CN110387732B - 一种纺织布套翻面设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种翻面设备，尤其涉及一种纺织布套翻面设备。本发明的技术问题是如何设计一种只要一人来操作即可完成，劳动力少、翻面效率高、可做到成批同时翻面的纺织布套翻面设备。一种纺织布套翻面设备，包括有环形滑座、壳体、转盘、套管、滑动管、弹性件、第一圆盘等；环形滑座底部设有壳体，环形滑座内转动式设有转盘，转盘顶部周向均匀分布设有至少三根套管，套管内滑动式配合有滑动管。本发明通过启动第二电机旋转使各个套管逐个移动至工作人员身前，达到了自动化的效果，不需人工旋转转盘，再操作夹持机构将布套夹住，操作下拉装置使全部滑动管向下移动，将布套进行翻面，达到了可同时对多个布套进行同时翻面的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻面设备，尤其涉及一种纺织布套翻面设备。
背景技术
现今有许多条状类产品，比如钢笔、折叠伞等，在产出时都会有纺织布套把该产品套住，以作在售卖或运输中起保护作用，在存货时间段可避免灰尘粘附在该产品上，影响产品的品质声誉。而这种布套在纺织生产过程中是使用纺织布从背面来缝纫成布套，缝纫完成后需要将缝纫的一面翻转至内部，由于需要大批量生产，所以对于布套的翻面速度的要求较高。
目前，通常是人工使用杆子将布套逐个翻面，而产出的量大时会需要增加人手，以达到快速翻面的效果，但是，在这种简单的工作让多个人来做无异于浪费劳动力，且这种方法翻面效率低下，无法做到多个同时翻面，从而导致供应不全，影响生产效率。
因此，我们设计了一种只要一人来操作即可完成，劳动力少，翻面效率高，可做到成批进行同时翻面，生产效率高的织布套翻面设备。
发明内容
为了克服浪费劳动力、效率低下、无法做到多个同时翻面、影响生产效率的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供了一种只要一人来操作即可完成，劳动力少、翻面效率高、可做到成批同时翻面的纺织布套翻面设备。
本发明的技术实施方案为：一种纺织布套翻面设备，包括有环形滑座、壳体、转盘和套管，环形滑座底部设有壳体，环形滑座内转动式设有转盘，转盘顶部周向均匀分布设有至少三根套管，还包括有滑动管、弹性件、第一圆盘、夹持机构和下拉装置，套管内滑动式配合有滑动管，滑动管内顶部为斜面，滑动管穿过转盘，多个滑动管下部之间连接有第一圆盘，第一圆盘与转盘之间至少连接有一个弹性件，滑动管内均安装有夹持机构，夹持机构用于夹住布套，壳体内一侧安装有下拉装置，下拉装置用于驱动滑动管向下移动。
在本发明一个较佳实施例中，夹持机构包括有活动杆、U型架、支撑弹簧、转板、扭力弹簧和插针，滑动管内滑动式设有活动杆，活动杆顶部连接有U型架，U型架与滑动管内之间连接有支撑弹簧，U型架顶部左右两侧均转动式设有转板，转板初始位于滑动管上方，转板与U型架之间连接有扭力弹簧，左右两方转板尾端均连接有插针。
在本发明一个较佳实施例中，下拉装置包括有第一电机和缺齿齿轮，壳体内右侧面安装有第一电机，第一电机输出轴上设有缺齿齿轮，滑动管外侧均匀分布开有齿槽，齿槽与缺齿齿轮配合。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二圆盘和拉柄，多个活动杆底部之间连接有第二圆盘，第二圆盘底部设有拉柄。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二电机、转轴、齿圈和驱动齿轮，壳体内左侧面安装有第二电机，第二电机输出轴上连接有转轴，转盘外侧设有齿圈，转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮位于环形滑座内，驱动齿轮与齿圈啮合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过启动第二电机旋转使各个套管逐个移动至工作人员身前，达到了自动化的效果，不需人工旋转转盘，再操作夹持机构将布套夹住，操作下拉装置使全部滑动管向下移动，将布套进行翻面，达到了可同时对多个布套进行同时翻面的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的局部放大图。
图3为本发明的A部分结构放大示意图。
图4为本发明的B部分结构放大示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、环形滑座，2、壳体，3、转盘，4、套管，5、滑动管，6、夹持机构，61、活动杆，62、U型架，63、支撑弹簧，64、转板，65、扭力弹簧，66、插针，7、第一圆盘，8、下拉装置，81、第一电机，82、缺齿齿轮，83、齿槽，9、弹性件，10、第二圆盘，11、拉柄，12、第二电机，13、转轴，14、齿圈，15、驱动齿轮，100、工作台。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例一
参阅图1-4，一种纺织布套翻面设备，包括有环形滑座1、壳体2、转盘3和套管4，环形滑座1底部设有壳体2，壳体2通过螺栓连接的方式与环形滑座1相连接，环形滑座1内转动式设有转盘3，转盘3顶部周向均匀分布设有八根套管4，还包括有滑动管5、弹性件9、第一圆盘7、夹持机构6和下拉装置8，套管4内滑动式配合有滑动管5，滑动管5内顶部为斜面，滑动管5穿过转盘3，多个滑动管5下部之间连接有第一圆盘7，第一圆盘7通过螺纹连接的方式与滑动管5相连接，第一圆盘7与转盘3之间连接有两个弹性件9，滑动管5内均安装有夹持机构6，夹持机构6用于夹住布套，壳体2内一侧安装有下拉装置8，下拉装置8用于驱动滑动管5向下移动。
首先将环形滑座1嵌入式安装在工作台100内，再将布套逐个套在套管4外侧，再操作夹持机构6把布套夹住，然后转动转盘3，以此往复，当全部布套已经夹持好后，转动转盘3，调节好滑动管5的位置，再操作下拉装置8，下拉装置8带动滑动管5向下移动，在第一圆盘7的作用下，即可使全部滑动管5随之向下移动，弹性件9拉伸，滑动管5在套管4内向下移动将布套往下拉，从而将布套由内而外翻转过来，以此，即可将多个布套同时翻转至另一面。
参阅图3，夹持机构6包括有活动杆61、U型架62、支撑弹簧63、转板64、扭力弹簧65和插针66，滑动管5内滑动式设有活动杆61，活动杆61顶部连接有U型架62，活动杆61与U型架62一体成型，U型架62与滑动管5内之间连接有支撑弹簧63，U型架62顶部左右两侧均转动式设有转板64，转板64通过销钉连接的方式与U型架62转动式连接，转板64初始位于滑动管5上方，转板64与U型架62之间连接有扭力弹簧65，左右两方转板64尾端均连接有插针66。
将布套逐个套在套管4外侧时，并使插针66穿过布套端部，当需要夹住布套时，向下拉动活动杆61，活动杆61向下移动带动U型架62向下移动，支撑弹簧63压缩，U型架62向下移动使转板64向下移动，同时，转板64转动使左右两方插针66将布套端部夹住，扭力弹簧65拉伸，滑动管5顶部的斜面卡住转板64尾端，避免U型架62向上移动导致插针66复位，如此，即可将布套夹住，当需要取出布套时，向上推动活动杆61，使U型架62向上移动，从而使转板64向上滑出，在扭力弹簧65的作用下，使插针66复位，如此，即可将布套取出。
参阅图1-2，下拉装置8包括有第一电机81和缺齿齿轮82，壳体2内右侧面安装有第一电机81，第一电机81输出轴上设有缺齿齿轮82，缺齿齿轮82通过键连接的方式与第一电机81的输出轴相连接，滑动管5外侧均匀分布开有齿槽83，齿槽83与缺齿齿轮82配合。
当需要翻转布套时，使任意一个滑动管5与缺齿齿轮82配合，然后启动第一电机81逆时针转动，第一电机81输出轴逆时针转动带动缺齿齿轮82逆时针转动，缺齿齿轮82逆时针转动带动滑动管5向下移动，当缺齿齿轮82不与齿槽83啮合时，在弹性件9的作用下滑动管5复位，然后关闭第一电机81，以此，即可对布套进行翻面，不需要人工翻面，提高工作效率。
实施例二
参阅图1，还包括有第二圆盘10和拉柄11，多个活动杆61底部之间连接有第二圆盘10，活动杆61与圆盘之间通过焊接连接的方式连接，第二圆盘10底部设有拉柄11。
当需要向下移动活动杆61时，向下拉动拉柄11，拉柄11向下移动带动第二圆盘10向下移动，第二圆盘10向下移动带动全部活动杆61向下移动，以此，工作人员便不需要逐个的拉动拉柄11，减少工作量，也提高了工作效率。
参阅1图，还包括有第二电机12、转轴13、齿圈14和驱动齿轮15，壳体2内左侧面安装有第二电机12，第二电机12呈竖向设置，第二电机12输出轴上连接有转轴13，转轴13通过联轴器与第二电机12的输出轴连接，转盘3外侧设有齿圈14，转轴13上设有驱动齿轮15，转轴13通过过盈连接的方式与驱动齿轮15相连接，驱动齿轮15位于环形滑座1内，驱动齿轮15与齿圈14啮合。
当需要转动转盘3时，启动第二电机12旋转，第二电机12输出轴旋转带动驱动齿轮15旋转，驱动齿轮15旋转带动圆盘通过齿圈14旋转，以此，即可进一步达到自动化的效果，不需要人工旋转转盘3，降低了工作难度，进一步减少了工作量
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种纺织布套翻面设备，包括有环形滑座、壳体、转盘和套管，环形滑座底部设有壳体，环形滑座内转动式设有转盘，转盘顶部周向均匀分布设有至少三根套管，其特征在于：还包括有滑动管、弹性件、第一圆盘、夹持机构和下拉装置，套管内滑动式配合有滑动管，滑动管内顶部为斜面，滑动管穿过转盘，多个滑动管下部之间连接有第一圆盘，第一圆盘与转盘之间至少连接有一个弹性件，滑动管内均安装有夹持机构，夹持机构用于夹住布套，壳体内一侧安装有下拉装置，下拉装置用于驱动滑动管向下移动；夹持机构包括有活动杆、U型架、支撑弹簧、转板、扭力弹簧和插针，滑动管内滑动式设有活动杆，活动杆顶部连接有U型架，U型架与滑动管内之间连接有支撑弹簧，U型架顶部左右两侧均转动式设有转板，转板初始位于滑动管上方，转板与U型架之间连接有扭力弹簧，左右两方转板尾端均连接有插针。
2.如权利要求1所述的一种纺织布套翻面设备，其特征在于：下拉装置包括有第一电机和缺齿齿轮，壳体内右侧面安装有第一电机，第一电机输出轴上设有缺齿齿轮，滑动管外侧均匀分布开有齿槽，齿槽与缺齿齿轮配合。
3.如权利要求2所述的一种纺织布套翻面设备，其特征在于：还包括有第二圆盘和拉柄，多个活动杆底部之间连接有第二圆盘，第二圆盘底部设有拉柄。
4.如权利要求3所述的一种纺织布套翻面设备，其特征在于：还包括有第二电机、转轴、齿圈和驱动齿轮，壳体内左侧面安装有第二电机，第二电机输出轴上连接有转轴，转盘外侧设有齿圈，转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮位于环形滑座内，驱动齿轮与齿圈啮合。
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