CN208262452U - 一种家用装饰品生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰品领域，具体公开了一种家用装饰品生产加工装置，包括机架，机架上转动连接有中空的转盘，转盘上周向开设有若干个上、下表面均开口的容纳腔，转盘内固定有支撑轴，支撑轴的外缘上周向转动连接有若干个连接杆，连接杆与支撑轴之间均连有第一扭簧，连接杆上固定套设有“V”形驱动件，连接杆自由端连有夹紧块，容纳腔侧壁上开设有供夹紧块通过的通孔；转盘下方的机架上固定有能够与“V”形驱动件相抵的夹紧平台和用于支撑工件下表面的支撑平台，支撑平台位于夹紧平台外侧，转盘上方和下方的机架上均偏心转动连接有打磨盘。采用本实用新型能够对圆柱形工件的上、下表面同时进行打磨。

Description

一种家用装饰品生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及装饰品领域，具体涉及一种家用装饰品生产加工装置。

背景技术

制造木制装饰品时，采用原木材料进行加工，对原木材料的加工分为初加工和深加工，其中初加工包括切割、打磨等工序，在对圆柱体的原木材料进行切割后，通常需要对圆柱状的工件的上下表面进行打磨，以便于进行后续的打孔、雕刻等深加工工序。

现有技术中对圆柱形工件的上下表面进行打磨时，通常做法为将工件固定在一个平台上，先进行上表面的打磨，上表面打磨完成后，需要将工件取下并翻面后，再进行下表面的打磨，由于打磨过程中需要对工件进行固定和翻面等工作，导致打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用装饰品生产加工装置，能够对圆柱形工件的上、下表面同时进行打磨，以提高圆柱形工件的打磨效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种家用装饰品生产加工装置，包括机架，机架上转动连接有中空的转盘，机架上还设有用于驱动转盘间歇性转动的传送驱动机构，转盘上周向开设有若干个上、下表面均开口的容纳腔，转盘内固定有支撑轴，支撑轴的外缘上周向转动连接有若干个连接杆，连接杆与支撑轴之间均连有第一扭簧，连接杆上固定套设有“V”形驱动件，连接杆自由端连有夹紧块，容纳腔侧壁上开设有供夹紧块通过的通孔；转盘下方的机架上固定有能够与“V”形驱动件相抵的夹紧平台和用于支撑工件下表面的支撑平台，支撑平台和夹紧平台均横向设置，且支撑平台位于夹紧平台外侧，夹紧平台的一个端部的延长线与支撑平台相交、另一个端部的延长线位于支撑平台外侧；转盘上方和下方的机架上均偏心转动连接有打磨盘，两个打磨盘相对设置，打磨盘连有用于驱动打磨盘转动的打磨驱动机构。

本方案的原理在于：

转盘上周向开设的若干个的容纳腔用于容纳圆柱形的工件，转盘在机架上转动用于将工件传送到打磨盘处进行打磨，由于容纳腔的上、下表面均开口，为了使工件被夹紧在容纳腔内，在容纳腔侧壁上开设通孔，并在转盘内滑动连接一个能穿过通孔的夹紧块，通过夹紧块将工件夹紧在容纳腔内，以使工件上、下表面分别露出容纳腔的上、下两个面，打磨驱动机构用于驱动打磨盘偏心转动，两个打磨盘抵住工件的上、下两个面偏心转动时对工件的上、下表面进行打磨。为了使工件能够顺利掉入容纳腔内，工件的直径要小于容纳腔的直径，而对工件进行传送和打磨时，需要将工件固定在容纳腔内，工件刚掉入容纳腔内时，工件的下表面被支撑平台支撑，在工件被转盘传送到打磨盘处进行打磨的过程中，容纳腔内的工件的支撑由支撑平台对工件进行竖向上的支撑变成夹紧块对工件进行横向上的支撑。

支撑轴用于支撑各个连接杆，连接杆用于支撑“V”形驱动件，夹紧平台用于使“V”形驱动件转动，当转盘运动到“V”形驱动件与夹紧平台相抵时，“V”形驱动件受到来自夹紧平台的偏心支撑力，使得“V”形驱动件转动，“V”形驱动件转动用于带动连接杆转动，连接杆转动用于带动夹紧块伸入通孔，进而对容纳腔内的工件进行夹紧，当转盘转动到“V”形驱动件与夹紧平台分离后，夹紧平台给予“V”形驱动件的偏心支撑力消失，此时扭簧用于使连接杆反转复位，连接杆反转用于带动夹紧块复位，夹紧块给予工件的夹紧力消失，工件受自身重力从容纳腔内掉出，实现对完成打磨的工件的传送。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、通过两个打磨盘同时抵住工件的上、下表面做偏心圆周运动，从而实现对工件的上、下表面同时打磨，与传统对上、下表面打磨需要分开进行相比，打磨效率得到极大提升。

2、由于转盘转动时间歇性的，当转盘转动过程中能够对转盘上的各个容纳腔内的工件进行传送，将各个工件依次传送到打磨盘处进行打磨，当转盘停止转动时，方便磨盘对静止的工件进行打磨。

3、通过夹紧块对容纳腔内的工件进行侧面的夹紧，在夹紧工件的同时，不影响两个打磨盘对工件的上、下表面的打磨。

4、夹紧块对工件侧面的夹紧是通过转盘转动时，转动下方固定的夹紧平台对“V”形驱动件的支撑来实现的，并且当“V”形驱动件与夹紧平台脱离后，夹紧块能够松开打磨完成的工件。

进一步，传送驱动机构为槽轮机构，槽轮机构包括拨盘和槽轮，槽轮与转盘同轴固定连接，槽轮上设有径向槽，拨盘上设有能在径向槽内滑动的圆销。传送驱动机构中，拨盘转动带动拨盘上的圆销做圆周运动，当圆销进入槽轮中的径向槽内时，槽轮受圆销的驱使而转动，当圆销离开槽轮中的径向槽时，槽轮静止不动，以此往复，槽轮做时动时停的间歇运动，槽轮用于带动转盘间歇性转动。

进一步，打磨驱动机构包括导向套、滑杆、活动槽和第一连杆，导向套固定在机架上，滑杆滑动连接在导向套内，滑杆一端滑动卡设在活动槽内，第一连杆一端铰接在机架上、另一端与活动槽铰接，两个打磨盘分别固定连接有连接臂，两个连接臂分别铰接在活动槽的两个端部。滑杆在导向套内往复滑动，由于滑杆一端滑动卡设在活动槽内，滑杆运动带动活动槽运动，活动槽运动通过两个连接臂带动两个打磨盘做偏心转动，并且由于活动槽在第一连杆和滑杆作用下往复摆动，两个打磨盘的转动轨迹不同步，避免两个打磨盘带动容纳腔内的工件一起转动，从而使打磨效果变差。

进一步，拨盘端面偏心处铰接有第二连杆，第二连杆与滑杆铰接。拨盘转动通过第二连杆带动滑杆在导向套内滑动，即将拨盘作为滑杆的动力，省去了外部动力源来带动滑杆做往复直线运动。

进一步，连接杆自由端固定套设有齿轮，夹紧块固定连接有与齿轮啮合的齿条。连接杆正传时，带动齿轮正转，齿轮正转带动齿条朝着靠近容纳腔内的方向运动，齿条运动带动夹紧块对容纳腔内的工件进行夹紧；连接杆反转时，带动齿轮反转，齿轮反转带动齿条朝着远离容纳腔的方向运动，齿条运动带动夹紧块对容纳腔内的工件松开，即通过连接杆的正、反转来实现工件的夹紧和松开。

进一步，槽轮和转盘之间设有收集槽。收集槽用于收集打磨完成后从容纳腔内掉出的工件。

进一步，转盘上方的机架上还设有工件切割机构，工件切割机构包括上、下表面均开口的容纳筒和转动连接在机架上的切刀，切刀横向设置，切刀上表面与容纳筒底部相抵，切刀与机架之间连有第二扭簧，切刀固定连接有驱动杆，转盘固定连接有若干个能分别与驱动杆相抵的推动块，推动块的数量与容纳腔的数量相同。切刀静止不动时，切刀的表面对待切割的圆柱体进行竖向上的支撑，转盘转动时带动各个推动块转动，当推动块与驱动杆相抵时，推动块给予驱动杆一个推力，使得驱动杆和与驱动杆固定连接的切刀在机架上转动，切刀逐渐让出圆柱体向下运动的空间，直至切刀与圆柱体脱离，圆柱体向下运动一定距离，当推动块与驱动杆脱离后，推动块给予驱动杆的推力消失，驱动杆在第二扭簧作用下复位，从而实现对较长的圆柱形工件的切割，将圆柱体切割成长度符合要求的工件，切割好的工件受自身重力恰好掉落到下方的容纳腔内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为图1中转盘的内部结构图；

图3为图2中“V”形驱动件的主视图；

图4为本实用新型实施例中转盘和工件切割机构的位置关系的主视图；

图5为本实用新型实施例中转盘和工件切割机构的位置关系的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：拨盘1、圆销100、主动轴2、从动轴3、槽轮4、径向槽400、转盘5、容纳腔50、通孔500、夹紧平台6、支撑平台7、收集槽8、支撑轴9、连接杆90、“V”形驱动件91、齿轮92、齿条93、夹紧块94、工件10、第二连杆11、导向套12、滑杆13、活动槽14、第一连杆15、支撑杆16、打磨盘17、连接臂18、容纳筒19、切刀20、支撑柱21、驱动杆22、推动块23。

如图1所示，本实施例的家用装饰品生产加工装置包括机架，机架上通过轴承转动连接有主动轴2和从动轴3，机架上还通过螺栓固定有一个电机(图中未示出)，电机的输出轴与主动轴2固定连接，主动轴2通过平键套设有拨盘1，从动轴3也通过平键套设有槽轮4，槽轮4上设有四个径向槽400，拨盘1上设有能在径向槽400内滑动的圆销100，结合图2所示，从动轴3上还固定有收集槽8和中空的转盘5，转盘5位于槽轮4上方，收集槽8位于槽轮4和转盘5之间。

转盘5上周向开设有四个上、下表面均开口的容纳腔50，容纳腔50侧壁上开设有通孔500，容纳腔50一侧的转盘5内滑动连接有夹紧块94，夹紧块94采用橡胶制成，夹紧块94能够穿过容纳腔50上的通孔500进入容纳腔50内。转盘5内焊接有支撑轴9，支撑轴9的轴线与转盘5的轴线重合，支撑轴9的外缘上周向转动连接有四个连接杆90，连接杆90与支撑轴9之间均连有第一扭簧用于连接杆90复位，结合图3所示，连接杆90的中部均焊接有“V”形驱动件91，再如图2所示，连接杆90自由端均通过平键套设有齿轮92，齿轮92均啮合有齿条93，齿条93与夹紧块94固定连接。转盘5下方的机架上焊接有夹紧平台6和支撑平台7，夹紧平台6呈扇形，支撑平台7呈弧形，支撑平台7和夹紧平台6均横向设置，且支撑平台7位于夹紧平台6外侧，“V”形驱动件91的底部位于夹紧平台6上表面的下方，夹紧平台6的上表面能够与“V”形驱动件91相抵，支撑平台7的上表面能够对容纳腔50内的工件10进行竖向上的支撑，夹紧平台6的一个侧边的延长线与支撑平台7的中部相交、另一个侧边的延长线位于支撑平台7的外侧。

再如图1所示，转盘5上方和下方的机架上分别通过轴承转动连接有竖向的支撑杆16，支撑杆16均偏心转动连接有打磨盘17，两个打磨盘17相对设置，打磨盘17连有用于驱动打磨盘17转动的打磨驱动机构，打磨驱动机构包括导向套12、滑杆13、活动槽14、第一连杆15、第二连杆11连杆和两个连接臂18，导向套12固定在机架上，滑杆13滑动连接在导向套12内，滑杆13一端滑动卡设在活动槽14内、另一端与第二连杆11一端通过销轴转动连接，第二连杆11另一端也通过销轴转动连接在拨盘1上表面偏心处，第一连杆15一端通过销轴转动连接在机架上、另一端通过销轴转动连接在活动槽14一端，两个打磨盘17分别与两个连接臂18固定连接，两个连接臂18的端部分别通过销轴转动连接在活动槽14的两个端部。

如图4和图5所示，转盘5上方的机架上还设有工件切割机构，工件10切割机构包括上、下表面均开口的容纳筒19和通过支撑柱21转动连接在机架上的切刀20，切刀20横向设置，切刀20上表面与容纳筒19底部相抵，支撑柱21与机架之间连有第二扭簧用于支撑柱21复位，切刀20固定连接有驱动杆22，容纳腔50固定有四个均能与驱动杆22相抵的推动块23，推动块23呈“L”形，推动块23运动时能从两个打磨盘17之间通过，不会阻碍两个打磨盘17的运动，当转盘5停止运动时，其中一个容纳腔50恰好位于容纳筒19的正下方。

本实施例的家用装饰品生产加工装置，对工件10进行切割和打磨的工序如下：将待切割的长度较长的圆柱状工件10放入容纳筒19内，切刀20对放入容纳筒19内的工件10进行竖向上的支撑，开启电机的开关，电机带动主动轴2转动，主动轴2带动拨盘1转动，拨盘1转动带动拨盘1上的圆销100做圆周运动，当圆销100进入槽轮4中的径向槽400内时，槽轮4受圆销100的驱使而转动，当圆销100离开槽轮4中的径向槽400时，槽轮4静止不动，以此往复，槽轮4做时动时停的间歇运动，槽轮4带动转盘5间歇性转动，转盘5运动过程中，转盘5上的各个推动块23转动，当其中一个推动块23与驱动杆22相抵时，推动块23给予驱动杆22一个推力，使得驱动杆22和与驱动杆22固定连接的切刀20绕支撑柱21转动，切刀20逐渐让出工件10向下运动的空间，直至切刀20与工件10脱离，切刀20给予工件10的竖向上的支撑力消失，工件10在自身重力作用下向下运动，当推动块23与该驱动杆22脱离后，推动块23给予驱动杆22的推力消失，驱动杆22在第二扭簧作用下反转复位，从而对露出容纳筒19底部的圆柱形工件10进行切割，将圆柱形工件10切割成长度符合要求的工件10，切割好的工件10受自身重力恰好掉落到下方的容纳腔50内，工件10上、下表面分别露出容纳腔50的上、下两个面，转盘5下方的支撑平台7对工件10进行竖向上的支撑，切刀20继续对未切割的工件10进行竖向上的支撑，使得未切割的工件10留在容纳筒19内。随着转盘5的间歇性转动，切刀20间歇性对容纳筒19内的工件10进行切割，使得切割完成的工件10依次掉入转盘5上的各个容纳腔50内。

工件10刚掉入容纳腔50内时，夹紧平台6与“V”形驱动件91时分离的，工件10的下表面被支撑平台7支撑，在工件10被转盘5传送到打磨盘17处进行打磨的过程中，当转盘5转动到“V”形驱动件91与夹紧平台6相抵时，“V”形驱动件91受到来自夹紧平台6的偏心支撑力，使得“V”形驱动件91正转，“V”形驱动件91正转带动连接杆90正转，连接杆90正转带动齿轮92正传，齿轮92正转带动齿条93朝着靠近容纳腔50内的方向运动，齿条93运动带动夹紧块94逐渐伸入容纳腔50内，对容纳腔50内的工件10进行侧面的夹紧，容纳腔50内的工件10的支撑由支撑平台7对工件10进行竖向上的支撑变成夹紧块94对工件10进行横向上的支撑，直至转盘5转动到容纳腔50内的工件10运动到两个打磨盘17之间，槽轮4停止转动，转盘5也停止转动。拨盘1转动过程中，通过第二连杆11带动滑杆13在导向套12内往复滑动，活动槽14受第一连杆15和滑杆13的作用而往复摆动，活动槽14通过两个连接臂18带动两个打磨盘17均绕支撑杆16偏心转动，且两个打磨盘17的转动不同步，两个打磨盘17抵住工件10的上、下两个面偏心转动时对工件10的上、下表面进行打磨，并且由于两个打磨盘17并非同步转动，能够避免两个打磨盘17同步转动时带动工件一起转动，从而导致打磨效果变差，打磨完成后，转盘5继续转动，对打磨完成的工件10进行传送，当转盘5转动到“V”形驱动件91与夹紧平台6分离后，夹紧平台6给予“V”形驱动件91的偏心支撑力消失，此时第一扭簧带动连接杆90反转复位，连接杆90带动齿轮92反转，齿轮92反转带动齿条93朝着远离容纳腔50的方向运动，齿条93运动带动夹紧块94复位，夹紧块94给予工件10的夹紧力消失，打磨完成的工件10受自身重力从容纳腔50内掉出并掉入收集槽8内。本实施例能够对圆柱形的工件10进行自动切割，再进行上、下表面同时打磨，与传统对上、下表面打磨需要分开进行相比，打磨效率得到极大提升。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种家用装饰品生产加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动连接有中空的转盘，机架上还设有用于驱动转盘间歇性转动的传送驱动机构，所述转盘上周向开设有若干个上、下表面均开口的容纳腔，所述转盘内固定有支撑轴，所述支撑轴的外缘上周向转动连接有若干个连接杆，所述连接杆与支撑轴之间均连有第一扭簧，所述连接杆上固定套设有“V”形驱动件，连接杆自由端连有夹紧块，所述容纳腔侧壁上开设有供夹紧块通过的通孔；所述转盘下方的机架上固定有能够与“V”形驱动件相抵的夹紧平台和用于支撑工件下表面的支撑平台，所述支撑平台和夹紧平台均横向设置，且支撑平台位于夹紧平台外侧，夹紧平台的一个端部的延长线与支撑平台相交、另一个端部的延长线位于支撑平台外侧；所述转盘上方和下方的机架上均偏心转动连接有打磨盘，两个所述打磨盘相对设置，所述打磨盘连有用于驱动打磨盘转动的打磨驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述传送驱动机构为槽轮机构，所述槽轮机构包括拨盘和槽轮，所述槽轮与转盘同轴固定连接，槽轮上设有径向槽，所述拨盘上设有能在径向槽内滑动的圆销。

3.根据权利要求2所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述打磨驱动机构包括导向套、滑杆、活动槽和第一连杆，所述导向套固定在机架上，所述滑杆滑动连接在导向套内，所述滑杆一端滑动卡设在活动槽内，所述第一连杆一端铰接在机架上、另一端与活动槽铰接，两个打磨盘分别固定连接有连接臂，两个连接臂分别铰接在所述活动槽的两个端部。

4.根据权利要求3所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述拨盘端面偏心处铰接有第二连杆，第二连杆与滑杆铰接。

5.根据权利要求4所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述连接杆自由端固定套设有齿轮，夹紧块固定连接有与齿轮啮合的齿条。

6.根据权利要求5所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述槽轮和转盘之间设有收集槽。

7.根据权利要求6所述的一种家用装饰品生产加工装置，其特征在于：所述转盘上方的机架上还设有工件切割机构，工件切割机构包括上、下表面均开口的容纳筒和转动连接在机架上的切刀，切刀横向设置，切刀上表面与容纳筒底部相抵，切刀与机架之间连有第二扭簧，切刀固定连接有驱动杆，转盘固定连接有若干个能分别与驱动杆相抵的推动块，推动块的数量与容纳腔的数量相同。