CN206769699U - 一种应用于设备中的自动折叠门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于设备中的自动折叠门，包括分别相对的设置于设备开口侧的上下边沿的一道滑轨、枢轴连接在一起的第一门板和第二门板，每一滑轨中分别配装有一滑块，滑轨一端还固装有固定块，第一门板上下两端分别铰接两个固定块，第二门板上下两端分别铰接两个滑块；设备开口侧的上边沿于滑轨的左右两端处还分别水平安装有一电机，且电机的输出轴上套装有一集线滚轮，集线滚轮上均缠绕有拉绳，两条拉绳的一端均伸出集线滚轮并水平延伸至与位于设备上边沿处的滑块相连，且两个电机分别与设备中的控制系统相电连。其技术方案结构简洁且稳定可靠，使用方便，折叠式的门板能够给维护维修人员腾出较大的空间。

Description

一种应用于设备中的自动折叠门

技术领域

本实用新型涉及设备上封闭门技术领域，尤其涉及一种应用于设备中的自动折叠门。

背景技术

在各种类型的生产车间中，在各种设备外均会设置封闭门，一是为了防尘，二是为了防止操作人员不小心将手或头发伸入设备中而引起事故。目前封闭门主要是以对开门的形式制造的。但在设备维护和维修时，对开的门板占据了较大的空间，使得维修人员在某些位置上并不方便进行操作。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够给维护维修人员腾出较大的空间的应用于设备中的自动折叠门，其结构简洁且稳定可靠，使用方便。

具体技术方案如下：

一种应用于设备中的自动折叠门，包括分别相对的设置于设备开口侧的上下边沿的一道滑轨、枢轴连接在一起的第一门板和第二门板，且每一滑轨中分别可水平滑动的配装有一滑块，每一滑轨的一端还分别固装有一固定块，第一门板远离第二门板的一侧的上下两端分别铰接两个固定块，第二门板远离第一门板的一侧的上下两端分别铰接两个滑块；

设备开口侧的上边沿于滑轨的左右两端处还分别水平安装有一电机，且电机的输出轴上套装有一集线滚轮，集线滚轮上均缠绕有拉绳，两条拉绳的一端均伸出集线滚轮并水平延伸至与位于设备上边沿处的滑块相连，且两个电机分别与设备中的控制系统相电连。

较佳的，位于设备上边沿处的固定块水平贯穿的开设有用以穿过拉绳的通孔。

较佳的，设备一侧具有与控制系统相电连的控制屏。

较佳的，每一滑轨包括上下相对设置的两条轨道，且滑块可水平移动的卡置于两条轨道之间。

较佳的，每一滑块的下底面上均向内嵌装有若干可自由滚动的滚珠。

较佳的，滑轨远离固定块的一端封闭并水平开设有用以穿过拉绳的圆孔。

上述技术方案的有益效果在于：

可通过两个电机相对的正反转带动上方的滑块水平滑动，进而带动折叠门自动折叠。结构简洁且稳定可靠，使用方便，折叠式的门板能够给维护维修人员腾出较大的空间。

附图说明

图1为本实用新型应用于设备中的自动折叠门的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的应用于设备中的自动折叠门作具体阐述。

参阅图1，为应用于设备中的自动折叠门的结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征，图中部分结构省略示出，部分结构则以剖视或透视的方式示出。如图1中所示，本实用新型提供的自动折叠门应用于各类设备中，用以封闭设备1内部并提供便捷式自动开门的结构。自动折叠门包括分别相对的设置于设备1开口侧的上下边沿的一道滑轨2、枢轴连接在一起的第一门板4和第二门板5，且每一滑轨2中分别可水平滑动的配装有一滑块3，每一滑轨2的一端还分别固装有一固定块6，滑块3可相对于固定块6水平滑动，第一门板4远离第二门板5的一侧的上下两端分别铰接两个固定块6，第二门板5远离第一门板4的一侧的上下两端分别铰接两个滑块3，使得在滑块3水平滑动过程中能够嗲动第二门板5与第一门板4相互展开或折叠在一起；设备1开口侧的上边沿于滑轨2的左右两端处还分别水平安装有一电机7，且电机7的输出轴上套装有一集线滚轮8，集线滚轮8上均缠绕有拉绳9，两条拉绳9的一端均伸出相对应的集线滚轮8并水平延伸至与位于设备1上边沿处的滑块3相连，且两个电机7分别与设备1中的控制系统相电连。从而可通过两个电机7相对的正反转带动上方的滑块3水平滑动，进而带动折叠门自动折叠。结构简洁且稳定可靠，使用方便，折叠式的门板能够给维护维修人员腾出较大的空间。

在一种优选的实施方式中，位于设备1上边沿处的固定块6水平贯穿的开设有用以穿过拉绳9的通孔(图中未示出)。进一步的，设备1一侧具有与控制系统相电连的控制屏10，便于对两个电机7进行一键式的控制。进一步的，每一滑轨2包括上下相对设置的两条轨道，且滑块3可水平移动的卡置于两条轨道之间。进一步的，每一滑块3的下底面上均向内嵌装有若干可自由滚动的滚珠(图中未示出)，滚珠与轨道相互抵靠，能够增强滑块3滑动的平稳性。进一步的，滑轨2远离固定块6的一端封闭并水平开设有用以穿过拉绳9的圆孔(图中未示出)，使得拉绳9能够保持水平状态，上述的通孔起到了相同的作用。此外，上述的设备可以是车床或流水线如包装裁切冲装冲压等各种工艺用到的设备箱体，甚至还可以是如集线控制箱等设备，且不局限于此。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，包括分别相对的设置于设备(1)开口侧的上下边沿的一道滑轨(2)、枢轴连接在一起的第一门板(4)和第二门板(5)，且每一所述滑轨(2)中分别可水平滑动的配装有一滑块(3)，每一所述滑轨(2)的一端还分别固装有一固定块(6)，所述第一门板(4)远离所述第二门板(5)的一侧的上下两端分别铰接两个所述固定块(6)，所述第二门板(5)远离所述第一门板(4)的一侧的上下两端分别铰接两个所述滑块(3)；

所述设备(1)开口侧的上边沿于所述滑轨(2)的左右两端处还分别水平安装有一电机(7)，且所述电机(7)的输出轴上套装有一集线滚轮(8)，所述集线滚轮(8)上均缠绕有拉绳(9)，两条所述拉绳(9)的一端均伸出所述集线滚轮(8)并水平延伸至与位于所述设备(1)上边沿处的滑块(3)相连，且两个所述电机(7)分别与所述设备(1)中的控制系统相电连。

2.如权利要求1所述的应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，位于所述设备(1)上边沿处的固定块(6)水平贯穿的开设有用以穿过所述拉绳(9)的通孔。

3.如权利要求2所述的应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，所述设备(1)一侧具有与所述控制系统相电连的控制屏(10)。

4.如权利要求3所述的应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，每一所述滑轨(2)包括上下相对设置的两条轨道，且所述滑块(3)可水平移动的卡置于两条所述轨道之间。

5.如权利要求4所述的应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，每一所述滑块(3)的下底面上均向内嵌装有若干可自由滚动的滚珠。

6.如权利要求5所述的应用于设备中的自动折叠门，其特征在于，所述滑轨(2)远离所述固定块(6)的一端封闭并水平开设有用以穿过所述拉绳(9)的圆孔。