CN111390442A - 一种电子元件手工焊接用焊台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子元件手工焊接用焊台，包括加工台，所述加工台顶部设有工作腔，所述工作腔内设有能够升降的安装板，所述安装板上设有能够相对安装板转动或固定的转动底座，所述转动底座上方固定安装有转动板；所述加工台顶部还设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有能够升降的手臂支撑机构。本发明能够实现待加工电子元件的平面旋转和高度调节，减少加工工人的位置移动，节省体力，提高焊接效率和焊接精度。

Description

一种电子元件手工焊接用焊台
技术领域
本发明属于电子元件加工技术领域，具体涉及一种电子元件手工焊接用焊台。
背景技术
在对电子元件进行焊接加工时，需要使用到焊接加工台，而传统的焊接加工台结构功能单一，无法根据实际使用需求进行调节，并且在手动焊接的过程中，需要操作人员不停的移动身位来进行焊接处理，使得工人长时间手举焊枪，容易产生疲劳感，影响焊接效率和焊接精度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电子元件手工焊接用焊台，能够实现待加工电子元件的平面旋转和高度调节，减少加工工人的位置移动，节省体力，提高焊接效率和焊接精度。
本发明提供了如下的技术方案：
一种电子元件手工焊接用焊台，包括加工台，所述加工台顶部设有工作腔，所述工作腔内设有能够升降的安装板，所述安装板上设有能够相对安装板转动或固定的转动底座，所述转动底座上方固定安装有转动板；所述加工台顶部还设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有能够升降的手臂支撑机构。
优选的，所述安装板的底部固定连接有齿条板，所述齿条板贯穿所述加工台并延伸至加工台的下方，所述加工台上安装有能够控制所述齿条板升降的调节机构。
优选的，所述调节机构包括齿轮盘和转盘，所述齿轮盘安装于加工台内部，且其齿块与齿条板的齿块相啮合，所述转盘安装于加工台外部，且转盘上活动安装有插杆，所述转盘与齿轮盘通过连接杆相连。
优选的，所述加工台设有呈环形阵列的插槽，所述插槽与插杆相匹配。
优选的，所述插杆包括固定连接的插块和杆部，所述转盘上设有相连通的限位槽和插孔，所述杆部与插孔相匹配且贯穿插孔，所述插块与限位槽相匹配，所述限位槽的横截面宽度大于插孔的横截面宽度。
优选的，所述加工台上设有至少两个定位螺杆，所述定位螺杆的底端延伸至工作腔内部且能够与转动底座固定或分离。
优选的，所述转动底座设有与定位螺杆底端螺纹连接的定位孔。
优选的，所述手臂支撑机构包括固定连接的伸缩杆和放置板，所述伸缩杆固定于所述滑块的顶部，所述放置板呈弧形，且表面安装有硅胶垫。
优选的，还包括分别安装于所述加工台两侧的鼓风箱和集尘箱，所述鼓风箱通过风管连接有鼓风机，所述集尘箱内壁滑动安装有滤板，所述集尘箱底部设有出料口，所述集尘箱内还设有冷却机构。
优选的，所述加工台的底部四角处固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）使用本发明提供的焊台进行手工焊接时，将待加工的电子元件置于转动板上，通过能够升降的安装板实现待加工电子元件的高度调节，通过转动底座和转动板实现待加工电子元件的旋转，避免加工工人移动，节省工人体力，使得工人位于同一位置即可实现待加工电子元件所有部位的焊接处理；
（2）本发明还设有手臂支撑机构，加工工人可将手臂搭在手臂支撑机构上进行焊接，通过滑块与滑槽结构能够实现手臂支撑机构的位置移动，同时，手臂支撑机构自身能够升降，便于调节焊接高度，有助于减少加工工人的位置移动，节省工人体力，提高焊接效率和焊接精度，适宜推广。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1的内部结构示意图；
图3是图2中A的局部结构放大图；
图4是图2中B的局部结构放大图；
图5是本发明的俯视结构示意图；
图6是图5中C的局部结构放大图；
图中标记为：1、加工台；2、齿条板；3、支撑柱；4、转盘；5、集尘箱；6、鼓风机；7、鼓风箱；8、伸缩杆；9、放置板；10、滤板；11、安装板；12、转动底座；13、转动板；14、定位螺杆；15、齿轮盘；16、滑槽；17、滑块；18、插杆；181、插块；182、杆部；19、插槽；20、限位槽；21、插孔；22、风管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、2、5所示，一种电子元件手工焊接用焊台，包括加工台1，加工台1的底部四角处固定连接有支撑柱3，加工台1顶部设有工作腔，工作腔内设有能够升降的安装板11，安装板11上设有能够相对安装板11转动或固定的转动底座12，转动底座12上方固定安装有转动板13；加工台1顶部还设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17的顶部安装有能够升降的手臂支撑机构。
如图2所示，安装板11的底部固定连接有齿条板2，齿条板2贯穿加工台1并延伸至加工台1的下方，加工台1上安装有能够控制齿条板2升降的调节机构。如图1、2、4所示，调节机构包括齿轮盘15和转盘4，齿轮盘15安装于加工台1内部，且其齿块与齿条板2的齿块相啮合，转盘4安装于加工台1外部，且转盘4上活动安装有插杆18，转盘4与齿轮盘15通过连接杆相连。如图5和6所示，加工台1设有呈环形阵列的插槽19，插槽19与插杆18相匹配；插杆18包括固定连接的插块181和杆部182，转盘4上设有相连通的限位槽20和插孔21，杆部182与插孔21相匹配且贯穿插孔21，插块181与限位槽20相匹配，限位槽20的横截面宽度大于插孔21的横截面宽度。
如图1-3所示，加工台1上设有至少两个定位螺杆14，本实施例中为两个对称分布的定位螺杆14，定位螺杆14的底端延伸至工作腔内部且能够与转动底座12固定或分离。转动底座12设有与定位螺杆14底端螺纹连接的定位孔。
如图1、2、5所示，手臂支撑机构包括固定连接的伸缩杆8和放置板9，本实施例中的伸缩杆8为电动伸缩杆，伸缩杆8固定于滑块17的顶部，放置板9呈弧形，且表面安装有硅胶垫，能够提高手臂放置的舒适度。
如图1和2所示，本实施例提供的电子元件手工焊接用焊台，还包括分别安装于加工台1两侧的鼓风箱7和集尘箱5，鼓风箱7通过风管22连接有鼓风机6，集尘箱5内壁滑动安装有滤板10，用于阻挡和收集焊渣，集尘箱5底部设有出料口，用于焊渣的排出，集尘箱5内还设有冷却机构，如通过冷却水对高温焊渣进行降温。
使用本实施例提供的焊台进行焊接加工时，先将待加工的电子元件放置在转动板13上，然后根据使用需求对其整体高度进行调节，具体的，先从插槽19中抽出插杆18，使插块181卡于限位槽20中固定，然后推动插杆18带动转盘4转动，转盘4通过连接杆带动齿轮盘15转动，齿轮盘15上的齿块与齿条板2上的齿块咬合，从而使得齿条板2带动安装板11向上或者向下运动，调节完成后，再将插杆18插入到合适的插槽19内部，即可完成待加工电子元件的高度调节；然后再转动定位螺杆14，使得定位螺杆14的底端与转动底座12的定位孔分离，转动底座12带动转动板13旋转，实现待加工电子元件的位置旋转。进行焊接时，加工工人可以将手臂搭在放置板9上，通过调节伸缩杆8的高度来对手臂高度进行调节，通过滑块17在滑槽16内滑动实现手臂的左右位置移动；同时鼓风机6运转，鼓风箱7内的风将焊接产生的焊渣吹向集尘箱5内部，并且通过集尘箱5内部的滤板10进行阻挡，同时能够通过集尘箱5内部的冷却水对其进行有效的降温处理，由此，完成对电子元件的焊接处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，包括加工台，所述加工台顶部设有工作腔，所述工作腔内设有能够升降的安装板，所述安装板上设有能够相对安装板转动或固定的转动底座，所述转动底座上方固定安装有转动板；所述加工台顶部还设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有能够升降的手臂支撑机构。
2.根据权利要求1所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述安装板的底部固定连接有齿条板，所述齿条板贯穿所述加工台并延伸至加工台的下方，所述加工台上安装有能够控制所述齿条板升降的调节机构。
3.根据权利要求2所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述调节机构包括齿轮盘和转盘，所述齿轮盘安装于加工台内部，且其齿块与齿条板的齿块相啮合，所述转盘安装于加工台外部，且转盘上活动安装有插杆，所述转盘与齿轮盘通过连接杆相连。
4.根据权利要求3所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述加工台设有呈环形阵列的插槽，所述插槽与插杆相匹配。
5.根据权利要求4所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述插杆包括固定连接的插块和杆部，所述转盘上设有相连通的限位槽和插孔，所述杆部与插孔相匹配且贯穿插孔，所述插块与限位槽相匹配，所述限位槽的横截面宽度大于插孔的横截面宽度。
6.根据权利要求1所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述加工台上设有至少两个定位螺杆，所述定位螺杆的底端延伸至工作腔内部且能够与转动底座固定或分离。
7.根据权利要求6所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述转动底座设有与定位螺杆底端螺纹连接的定位孔。
8.根据权利要求1所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述手臂支撑机构包括固定连接的伸缩杆和放置板，所述伸缩杆固定于所述滑块的顶部，所述放置板呈弧形，且表面安装有硅胶垫。
9.根据权利要求1所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，还包括分别安装于所述加工台两侧的鼓风箱和集尘箱，所述鼓风箱通过风管连接有鼓风机，所述集尘箱内壁滑动安装有滤板，所述集尘箱底部设有出料口，所述集尘箱内还设有冷却机构。
10.根据权利要求1所述的电子元件手工焊接用焊台，其特征在于，所述加工台的底部四角处固定连接有支撑柱。
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