CN211192935U - 一种工业零件加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件固定附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业零件加工固定装置，其外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板仍然可以方便对半成品进行夹装，从而提高其使用可靠性，提高实用性；包括底板、两组固定板、电动伸缩杆和夹板；还包括定位板、螺纹管、螺纹杆和两组定位块，定位板左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座左侧设置有第一挡片，还包括两组第一套簧组、两组第一可伸缩管组和两组调节块组，还包括右连接杆、第二套簧、第二可伸缩管和左连接杆，第二可伸缩管的一端与右连接杆连接，第二可伸缩管的另一端与左连接杆连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧。

Description

一种工业零件加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及工件固定附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业零件加工固定装置。

背景技术

众所周知，工业零件加工固定装置是一种用于工业零件加工过程中，对半成品进行固定，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在工件固定的领域中得到了广泛的使用；现有的工业零件加工固定装置包括底板、两组固定板、电动伸缩杆和夹板，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，电动伸缩杆安装在位于左侧的固定板的右侧，电动伸缩杆右侧输出端与夹板连接；现有的工业零件加工固定装置使用时，将半成品放置在底板顶端方便进行支撑放置，电动伸缩杆带动夹板进行横向移动，通过夹板与位于右侧的固定板对其半成品进行夹装固定即可，电动伸缩杆为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的工业零件加工固定装置使用中发现，其外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板不能再方便对半成品进行夹装，从而导致其使用可靠性较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板仍然可以方便对半成品进行夹装，从而提高其使用可靠性，提高实用性的工业零件加工固定装置。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，包括底板、两组固定板、电动伸缩杆和夹板，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，电动伸缩杆安装在位于左侧的固定板的右侧，电动伸缩杆右侧输出端与夹板连接；还包括定位板、螺纹管、螺纹杆和两组定位块，定位板左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座左侧设置有第一挡片，螺纹管的右端穿过第一挡片并插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管左端内部，螺纹杆左端与两组定位块中的其中一组定位块右侧连接，还包括两组第一套簧组、两组第一可伸缩管组和两组调节块组，两组第一套簧组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第一套簧组另一端与两组调节块组连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块内侧，两组第一可伸缩管组另一端与两组调节块组连接，两组第一套簧组分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括右连接杆、第二套簧、第二可伸缩管和左连接杆，右连接杆的右端安装在定位板左侧，第二套簧的一端与右连接杆连接，第二套簧的另一端与左连接杆连接，第二可伸缩管的一端与右连接杆连接，第二可伸缩管的另一端与左连接杆连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧，左连接杆安装在两组定位块中的其中一组定位块的右端。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，底板顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，承接箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有限位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板均位于安装槽内部，且两组限位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括两组转轴和两组滑轮组，夹板右侧和位于右侧的固定板左侧对称均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片，两组转轴的外端分别穿过两组第二挡片并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组转轴内端分别与两组定位块中的另外一组定位块的左端中心以及定位板右侧中心连接，两组滑轮组分别安装在两组定位块中的另外一组定位块的左端以及定位板右侧，且两组滑轮组分别与夹板右侧和位于右侧的固定板左侧贴紧。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括齿轮、带动轴、把手、连接架和连接柱，把手可转动固定在连接架右侧，连接柱包括第三套簧和第三可伸缩管，第三套簧左端与带动轴右端连接，第三套簧右端与连接架左端连接，第三可伸缩管左端与带动轴右端连接，第三可伸缩管右端与连接架左端连接，第三套簧套装在第三可伸缩管外侧，带动轴左侧与齿轮右侧中心连接，定位板外侧壁设置有齿纹，定位板与齿轮啮合。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在带动轴外侧，且环形吸铁石板安装在位于右侧的固定板右侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，带动轴外侧固定套设有定位圈，且定位圈与位于右侧的固定板左侧接触。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，位于右侧的固定板上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的固定板左侧。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括连接弹簧，连接弹簧左端安装在位于左侧的固定板右侧，连接弹簧右端与夹板左侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过手动旋转螺纹管带动螺纹杆上的定位块进行横向移动，使外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板仍然可以方便对半成品进行夹装，从而提高其使用可靠性，提高实用性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一轴承座，第一套簧组带动调节块组方便对半成品夹紧的同时，方便适应半成品的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，第二套簧辅助定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便定位块仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

图4是底板和挡块连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、夹板；5、定位板；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、定位块；9、第一挡片；10、第一套簧组；11、调节块组；12、第二套簧；13、承接箱；14、上限位圈；15、下限位圈；16、挡块；17、安装柱；18、限位板；19、转轴；20、滑轮组；21、第二挡片；22、齿轮；23、带动轴；24、把手；25、连接架；26、第三套簧；27、环形吸铁石板；28、铁板；29、定位圈；30、连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业零件加工固定装置，包括底板1、两组固定板2、电动伸缩杆3和夹板4，两组固定板2的底端分别安装在底板1顶端左侧和右侧，电动伸缩杆3安装在位于左侧的固定板2的右侧，电动伸缩杆3右侧输出端与夹板4连接；还包括定位板5、螺纹管6、螺纹杆7和两组定位块8，定位板5左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座左侧设置有第一挡片9，螺纹管6的右端穿过第一挡片9并插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，螺纹杆7右端插入并螺装至螺纹管6左端内部，螺纹杆7左端与两组定位块8中的其中一组定位块8右侧连接，还包括两组第一套簧组10、两组第一可伸缩管组和两组调节块组11，两组第一套簧组10一端分别安装在两组定位块8内侧，两组第一套簧组10另一端与两组调节块组11连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块8内侧，两组第一可伸缩管组另一端与两组调节块组11连接，两组第一套簧组10分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括右连接杆、第二套簧12、第二可伸缩管和左连接杆，右连接杆的右端安装在定位板5左侧，第二套簧12的一端与右连接杆连接，第二套簧12的另一端与左连接杆连接，第二可伸缩管的一端与右连接杆连接，第二可伸缩管的另一端与左连接杆连接，第二套簧12套装在第二可伸缩管外侧，左连接杆安装在两组定位块8中的其中一组定位块8的右端；其可以通过手动旋转螺纹管带动螺纹杆上的定位块进行横向移动，使外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板仍然可以方便对半成品进行夹装，从而提高其使用可靠性，提高实用性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一轴承座，第一套簧组带动调节块组方便对半成品夹紧的同时，方便适应半成品的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，第二套簧辅助定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便定位块仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括承接箱13、上限位圈14和下限位圈15，承接箱13内部设置有承接腔，承接箱13顶端连通设置有承接口，下限位圈15套装固定在承接箱13外侧壁上方，上限位圈14套装在承接箱13外侧壁上方，上限位圈14底端与下限位圈15顶端接触；其可以通过承接箱对加工废屑进行承接，方便清理，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对加工废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，底板1顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块16，承接箱13底端设置有安装柱17，安装柱17左侧下方和右侧下方均设置有限位板18，安装柱17底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板18均位于安装槽内部，且两组限位板18分别位于两组挡块16的下方；其可以通过手动旋转承接箱，使两组限位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组限位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组限位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括两组转轴19和两组滑轮组20，夹板4右侧和位于右侧的固定板2左侧对称均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片21，两组转轴19的外端分别穿过两组第二挡片21并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组转轴19内端分别与两组定位块8中的另外一组定位块8的左端中心以及定位板5右侧中心连接，两组滑轮组20分别安装在两组定位块8中的另外一组定位块8的左端以及定位板5右侧，且两组滑轮组20分别与夹板4右侧和位于右侧的固定板2左侧贴紧；其可以通过两组转轴方便半成品夹装时进行转动，使用更加方便，且两组滑轮组方便转动并提高支撑效果，第二限位片对转轴进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括齿轮22、带动轴23、把手24、连接架25和连接柱，把手24可转动固定在连接架25右侧，连接柱包括第三套簧26和第三可伸缩管，第三套簧26左端与带动轴23右端连接，第三套簧26右端与连接架25左端连接，第三可伸缩管左端与带动轴23右端连接，第三可伸缩管右端与连接架25左端连接，第三套簧26套装在第三可伸缩管外侧，带动轴23左侧与齿轮22右侧中心连接，定位板5外侧壁设置有齿纹，定位板5与齿轮22啮合；其可以通过手动转动把手，使其带动齿轮进行转动，又因为齿轮与定位板啮合，使半成品转动更加方便，把手可自转的设计方便其自身转动更加省力，不易误伤手部，转轴与带动轴的中轴线位于同一直线，方便转动同步。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括环形吸铁石板27，环形吸铁石板27可转动套装在带动轴23外侧，且环形吸铁石板27安装在位于右侧的固定板2右侧，连接架25上设置有铁板28，铁板28吸附在环形吸铁石板27处，带动轴23外侧固定套设有定位圈29，且定位圈29与位于右侧的固定板2左侧接触；其可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便齿轮进行固定，进而使得定位板固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第三可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第三套簧不易扭曲变形，定位圈对齿轮进行限位，使齿轮不过度右移，提高使用可靠性。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，位于右侧的固定板2上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴23左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的固定板2左侧；其可以通过滚珠组方便带动轴转动更加顺滑，减少摩擦力。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，还包括连接弹簧30，连接弹簧30左端安装在位于左侧的固定板2右侧，连接弹簧30右端与夹板4左侧连接；其可以通过连接弹簧方便支撑平衡并提高支撑效果。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，其在工作时，可以通过手动旋转螺纹管带动螺纹杆上的定位块进行横向移动，使外界不能方便进行供电时，夹板与位于右侧的固定板仍然可以方便对半成品进行夹装，从而提高其使用可靠性，提高实用性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动,并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间,从而不会蹿出第一轴承座，第一套簧组带动调节块组方便对半成品夹紧的同时，方便适应半成品的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，第二套簧辅助定位块横向移动时，螺纹杆不随螺纹管转动而转动，方便定位块仅仅横向移动，第二可伸缩管辅助第二套簧不易扭曲变形；可以通过承接箱对加工废屑进行承接，方便清理，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对加工废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；可以通过手动旋转承接箱，使两组限位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组限位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组限位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组限位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组限位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组限位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定；可以通过两组转轴方便半成品夹装时进行转动，使用更加方便，且两组滑轮组方便转动并提高支撑效果，第二限位片对转轴进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座；可以通过手动转动把手，使其带动齿轮进行转动，又因为齿轮与定位板啮合，使半成品转动更加方便，把手可自转的设计方便其自身转动更加省力，不易误伤手部，转轴与带动轴的中轴线位于同一直线，方便转动同步；可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便齿轮进行固定，进而使得定位板固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第三可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第三套簧不易扭曲变形，定位圈对齿轮进行限位，使齿轮不过度右移，提高使用可靠性；可以通过滚珠组方便带动轴转动更加顺滑，减少摩擦力；可以通过连接弹簧方便支撑平衡并提高支撑效果。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种工业零件加工固定装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业零件加工固定装置，包括底板(1)、两组固定板(2)、电动伸缩杆(3)和夹板(4)，两组固定板(2)的底端分别安装在底板(1)顶端左侧和右侧，电动伸缩杆(3)安装在位于左侧的固定板(2)的右侧，电动伸缩杆(3)右侧输出端与夹板(4)连接；其特征在于，还包括定位板(5)、螺纹管(6)、螺纹杆(7)和两组定位块(8)，定位板(5)左侧设置有第一轴承座，并在第一轴承座内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座左侧设置有第一挡片(9)，螺纹管(6)的右端穿过第一挡片(9)并插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，螺纹杆(7)右端插入并螺装至螺纹管(6)左端内部，螺纹杆(7)左端与两组定位块(8)中的其中一组定位块(8)右侧连接，还包括两组第一套簧组(10)、两组第一可伸缩管组和两组调节块组(11)，两组第一套簧组(10)一端分别安装在两组定位块(8)内侧，两组第一套簧组(10)另一端与两组调节块组(11)连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组定位块(8)内侧，两组第一可伸缩管组另一端与两组调节块组(11)连接，两组第一套簧组(10)分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括右连接杆、第二套簧(12)、第二可伸缩管和左连接杆，右连接杆的右端安装在定位板(5)左侧，第二套簧(12)的一端与右连接杆连接，第二套簧(12)的另一端与左连接杆连接，第二可伸缩管的一端与右连接杆连接，第二可伸缩管的另一端与左连接杆连接，第二套簧(12)套装在第二可伸缩管外侧，左连接杆安装在两组定位块(8)中的其中一组定位块(8)的右端。

2.如权利要求1所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，还包括承接箱(13)、上限位圈(14)和下限位圈(15)，承接箱(13)内部设置有承接腔，承接箱(13)顶端连通设置有承接口，下限位圈(15)套装固定在承接箱(13)外侧壁上方，上限位圈(14)套装在承接箱(13)外侧壁上方，上限位圈(14)底端与下限位圈(15)顶端接触。

3.如权利要求2所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，底板(1)顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(16)，承接箱(13)底端设置有安装柱(17)，安装柱(17)左侧下方和右侧下方均设置有限位板(18)，安装柱(17)底端与安装槽内底侧壁接触，两组限位板(18)均位于安装槽内部，且两组限位板(18)分别位于两组挡块(16)的下方。

4.如权利要求3所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，还包括两组转轴(19)和两组滑轮组(20)，夹板(4)右侧和位于右侧的固定板(2)左侧对称均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座内侧均设置有第二挡片(21)，两组转轴(19)的外端分别穿过两组第二挡片(21)并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组转轴(19)内端分别与两组定位块(8)中的另外一组定位块(8)的左端中心以及定位板(5)右侧中心连接，两组滑轮组(20)分别安装在两组定位块(8)中的另外一组定位块(8)的左端以及定位板(5)右侧，且两组滑轮组(20)分别与夹板(4)右侧和位于右侧的固定板(2)左侧贴紧。

5.如权利要求4所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，还包括齿轮(22)、带动轴(23)、把手(24)、连接架(25)和连接柱，把手(24)可转动固定在连接架(25)右侧，连接柱包括第三套簧(26)和第三可伸缩管，第三套簧(26)左端与带动轴(23)右端连接，第三套簧(26)右端与连接架(25)左端连接，第三可伸缩管左端与带动轴(23)右端连接，第三可伸缩管右端与连接架(25)左端连接，第三套簧(26)套装在第三可伸缩管外侧，带动轴(23)左侧与齿轮(22)右侧中心连接，定位板(5)外侧壁设置有齿纹，定位板(5)与齿轮(22)啮合。

6.如权利要求5所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，还包括环形吸铁石板(27)，环形吸铁石板(27)可转动套装在带动轴(23)外侧，且环形吸铁石板(27)安装在位于右侧的固定板(2)右侧，连接架(25)上设置有铁板(28)，铁板(28)吸附在环形吸铁石板(27)处，带动轴(23)外侧固定套设有定位圈(29)，且定位圈(29)与位于右侧的固定板(2)左侧接触。

7.如权利要求6所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，位于右侧的固定板(2)上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴(23)左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的固定板(2)左侧。

8.如权利要求7所述的一种工业零件加工固定装置，其特征在于，还包括连接弹簧(30)，连接弹簧(30)左端安装在位于左侧的固定板(2)右侧，连接弹簧(30)右端与夹板(4)左侧连接。

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