CN205096626U - 一种自动液压切割锯 - Google Patents

Abstract

一种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括：机架；控制器；液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压泵与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗；操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动；夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连；切割装置；排料装置。本实用新型可提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞屑飞溅问题的自动液压切割锯。

Description

一种自动液压切割锯

技术领域

本实用新型涉及液压切割锯技术领域，尤其涉及一种自动液压切割锯。

背景技术

目前，切割过程大都是应用上下运行的锯片进行裁切，切割尺寸需人工测量，锯片下刀不够准确，容易发生尺寸长短不一的情况，且操作十分不便，工作效率低下。为解决这一问题，中国专利CN201420868745.5公开了一种切割准确的液压切板机，包括水平设置的用于放置板材的工作台和竖直设置工作台两侧的立柱，所述立柱顶部设有横置的固定杠，所述固定杠上设有液压油缸，立柱之间设有与液压油缸驱动连接的刀片，所述刀片能够在立柱的高度方向做来回往复运动，所述立柱之间固设有横置的固定杆，固定杆位于固定杠的下方，所述的固定杆上设有能够在刀片往下运动时压紧板材的压紧组件。该实用新型由压紧组件在切割前向下压紧胶合板，防止其在刀片切割时发生偏移，使下刀更加准确。然而，该实用新型一方面采用固定杆进行固定，不具有独立控制的夹紧装置，不利于不同形状的切割件的固定，另一方面由于切割锯处于暴露状态，周围没有保护结构，因此不能避免飞屑飞溅的问题。

因此，基于这些问题，提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞屑飞溅问题的自动液压切割锯具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞屑飞溅问题的自动液压切割锯。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括：

机架，其包括底座、立柱和上盖，所述立柱为四个，位于所述底座的四个上顶点且与所述底座垂直进行安装，所述上盖位于所述底座的上端，所述上盖前方开有操作口，所述操作口的两侧设有纵向的凹槽；

控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的输入端与控制面板相连；

液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压泵与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗；

操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动，所述驱动电机与所述控制器相连；

夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连；

切割装置，其包括第二液压杆、第二液压泵、切割电机、切割轮和切割支架，所述切割电机和切割轮被安装在切割支架上，所述切割轮位于所述切割支架的一端，所述切割轮由所述切割电机进行控制，所述切割支架通过轴承与所述上盖连接使其可以绕轴承进行旋转，所述第二液压杆的一端与切割支架的一端相连且为与切割轮相对的一端，所述第二液压杆的另一端与所述底座相连并由所述第二液压泵进行控制，所述第二液压泵和切割电机与所述控制器相连；

排料装置，其包括排料口和导板，所述排料口开于所述上盖的一个侧面，所述导板穿过所述排料口且位于所述排料口的下沿。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述观察窗上设有钢化玻璃。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述观察窗上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述导板与水平面成一定的夹角。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述夹角成30度至60度。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述自动液压切割锯还设有收料装置，所述收料装置包括收料支架，所述收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。

在上述的自动液压切割锯中，进一步的，所述自动液压切割锯还设有移动装置，所述移动装置由滑轮、滑轮杆和固定座组成，所述滑轮杆与所述固定座通过螺纹进行配合安装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设有开有液压门的上盖，在切割过程中使切割锯完全处于密闭空间，从而完全避免飞屑飞溅的问题，进一步的，液压门通过第一液压杆与上盖的顶端相连，使第一液压杆可以控制液压门的开关，同时第一液压杆通过第一液压泵与控制器相连，从而使控制器可以控制液压门的开关，方便进行操作。

2、本实用新型设有夹紧装置，由于夹紧装置由至少一个气动夹钳组成，通过数个气动夹钳进行配合，从而可以满足不同形状的切割件的固定。

3、本实用新型通过设有包括收料支架的收料装置，收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋，从而方便进行收料，进一步的，收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。

4、本实用新型通过设有移动装置，工作状态时，机架通过固定座与地面接触，当需要对机架进行移动时，将固定座向上旋转，使滑轮和地面接触，从而方便机架进行移动和固定。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型自动液压切割锯的结构示意图；

图2是本实用新型自动液压切割锯的俯视剖面图；

图3是本实用新型自动液压切割锯的侧视剖面图；

图4是本实用新型自动液压切割锯的控制系统连接图；

图5是本实用新型收料支架的结构示意图。

图中：

1.底座、2.立柱、3.上盖、4.操作口、5.凹槽、6.控制器、7.收料支架、8.开口、9.控制面板、10.液压门、11.第一液压杆、12.第一液压泵、13.观察窗、14.驱动电机、15.导轨、16.工作台、17.气动夹钳、18.第二液压杆、19.第二液压泵、20.切割电机、21.切割轮、22.切割支架、23.轴承、24.排料口、25.导板、26.滑轮、27.滑轮杆、28.固定座。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的自动液压切割锯的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了本实用新型自动液压切割锯的结构示意图，图2给出了本实用新型自动液压切割锯的俯视剖面图，图3给出了本实用新型自动液压切割锯的侧视剖面图，并且通过图4示出了本实用新型自动液压切割锯的控制系统连接图，并且通过图5示出了本实用新型收料支架的结构示意图，下面就结合图1至图5来具体说明本实用新型。

如图1-5所示，一种自动液压切割锯，所述自动液压切割锯包括：机架，其包括底座1、立柱2和上盖3，所述立柱2为四个，位于所述底座1的四个上顶点且与所述底座1垂直进行安装，所述上盖3位于所述底座1的上端，所述上盖3前方开有操作口4，所述操作口4的两侧设有纵向的凹槽5；控制器6，所述控制器6为PLC控制器6，所述控制器6的输入端与控制面板9相连；液压门10，所述液压门10的两侧通过所述凹槽5被安装于所述操作口4处，所述液压门10通过第一液压杆11与所述上盖3的顶端相连，所述第一液压杆11通过第一液压泵12与所述控制器6相连，所述液压门10上开有观察窗13；操作装置，其包括驱动电机14、导轨15和工作台16，所述工作台16位于所述导轨15上，所述工作台16由所述驱动电机14控制可沿所述导轨15运动，所述驱动电机14与所述控制器6相连；夹紧装置，其包括数个气动夹钳17，所述气动夹钳17的数量至少为一个，所述气动夹钳17被安装在所述工作台16的一侧，所述气动夹钳17与所述控制器6相连；切割装置，其包括第二液压杆18、第二液压泵19、切割电机20、切割轮21和切割支架22，所述切割电机20和切割轮21被安装在切割支架22上，所述切割轮21位于所述切割支架22的一端，所述切割轮21由所述切割电机20进行控制，所述切割支架22通过轴承23与所述上盖3连接使其可以绕轴承23进行旋转，所述第二液压杆18的一端与切割支架22的一端相连且为与切割轮21相对的一端，所述第二液压杆18的另一端与所述底座1相连并由所述第二液压泵19进行控制，所述第二液压泵19和切割电机20与所述控制器6相连；排料装置，其包括排料口24和导板25，所述排料口24开于所述上盖3的一个侧面，所述导板25穿过所述排料口24且位于所述排料口24的下沿。

本实用新型通过设有开有液压门10的上盖3，在切割过程中使切割锯完全处于密闭空间，从而完全避免飞屑飞溅的问题，进一步的，液压门10通过第一液压杆11与上盖3的顶端相连，使第一液压杆11可以控制液压门10的开关，同时第一液压杆11通过第一液压泵12与控制器6相连，从而使控制器6可以控制液压门10的开关，方便进行操作。本实用新型设有夹紧装置，由于夹紧装置由至少一个气动夹钳17组成，通过数个气动夹钳17进行配合，从而可以满足不同形状的切割件的固定。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述观察窗13上设有钢化玻璃，一方面通过设有观察窗13方便进行观察，另一方面，通过设有钢化玻璃能防止飞屑通过观察窗13飞溅。

需要指出的是，所述观察窗13上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧，防止飞溅的物体对钢化玻璃产生危害，从而增加了钢化玻璃的使用寿命。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述导板25与水平面成一定的夹角，使物料通过导板25能自动下落。

需要指出的是，所述夹角成30度至60度。

作为举例，在使用过程中，通过控制面板9控制控制器6，通过控制器6可以控制液压门10的升降，工作台16的运动状态，气动夹钳17以及切割装置的工作状态，在本实施例中控制器6为PLC控制器6。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对所述的自动液压切割锯进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑在所述自动液压切割锯上设有收料装置，所述收料装置包括收料支架7，所述收料支架7上安装有收料箱或固定有收料袋，在工作过程中，收料装置直接防止导板25下方，通过使物料直接落入收料箱或收料袋中，从而方便进行收料。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述收料支架7的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口8，从而避免了需要将收料箱或收料袋通过提出收料支架7，方便收料箱或收料袋移出收料支架7。

再如，在一些实施例中，可以考虑在所述自动液压切割锯上设有移动装置，所述移动装置由滑轮26、滑轮杆27和固定座28组成，所述滑轮杆27与所述固定座28通过螺纹进行配合安装，工作状态时，机架通过固定座28与地面接触，当需要对机架进行移动时，将固定座28向上旋转，使滑轮26和地面接触，从而方便机架进行移动和固定。

综上所述，本实用新型可提供一种具有夹紧装置，同时可完全避免飞屑飞溅问题的自动液压切割锯。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种自动液压切割锯，其特征在于：所述自动液压切割锯包括：

机架，其包括底座、立柱和上盖，所述立柱为四个，位于所述底座的四个上顶点且与所述底座垂直进行安装，所述上盖位于所述底座的上端，所述上盖前方开有操作口，所述操作口的两侧设有纵向的凹槽；

控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的输入端与控制面板相连；

液压门，所述液压门的两侧通过所述凹槽被安装于所述操作口处，所述液压门通过第一液压杆与所述上盖的顶端相连，所述第一液压杆通过第一液压泵与所述控制器相连，所述液压门上开有观察窗；

操作装置，其包括驱动电机、导轨和工作台，所述工作台位于所述导轨上，所述工作台由所述驱动电机控制可沿所述导轨运动，所述驱动电机与所述控制器相连；

夹紧装置，其包括数个气动夹钳，所述气动夹钳的数量至少为一个，所述气动夹钳被安装在所述工作台的一侧，所述气动夹钳与所述控制器相连；

切割装置，其包括第二液压杆、第二液压泵、切割电机、切割轮和切割支架，所述切割电机和切割轮被安装在切割支架上，所述切割轮位于所述切割支架的一端，所述切割轮由所述切割电机进行控制，所述切割支架通过轴承与所述上盖连接使其可以绕轴承进行旋转，所述第二液压杆的一端与切割支架的一端相连且为与切割轮相对的一端，所述第二液压杆的另一端与所述底座相连并由所述第二液压泵进行控制，所述第二液压泵和切割电机与所述控制器相连；

排料装置，其包括排料口和导板，所述排料口开于所述上盖的一个侧面，所述导板穿过所述排料口且位于所述排料口的下沿。

2.根据权利要求1所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述观察窗上设有钢化玻璃。

3.根据权利要求2所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述观察窗上设有防护网，所述防护网成网格状，所述防护网位于所述钢化玻璃内侧。

4.根据权利要求1所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述导板与水平面成一定的夹角。

5.根据权利要求4所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述夹角成30度至60度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述自动液压切割锯还设有收料装置，所述收料装置包括收料支架，所述收料支架上安装有收料箱或固定有收料袋。

7.根据权利要求6所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述收料支架的一侧开有用于移出收料箱或收料袋的开口。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的自动液压切割锯，其特征在于：所述自动液压切割锯还设有移动装置，所述移动装置由滑轮、滑轮杆和固定座组成，所述滑轮杆与所述固定座通过螺纹进行配合安装。