CN208529465U - 开炼机横向与纵向切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开炼机横向与纵向切刀装置。包括开炼机、辊筒、横切刀、竖切刀、横向驱动装置、竖向驱动装置、控制器；所述开炼机内设置有辊筒，所述辊筒下方设置有横切刀、竖切刀，所述横切刀与横向驱动装置连接，所述竖切刀与竖向驱动装置连接，所述横向驱动装置、竖向驱动装置通过线路与控制器连接；所述控制器通过控制横向驱动装置、竖向驱动装置实现横切刀、竖切刀的升降和移动，对橡胶片进行精确切割。本实用新型通过开炼机横向与纵向切刀装置可以实现橡胶片的自动切割，大大提高了切割精度，减少了人工，提高了生产效率。

Description

开炼机横向与纵向切刀装置

技术领域：

本实用新型属于橡胶片生产技术领域，特别涉及一种开炼机横向与纵向切刀装置。

背景技术：

橡胶片在开炼机上压制完成后，操作人员通过手动控制切刀切割橡胶片，橡胶片的切割精度较低，无法精确控制。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种开炼机横向与纵向切刀装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种开炼机横向与纵向切刀装置，包括：开炼机、辊筒、横切刀、竖切刀、横向驱动装置、竖向驱动装置、控制器；所述开炼机内设置有辊筒，所述辊筒下方设置有横切刀、竖切刀，所述横切刀与横向驱动装置连接，所述竖切刀与竖向驱动装置连接，所述横向驱动装置、竖向驱动装置通过线路与控制器连接；所述控制器通过控制横向驱动装置、竖向驱动装置实现横切刀、竖切刀的升降和移动，对橡胶片进行精确切割。

优选地，技术方案中，横向驱动装置包括：升降气缸、横向移动座、滑轨、滑块、滑动电机、刀具座，所述升降气缸设置在开炼机底座上，所述升降气缸的升降杆顶端设置有横向移动座，所述横向移动座内设置有滑轨，所述滑轨上设置有两个滑块，所述滑块与滑动电机连接，所述滑块上设置有刀具座，所述刀具座内设置有横切刀。

优选地，技术方案中，竖向驱动装置包括：升降气缸、刀具座、移动电机、皮带轮、皮带、竖向移动座，所述升降气缸设置在开炼机底座上，所述升降气缸的升降杆顶端设置有刀具座，所述刀具座内设置有竖切刀，所述移动电机输出端设置有皮带轮，所述竖向移动座上两端设置有皮带轮，所述移动电机输出端的皮带轮与竖向移动座一侧的皮带轮通过皮带传动，所述竖向移动座上的皮带轮间通过皮带传动，所述刀具座与竖向移动座上的皮带连接；

优选地，技术方案中，控制器分别通过线路与升降气缸、滑动电机、移动电机连接；所述控制器通过控制升降气缸升降实现横切刀、竖切刀的升降；所述控制器控制两个滑块上滑动电机反向转动，滑块间相互靠近，带动横切刀进行横向切割；所述控制器控制移动电机转动通过皮带传动带动刀具座竖向移动，带动竖切刀进行竖向切割。

优选地，技术方案中，横切刀、竖切刀上设置有激光器、摄像头，激光器、摄像头与横切刀、竖切刀刀尖平行，所述摄像头通过数据线与控制器连接，设置激光器的发射范围，控制器根据摄像头采集的影像数据判断横切刀、竖切刀切割时是否超过规定尺寸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过开炼机横向与纵向切刀装置可以实现橡胶片的自动切割，大大提高了切割精度，减少了人工，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型开炼机横向与纵向切刀装置主视图；

图2为本实用新型开炼机横向与纵向切刀装置左视图；

图3为本实用新型控制器原理结构图；

附图标记为：1-开炼机、2-辊筒、3-横切刀、4-竖切刀、5-横向驱动装置、6-竖向驱动装置、7-控制器、8-升降气缸、9-横向移动座、10-滑轨、11-滑块、12-滑动电机、13-刀具座、14-升降气缸、15-刀具座、16-移动电机、17-皮带轮、18-皮带、19-竖向移动座、20-激光器、21-摄像头。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种开炼机横向与纵向切刀装置，包括：开炼机1、辊筒2、横切刀3、竖切刀4、横向驱动装置5、竖向驱动装置6、控制器7；所述开炼机1内设置有辊筒2，所述辊筒2下方设置有横切刀3、竖切刀4，所述横切刀3与横向驱动装置5连接，所述竖切刀4与竖向驱动装置6连接，所述横向驱动装置5、竖向驱动装置6通过线路与控制器7连接；所述控制器7通过控制横向驱动装置5、竖向驱动装置6实现横切刀3、竖切刀4的升降和移动，对橡胶片进行精确切割。

横向驱动装置5包括：升降气缸8、横向移动座9、滑轨10、滑块11、滑动电机12、刀具座13，所述升降气缸8设置在开炼机1底座上，所述升降气缸8的升降杆顶端设置有横向移动座9，所述横向移动座9内设置有滑轨10，所述滑轨10上设置有两个滑块11，所述滑块11与滑动电机12连接，所述滑块11上设置有刀具座13，所述刀具座13内设置有横切刀3。

竖向驱动装置6包括：升降气缸14、刀具座15、移动电机16、皮带轮17、皮带18、竖向移动座19，所述升降气缸14设置在开炼机1底座上，所述升降气缸14的升降杆顶端设置有刀具座15，所述刀具座15内设置有竖切刀4，所述移动电机16输出端设置有皮带轮17，所述竖向移动座19上两端设置有皮带轮17，所述移动电机16输出端的皮带轮17与竖向移动座19一侧的皮带轮17通过皮带18传动，所述竖向移动座19上的皮带轮17间通过皮带18传动，所述刀具座15与竖向移动座19上的皮带18连接；

控制器7分别通过线路与升降气缸8,14、滑动电机12、移动电机16连接；所述控制器7通过控制升降气缸8升降带动横向移动座9升降，进而带动刀具座13升降，实现横切刀3升降。所述控制器7通过控制升降气缸14升降带动刀具座15升降，进而带动竖切刀4升降。所述控制器7控制两个滑块11上滑动电机12反向转动，滑块11在滑轨10上滑动相互靠近，带动横切刀3对橡胶片进行横向切割。所述控制器7控制移动电机16转动通过皮带传动带动竖向移动座19上的皮带轮17转动进而带动竖向移动座19上的皮带18转动，带动刀具座15竖向移动，实现竖切刀4对橡胶片进行竖向切割。

横切刀3、竖切刀4上设置有激光器20、摄像头21，激光器20、摄像头21与横切刀3、竖切刀4刀尖平行，将激光器20设置为在规定尺寸之内发射激光，超出规定尺寸激光器20熄灭，所述摄像头21通过数据线与控制器7连接，控制器7根据摄像头21采集的影像数据，判断横切刀3、竖切刀4从切割开始到切割结束后，是否切割超出设定尺寸。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种开炼机横向与纵向切刀装置，其特征在于：包括开炼机、辊筒、横切刀、竖切刀、横向驱动装置、竖向驱动装置、控制器；所述开炼机内设置有辊筒，所述辊筒下方设置有横切刀、竖切刀，所述横切刀与横向驱动装置连接，所述竖切刀与竖向驱动装置连接，所述横向驱动装置、竖向驱动装置通过线路与控制器连接；所述控制器通过控制横向驱动装置、竖向驱动装置实现横切刀、竖切刀的升降和移动，对橡胶片进行精确切割。

2.根据权利要求1所述的开炼机横向与纵向切刀装置，其特征在于：所述横向驱动装置包括：升降气缸、横向移动座、滑轨、滑块、滑动电机、刀具座，所述升降气缸设置在开炼机底座上，所述升降气缸的升降杆顶端设置有横向移动座，所述横向移动座内设置有滑轨，所述滑轨上设置有两个滑块，所述滑块与滑动电机连接，所述滑块上设置有刀具座，所述刀具座内设置有横切刀。

3.根据权利要求2所述的开炼机横向与纵向切刀装置，其特征在于：所述竖向驱动装置包括：升降气缸、刀具座、移动电机、皮带轮、皮带、竖向移动座，所述升降气缸设置在开炼机底座上，所述升降气缸的升降杆顶端设置有刀具座，所述刀具座内设置有竖切刀，所述移动电机输出端设置有皮带轮，所述竖向移动座上两端设置有皮带轮，所述移动电机输出端的皮带轮与竖向移动座一侧的皮带轮通过皮带传动，所述竖向移动座上的皮带轮间通过皮带传动，所述刀具座与竖向移动座上的皮带连接。

4.根据权利要求3所述的开炼机横向与纵向切刀装置，其特征在于：所述控制器分别通过线路与升降气缸、滑动电机、移动电机连接；所述控制器通过控制升降气缸升降实现横切刀、竖切刀的升降；所述控制器控制两个滑块上滑动电机反向转动，滑块间相互靠近，带动横切刀进行横向切割；所述控制器控制移动电机转动通过皮带传动带动刀具座竖向移动，带动竖切刀进行竖向切割。

5.根据权利要求4所述的开炼机横向与纵向切刀装置，其特征在于：所述横切刀、竖切刀上设置有激光器、摄像头，激光器、摄像头与横切刀、竖切刀刀尖平行，所述摄像头通过数据线与控制器连接，设置激光器的发射范围，控制器根据摄像头采集的影像数据判断横切刀、竖切刀切割时是否超过规定尺寸。