CN205766357U - 一种塑钢材料快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种塑钢材料快速切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率、操作简单、切割效果佳的塑钢材料快速切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑钢材料快速切割装置，包括有导轨、滑块、第一气缸、电机、圆形锯片、连接杆、固定套、激光灯、底板和挡板，导轨下部沿轴向均匀间隔开有第一通孔，导轨上设有滑块，滑块与导轨为滑动式连接，滑块的上部开有第二通孔，滑块的底部竖直连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有电机，电机的输出轴上连接有圆形锯片，滑轨后侧左端连接有连接杆。本实用新型达到了能够提高工作效率、操作简单、切割效果佳的效果。

Description

一种塑钢材料快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种塑钢材料快速切割装置。

背景技术

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

现有的塑钢材料切割装置存在工作效率低、操作繁琐、切割效果差的缺点，因此亟需研发一种能够提高工作效率、操作简单、切割效果佳的塑钢材料快速切割装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的塑钢材料切割装置存在工作效率低、操作繁琐、切割效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率、操作简单、切割效果佳的塑钢材料快速切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑钢材料快速切割装置，包括有导轨、滑块、第一气缸、电机、圆形锯片、连接杆、固定套、激光灯、底板和挡板，导轨下部沿轴向均匀间隔开有第一通孔，导轨上设有滑块，滑块与导轨为滑动式连接，滑块的上部开有第二通孔，滑块的底部竖直连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有电机，电机的输出轴上连接有圆形锯片，滑轨后侧左端连接有连接杆，连接杆底部右端前侧固定连接有固定套，固定套中部开有切割槽，切割槽与圆形锯片上下对应，固定套底部设置有激光灯，激光灯位于切割槽的正下方，导轨的下方水平设置有底板，底板上刻有刻度线，底板左端竖直设置有挡板。

优选地，还包括有支杆、第二气缸和夹持装置，连接杆左侧中部连接有支杆，支杆的底部竖直接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有夹持装置。

优选地，还包括有风机，连接杆底端中部设有风机。

工作原理：将塑钢材料横向放置在固定套上，放置好后，可以通过左右拨动滑块在导轨上左右滑动，同时开启激光灯，激光灯将灯光照射在底板上，人们可以通过观察底板上的刻度线来调整塑钢材料需要切割的位置，调节好后，将插杆插入第一通孔和第二通孔内，从而使滑块固定在导轨上。然后控制第一气缸伸长，第一气缸伸长带动电机和圆形锯片向下移动，当圆形锯片向下移动到与塑钢材料接触时，控制第一气缸停止伸长，再控制电机转动，电机转动带动圆形锯片转动，从而对固定套上的塑钢材料进行切割。在切割的过程中还可以调节各个固定套之间的间距，调节好后，再控制各个电机转动，电机转动就能对各个固定套上的塑钢材料同时切割，从而提高塑钢材料的切割效率，当所有塑钢材料切割完毕后，控制第一气缸缩短，第一气缸缩短带动电机和圆形锯片向上移动并复位，复位后关闭各个电机即可。

因为还包括有支杆、第二气缸和夹持装置，连接杆左侧中部连接有支杆，支杆的底部竖直接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有夹持装置，当塑钢材料横向放置在固定套上时，可以控制第二气缸伸长，当第二气缸位于塑钢的外侧时，控制第二气缸停止伸长，再控制夹持装置将塑钢材料夹紧，夹紧后再对塑钢材料进行切割，从而使塑钢材料切割更精准，提高了切割效率。

因为还包括有风机，连接杆底端中部设有风机，在切割的过程中，塑钢材料切割的塑钢屑掉会落在底板上，这时可以控制风机工作，将底板上的塑钢屑吹落，从而保持底板上的清洁，使激光灯照射到底板上能够更清楚的看到刻度线。

(3)有益效果

本实用新型达到了能够提高工作效率、操作简单、切割效果佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-导轨，2-滑块，3-第一气缸，4-电机，5-圆形锯片，6-连接杆，7-固定套，8-激光灯，9-底板，10-刻度线，11-挡板，12-第一通孔，13-第二通孔，14-切割槽，15-支杆，16-第二气缸，17-夹持装置，18-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑钢材料快速切割装置，如图1-3所示，包括有导轨1、滑块2、第一气缸3、电机4、圆形锯片5、连接杆6、固定套7、激光灯8、底板9和挡板11，导轨1下部沿轴向均匀间隔开有第一通孔12，导轨1上设有滑块2，滑块2与导轨1为滑动式连接，滑块2的上部开有第二通孔13，滑块2的底部竖直连接有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆上连接有电机4，电机4的输出轴上连接有圆形锯片5，滑轨后侧左端连接有连接杆6，连接杆6底部右端前侧固定连接有固定套7，固定套7中部开有切割槽14，切割槽14与圆形锯片5上下对应，固定套7底部设置有激光灯8，激光灯8位于切割槽14的正下方，导轨1的下方水平设置有底板9，底板9上刻有刻度线10，底板9左端竖直设置有挡板11。

还包括有支杆15、第二气缸16和夹持装置17，连接杆6左侧中部连接有支杆15，支杆15的底部竖直接有第二气缸16，第二气缸16的伸缩杆上连接有夹持装置17。

还包括有风机18，连接杆6底端中部设有风机18。

工作原理：将塑钢材料横向放置在固定套7上，放置好后，可以通过左右拨动滑块2在导轨1上左右滑动，同时开启激光灯8，激光灯8将灯光照射在底板9上，人们可以通过观察底板9上的刻度线10来调整塑钢材料需要切割的位置，调节好后，将插杆插入第一通孔12和第二通孔13内，从而使滑块2固定在导轨1上。然后控制第一气缸3伸长，第一气缸3伸长带动电机4和圆形锯片5向下移动，当圆形锯片5向下移动到与塑钢材料接触时，控制第一气缸3停止伸长，再控制电机4转动，电机4转动带动圆形锯片5转动，从而对固定套7上的塑钢材料进行切割。在切割的过程中还可以调节各个固定套7之间的间距，调节好后，再控制各个电机4转动，电机4转动就能对各个固定套7上的塑钢材料同时切割，从而提高塑钢材料的切割效率，当所有塑钢材料切割完毕后，控制第一气缸3缩短，第一气缸3缩短带动电机4和圆形锯片5向上移动并复位，复位后关闭各个电机4即可。

因为还包括有支杆15、第二气缸16和夹持装置17，连接杆6左侧中部连接有支杆15，支杆15的底部竖直接有第二气缸16，第二气缸16的伸缩杆上连接有夹持装置17，当塑钢材料横向放置在固定套7上时，可以控制第二气缸16伸长，当第二气缸16位于塑钢的外侧时，控制第二气缸16停止伸长，再控制夹持装置17将塑钢材料夹紧，夹紧后再对塑钢材料进行切割，从而使塑钢材料切割更精准，提高了切割效率。

因为还包括有风机18，连接杆6底端中部设有风机18，在切割的过程中，塑钢材料切割的塑钢屑掉会落在底板9上，这时可以控制风机18工作，将底板9上的塑钢屑吹落，从而保持底板9上的清洁，使激光灯8照射到底板9上能够更清楚的看到刻度线10。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种塑钢材料快速切割装置，其特征在于，包括有导轨(1)、滑块(2)、第一气缸(3)、电机(4)、圆形锯片(5)、连接杆(6)、固定套(7)、激光灯(8)、底板(9)和挡板(11)，导轨(1)下部沿轴向均匀间隔开有第一通孔(12)，导轨(1)上设有滑块(2)，滑块(2)与导轨(1)为滑动式连接，滑块(2)的上部开有第二通孔(13)，滑块(2)的底部竖直连接有第一气缸(3)，第一气缸(3)的伸缩杆上连接有电机(4)，电机(4)的输出轴上连接有圆形锯片(5)，滑轨后侧左端连接有连接杆(6)，连接杆(6)底部右端前侧固定连接有固定套(7)，固定套(7)中部开有切割槽(14)，切割槽(14)与圆形锯片(5)上下对应，固定套(7)底部设置有激光灯(8)，激光灯(8)位于切割槽(14)的正下方，导轨(1)的下方水平设置有底板(9)，底板(9)上刻有刻度线(10)，底板(9)左端竖直设置有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢材料快速切割装置，其特征在于，还包括有支杆(15)、第二气缸(16)和夹持装置(17)，连接杆(6)左侧中部连接有支杆(15)，支杆(15)的底部竖直接有第二气缸(16)，第二气缸(16)的伸缩杆上连接有夹持装置(17)。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢材料快速切割装置，其特征在于，还包括有风机(18)，连接杆(6)底端中部设有风机(18)。