部旋转贯穿有丝杠杆12，并且丝杠杆12的侧壁套接有丝杠套13，并且丝杠杆12的侧壁套接有滑块11，移动框板1的下部与滑块11的上部固定连接，底板9的上部焊接有四组安装杆14，且四组安装杆14的一端焊接有中空板15，底板9的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与丝杠杆12的一端端部卡接，升降板3的下方安装有拦截方管25，中空板15的端面安装有安装箱16，且安装箱16的端面贯穿安装有三组负压风机17，安装箱16的上部贯穿安装有抽气管18，且抽气管18的一端贯穿中空板15的端面，抽气管18的侧壁安装有控制阀19，中空板15的上部设置有多组气孔20，且多组气孔20的内部均固定安装有拦截滤网21，中空板15的内部焊接有多组固定柱22，通过设置的中空板15，能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生，提高了牙贴模切机的使用实用性。

在一个实施例中，升降板3的下部设置有回形凹槽23，且回形凹槽23的内部顶面安装有多组伸缩弹簧24，多组伸缩弹簧24的一端与拦截方管25的上端固定连接，拦截方管25的两侧均安装有金属凸起26，两组导杆2的侧壁均设置有限位通槽27，且两组限位通槽27的内部均贯穿有安装螺杆28，两组安装螺杆28的侧壁均套接有两组安装螺母29，通过设置的拦截方管25，能够避免刀模7误伤外物，为牙贴模切机的使用安全带来保障。

在一个实施例中，两组安装螺杆28和四组安装螺母29螺纹相互配合，便于调节四组安装螺母29的使用位置。

在一个实施例中，四组安装螺母29的竖截面长度大于两组限位通槽27的宽度，保障四组安装螺母29能够与两组导杆2紧密接触。

在一个实施例中，底板9的上部安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6、三组负压风机17和正反转电机电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，丝杠杆12与丝杠套13螺纹相互配合，便于调节丝杠套13的使用位置。

在一个实施例中，底板9的下部固定安装有四组支撑座，四组支撑座起到支撑固定底板9的作用。

工作原理：

实际使用牙贴模切机时，利用控制面板延伸第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆6，同时使三组负压风机17工作，第一电动伸缩杆5延伸可使升降板3带动刀模7进行下移运动，第二电动伸缩杆6延伸可使支撑板4上移，起到支撑固定中空板15的作用，三组负压风机17可使中空板15内部的气体通过抽气管18抽入安装箱16的内部，利用吸力，牙贴会稳定固定在中空板15的上部，多组拦截滤网21能够避免灰尘通过多组气孔20，当需要收集中空板15上部模切完毕的牙贴时，利用控制面板，止停三组负压风机17，同时闭合控制阀19，此时失去吸力，可取下模切完毕的牙贴，多组固定柱22起到加固中空板15的作用，通过设置的中空板15，能够避免模切完毕的原材料意外脱落的情况发生，提高了牙贴模切机的使用实用性，同时，实际使用牙贴模切机之前，操作工人先用手下移两组安装螺杆28，当两组安装螺杆28移至预期高度时，利用两组安装螺杆28和四组安装螺母29螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组安装螺母29，当四组安装螺母29与两组导杆2的侧壁紧密接触时，两组安装螺杆28的使用位置固定，此时利用控制面板使第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆6和正反转电机工作，正反转电机的输出端可带动丝杠杆12做同步运动，由于丝杠杆12与丝杠套13螺纹相互配合，丝杠杆12可推动丝杠套13进行前后移动，丝杠套13可通过滑块11带动移动框板1做同步运动，第一电动伸缩杆5延伸时，通过升降板3带动刀模7和拦截方管25做同步运动，两组安装螺杆28可拦截两组金属凸起26，进而止停拦截方管25，此过程中，多组伸缩弹簧24受到挤压，继续延长第一电动伸缩杆5，刀模7可模切牙贴，此过程中，拦截方管25和中空板15可覆盖刀模7，避免外物接触刀模7，通过设置的拦截方管25，能够避免刀模7误伤外物，为牙贴模切机的使用安全带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牙贴模切机，其特征在于，包括移动框板(1)和底板(9)，所述移动框板(1)的内部焊接有两组导杆(2)，且两组所述导杆(2)的侧壁滑动套接有升降板(3)和支撑板(4)，所述移动框板(1)的上部贯穿安装有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)的一端与升降板(3)的上部固定连接，所述移动框板(1)的内部底面安装有第二电动伸缩杆(6)，且第二电动伸缩杆(6)的一端与支撑板(4)的下部固定连接，所述升降板(3)的下部固定安装有刀模(7)，所述支撑板(4)的上部安装有支撑台(8)，所述底板(9)的上部设置有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部旋转贯穿有丝杠杆(12)，并且丝杠杆(12)的侧壁套接有丝杠套(13)，并且丝杠杆(12)的侧壁套接有滑块(11)，所述移动框板(1)的下部与滑块(11)的上部固定连接，所述底板(9)的上部焊接有四组安装杆(14)，且四组所述安装杆(14)的一端焊接有中空板(15)，所述底板(9)的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与丝杠杆(12)的一端端部卡接，所述升降板(3)的下方安装有拦截方管(25)，所述中空板(15)的端面安装有安装箱(16)，且安装箱(16)的端面贯穿安装有三组负压风机(17)，所述安装箱(16)的上部贯穿安装有抽气管(18)，且抽气管(18)的一端贯穿中空板(15)的端面，所述抽气管(18)的侧壁安装有控制阀(19)，所述中空板(15)的上部设置有多组气孔(20)，且多组所述气孔(20)的内部均固定安装有拦截滤网(21)，所述中空板(15)的内部焊接有多组固定柱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种牙贴模切机，其特征在于，所述升降板(3)的下部设置有回形凹槽(23)，且回形凹槽(23)的内部顶面安装有多组伸缩弹簧(24)，多组所述伸缩弹簧(24)的一端与拦截方管(25)的上端固定连接，所述拦截方管(25)的两侧均安装有金属凸起(26)，两组所述导杆(2)的侧壁均设置有限位通槽(27)，且两组所述限位通槽(27)的内部均贯穿有安装螺杆(28)，两组所述安装螺杆(28)的侧壁均套接有两组安装螺母(29)。

3.根据权利要求2所述的一种牙贴模切机，其特征在于，两组所述安装螺杆(28)和四组所述安装螺母(29)螺纹相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种牙贴模切机，其特征在于，四组所述安装螺母(29)的竖截面长度大于两组所述限位通槽(27)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种牙贴模切机，其特征在于，所述底板(9)的上部安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与第一电动伸缩杆(5)、第二电动伸缩杆(6)、三组所述负压风机(17)和正反转电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种牙贴模切机，其特征在于，所述丝杠杆(12)与丝杠套(13)螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种牙贴模切机，其特征在于，所述底板(9)的下部固定安装有四组支撑座。