CN218927122U - 一种笔记本铝材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本铝材加工用切割装置，包括安装仓和净化箱，所述安装仓一端的顶部安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板靠近安装仓一端的顶部安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述顶板的顶部安装有第一电动气压缸，所述升降板的底部安装有第三滑动组件，且第三滑动组件的底部滑动安装有T型板。本实用新型安装有防护罩、抽气软管、滤网、气泵、活性炭层和净化箱，使用时，气泵抽气，可将切割产生的烟尘抽入净化箱内部，通过滤网将气体中的杂质过滤，并可通过活性炭层对烟气进行净化处理，避免烟尘直接排入空气中造成空气污染，可对工作人员进行保护。

Description

一种笔记本铝材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体为一种笔记本铝材加工用切割装置。

背景技术

笔记本电脑特点是机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，笔记本机身采用大量铝材，在生产笔记本过程中，需要通过切割装置将铝材切割呈指定大小。

现有的笔记本铝材加工用切割装置缺少相应的除烟尘设备，切割过程中，切割产生的烟尘直接排出，容易造成空气污染，从而会对工作人员身体造成伤害，且装置在使用过程中，需要工作人员先手动将固定铝材，再对铝材进行切割，装置使用较为不便，因此，亟需一种新型笔记本铝材加工用切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本铝材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本铝材加工用切割装置，包括安装仓和净化箱，所述安装仓一端的顶部安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板靠近安装仓一端的顶部安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述顶板的顶部安装有第一电动气压缸，所述升降板的底部安装有第三滑动组件，且第三滑动组件的底部滑动安装有T型板，所述升降板底部远离固定板的一端安装有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端与T型板连接，所述T型板的底部安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有切割齿片，所述安装仓顶部的两端皆设置有通口，且安装仓内部底部的中间位置处安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端安装有连接板，所述安装仓远离固定板一端的顶部安装有净化箱，且净化箱的内部设置有活性炭层，所述净化箱远离安装仓的一端安装有气泵，所述固定板远离净化箱一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸、第三电动气压缸、气泵和电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一电动气压缸的输出端穿过顶板，且第一电动气压缸的输出端与升降板连接。

优选的，所述安装仓内部底部的两端皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部皆滑动安装有固定夹板，所述固定夹板皆穿过通口，且固定夹板靠近第二电动气压缸的一端皆铰接有推拉杆，所述推拉杆远离固定夹板的一端皆与连接板铰接。

优选的，所述净化箱的内部安装有滤网。

优选的，所述气泵的输入端安装有延伸至净化箱内部的导气管，且气泵的输出端安装有出气管。

优选的，所述净化箱的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

优选的，所述T型板的底部安装有防护罩，且防护罩靠近净化箱的一端安装有抽气软管，所述抽气软管远离防护罩的一端与净化箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该笔记本铝材加工用切割装置安装有防护罩、抽气软管、滤网、气泵、活性炭层和净化箱，使用时，气泵抽气，可将切割产生的烟尘抽入净化箱内部，通过滤网将气体中的杂质过滤，并可通过活性炭层对烟气进行净化处理，避免烟尘直接排入空气中造成空气污染，可对工作人员进行保护；

2、该笔记本铝材加工用切割装置安装有固定夹板、连接板、第二滑动组件、第二电动气压缸和推拉杆，切割时，将铝材放置于安装仓顶部，第二电动气压缸推动连接板向上方移动，使得推拉杆拉动固定夹板滑动，即可通过两组固定夹板将铝材夹持牢固，铝材的固定过程操作较为便捷，且装置能够用于固定不同长度的铝材，装置的适用性较强；

3、该笔记本铝材加工用切割装置安装有升降板、第一电动气压缸、第三滑动组件和第三电动气压缸，切割时，第一电动气压缸可推动或拉动升降板升降，第三电动气压缸可推动或拉动T型板移动，即可对切割齿片的位置进行调节，从而可对铝材的不同位置处进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、安装仓；2、固定夹板；3、连接板；4、控制面板；5、通口；6、固定板；7、防护罩；8、T型板；9、升降板；10、第一滑动组件；11、顶板；12、第一电动气压缸；13、第二滑动组件；14、第二电动气压缸；15、第三滑动组件；16、第三电动气压缸；17、抽气软管；18、出气管；19、滤网；20、气泵；21、活性炭层；22、导气管；23、净化箱；24、电机；25、转轴；26、切割齿片；27、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种笔记本铝材加工用切割装置，包括安装仓1和净化箱23，安装仓1一端的顶部安装有固定板6，且固定板6的顶部安装有顶板11，固定板6靠近安装仓1一端的顶部安装有第一滑动组件10，且第一滑动组件10远离固定板6的一端滑动安装有升降板9，顶板11的顶部安装有第一电动气压缸12，此处第一电动气压缸12型号可为J64RT2UNIVER，升降板9的底部安装有第三滑动组件15，且第三滑动组件15的底部滑动安装有T型板8，升降板9底部远离固定板6的一端安装有第三电动气压缸16，此处第三电动气压缸16型号可为J64RT2UNIVER，且第三电动气压缸16的输出端与T型板8连接，T型板8的底部安装有电机24，此处电机24型号可为Y90S-2，且电机24的输出端安装有转轴25，转轴25远离电机24的一端安装有切割齿片26，安装仓1顶部的两端皆设置有通口5，且安装仓1内部底部的中间位置处安装有第二电动气压缸14，此处第二电动气压缸14型号可为J64RT2UNIVER，第二电动气压缸14的输出端安装有连接板3，安装仓1远离固定板6一端的顶部安装有净化箱23，且净化箱23的内部设置有活性炭层21，净化箱23远离安装仓1的一端安装有气泵20，此处气泵20型号可为VCH1028，固定板6远离净化箱23一端的底部安装有控制面板4，控制面板4的输出端通过导线分别与第一电动气压缸12、第二电动气压缸14、第三电动气压缸16、气泵20和电机24的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，第一电动气压缸12的输出端穿过顶板11，且第一电动气压缸12的输出端与升降板9连接，第一电动气压缸12可推动或拉动升降板9升降。

进一步的，安装仓1内部底部的两端皆安装有第二滑动组件13，且第二滑动组件13的顶部皆滑动安装有固定夹板2，固定夹板2皆穿过通口5，且固定夹板2靠近第二电动气压缸14的一端皆铰接有推拉杆27，推拉杆27远离固定夹板2的一端皆与连接板3铰接，切割时，将铝材放置于安装仓1顶部，第二电动气压缸14推动连接板3向上方移动，使得推拉杆27拉动固定夹板2滑动，即可通过两组固定夹板2将铝材夹持牢固，铝材的固定过程操作较为便捷，且装置能够用于固定不同长度的铝材，装置的适用性较强。

进一步的，净化箱23的内部安装有滤网19，通过滤网19可将气体中的杂质过滤。

进一步的，气泵20的输入端安装有延伸至净化箱23内部的导气管22，且气泵20的输出端安装有出气管18，气泵20通过净化箱23抽气，可将净化箱23内部净化后的气体抽出。

进一步的，净化箱23的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手，便于对活性炭层21进行更换。

进一步的，T型板8的底部安装有防护罩7，且防护罩7靠近净化箱23的一端安装有抽气软管17，抽气软管17远离防护罩7的一端与净化箱23连通，使得切割产生的烟尘能通过抽气软管17被抽入净化箱23内部。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后将需要切割的笔记本铝材放置于安装仓1的顶部；

工作人员可通过控制面板4启动第二电动气压缸14，使得第二电动气压缸14推动连接板3向上方移动，连接板3带动两组推拉杆27向上方移动，使得推拉杆27拉动固定夹板2移动，使得两组固定夹板2与铝材的外侧紧密贴合，即可通过两组固定夹板2将铝材夹持牢固；

切割前，工作人员可通过控制面板4启动第三电动气压缸16，使得第三电动气压缸16推动或拉动T型板8移动，可将切割齿片26移动至铝材的切割位置处，然后工作人员可通过控制面板4启动第一电动气压缸12，使得第一电动气压缸12推动升降板9向下方移动，并使切割齿片26与铝材的切割位置处贴合；

切割时，工作人员可通过控制面板4启动电机24，电机24通过转轴25带动切割齿片26转动，即可通过切割齿片26对铝材进行切割；

切割过程中，工作人员可通过控制面板4启动气泵20，气泵20通过净化箱23抽气，使得切割产生的烟尘通过抽气软管17被抽入净化箱23内部，通过滤网19将气体中的杂质过滤，并可通过活性炭层21对烟气进行净化处理，避免烟尘直接排入空气中造成空气污染，可对工作人员进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种笔记本铝材加工用切割装置，包括安装仓(1)和净化箱(23)，其特征在于：所述安装仓(1)一端的顶部安装有固定板(6)，且固定板(6)的顶部安装有顶板(11)，所述固定板(6)靠近安装仓(1)一端的顶部安装有第一滑动组件(10)，且第一滑动组件(10)远离固定板(6)的一端滑动安装有升降板(9)，所述顶板(11)的顶部安装有第一电动气压缸(12)，所述升降板(9)的底部安装有第三滑动组件(15)，且第三滑动组件(15)的底部滑动安装有T型板(8)，所述升降板(9)底部远离固定板(6)的一端安装有第三电动气压缸(16)，且第三电动气压缸(16)的输出端与T型板(8)连接，所述T型板(8)的底部安装有电机(24)，且电机(24)的输出端安装有转轴(25)，所述转轴(25)远离电机(24)的一端安装有切割齿片(26)，所述安装仓(1)顶部的两端皆设置有通口(5)，且安装仓(1)内部底部的中间位置处安装有第二电动气压缸(14)，所述第二电动气压缸(14)的输出端安装有连接板(3)，所述安装仓(1)远离固定板(6)一端的顶部安装有净化箱(23)，且净化箱(23)的内部设置有活性炭层(21)，所述净化箱(23)远离安装仓(1)的一端安装有气泵(20)，所述固定板(6)远离净化箱(23)一端的底部安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)的输出端通过导线分别与第一电动气压缸(12)、第二电动气压缸(14)、第三电动气压缸(16)、气泵(20)和电机(24)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一电动气压缸(12)的输出端穿过顶板(11)，且第一电动气压缸(12)的输出端与升降板(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述安装仓(1)内部底部的两端皆安装有第二滑动组件(13)，且第二滑动组件(13)的顶部皆滑动安装有固定夹板(2)，所述固定夹板(2)皆穿过通口(5)，且固定夹板(2)靠近第二电动气压缸(14)的一端皆铰接有推拉杆(27)，所述推拉杆(27)远离固定夹板(2)的一端皆与连接板(3)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述净化箱(23)的内部安装有滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述气泵(20)的输入端安装有延伸至净化箱(23)内部的导气管(22)，且气泵(20)的输出端安装有出气管(18)。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述净化箱(23)的一侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种笔记本铝材加工用切割装置，其特征在于：所述T型板(8)的底部安装有防护罩(7)，且防护罩(7)靠近净化箱(23)的一端安装有抽气软管(17)，所述抽气软管(17)远离防护罩(7)的一端与净化箱(23)连通。

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