CN208514311U - 双面研磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面研磨抛光机,包括机架,所述机架上设有工作平面,所述工作平面上开设有若干圆形的工作区,每个所述工作区的底部均设有一个第一抛光盘,每个所述抛光盘的下侧均设有一个第一电机,所述第一电机与所述第一抛光盘连接,带动所述第一抛光盘转动,每个所述工作区的正上方均设有一个第二抛光盘,每个所述第二抛光盘的上方均设有一个第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二抛光盘连接,带动所述第二抛光盘转动,所有的第二电机安装在辅助支架上,所述辅助支架通过伸缩杆安装在所述机架上。能够同时对陶瓷产品的两个面进行抛光,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双面研磨抛光机,能对陶瓷产品的两个面同时进行抛光处理。
背景技术
现有的研磨抛光机,在对陶瓷进行抛光时,智能对陶瓷的单面进行抛光,而有些陶瓷产品的两个面都需进行抛光,而针对该产品的抛光,现有技术通常是在陶瓷产品的单面抛光完毕后,将所有的陶瓷产品依次翻面,再次进行抛光,而陶瓷产品的尺寸相对较小,单次抛光陶瓷产品的数量也为数十个,依次翻面,需耗费操作人员的大量时间,效率低下。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种双面研磨抛光机,能够同时对陶瓷产品的两个面进行抛光,提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种双面研磨抛光机,包括机架,所述机架上设有工作平面,所述工作平面上开设有若干圆形的工作区,每个所述工作区的底部均设有一个第一抛光盘,每个所述抛光盘的下侧均设有一个第一电机,所述第一电机与所述第一抛光盘连接,带动所述第一抛光盘转动,每个所述工作区的正上方均设有一个第二抛光盘,每个所述第二抛光盘的上方均设有一个第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二抛光盘连接,带动所述第二抛光盘转动,所有的第二电机安装在辅助支架上,所述辅助支架通过伸缩杆安装在所述机架上。
优选的,每个所述第一抛光盘的下侧均向下延伸有第一转轴,每个所述第一转轴的自由端均安装有第一链轮,所有的所述第一链轮通过第一链条传动连接,所述第一电机的数量为1个,所述第一电机的输出轴与所述第一链条配合。
进一步的,每个所述第二抛光盘的上侧均向上延伸有第二转轴,每个所述第二转轴的自由端均安装有第二链轮,所有的所述第二链轮通过第二链条传动连接,所述第二电机的数量为1个,所述第二电机的输出轴与所述第二链条配合。
优选的,本实用新型还设有下支架,所有的所述第一抛光盘安装在所述下支架上,所述下支架位于所述工作平面的下侧,所述下支架通过液压缸安装在所述机架上。
优选的,所述第一抛光盘在所述工作区内具有两个工位,分别为第一工位和第二工位,
第一工位:第一抛光盘位于所述工作区的底部;
第二工位;第一抛光盘位于所述工作区的顶部,所述第一抛光盘的上表面与所述工作平台的上表面齐平;
所述第一抛光盘的形状与所述工作区的形状相配合,所述第一抛光盘在所述液压缸的带动下在所述第一工位和第二工位之间自由切换。
通常,所述第一抛光盘的转动方向与与其对应的所述第二抛光盘的转动方向相反。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置第一抛光盘和第二抛光盘,需要对陶瓷产品就行抛光时,将陶瓷产品置于工作区内,然后第二抛光盘下降压住陶瓷产品,此时陶瓷产品相当于被第一抛光盘和第二抛光盘夹住,然后第一抛光盘整箱转动,而第二抛光盘反向转动,因而陶瓷产品的上下两个面都能够被抛光。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一抛光盘部分的结构示意图;
图3是将陶瓷产品放入到工作区后的示意图;
图4是抛光时的示意图;
图5是抛光完毕后的示意图。
其中:1、工作平面;2、工作区;3、第一抛光盘;4、第二抛光盘;5、陶瓷产品;31、第一转轴;32、第一链轮;33、第一链条;41、第二转轴;42、第二链轮;43、第二链条。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供了一种双面研磨抛光机,包括机架,所述机架上设有工作平面1,所述工作平面1上开设有若干圆形的工作区2,每个所述工作区2的底部均设有一个第一抛光盘3,每个所述抛光盘的下侧均设有一个第一电机,所述第一电机与所述第一抛光盘3连接,带动所述第一抛光盘3转动,每个所述工作区2的正上方均设有一个第二抛光盘4,每个所述第二抛光盘4的上方均设有一个第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二抛光盘4连接,带动所述第二抛光盘4转动,所有的第二电机安装在辅助支架上,所述辅助支架(图中未示出)通过伸缩杆安装在所述机架上。
在需要对陶瓷产品5进行抛光时,只需将陶瓷产品5置于工作区2内,此时陶瓷产品5便落在第一抛光盘3上,再通过伸缩杆带动辅助支架向下运动,进而带动第二抛光盘4向下运动,第二抛光盘4正好落入到对应的工作区2内,而工作区2内有陶瓷产品5,因而第二抛光盘4便压在陶瓷产品5上,此时第一抛光盘3和第二抛光盘4上下夹住陶瓷产品5,第一抛光盘3在第一电机带动先转动,同时第二抛光盘4在第二电机带动下也转动,但是第一抛光盘3转动的方向与第二抛光盘4转动的方向正好相反,因而陶瓷产品5同时会相对第一抛光盘3和第二抛光盘4运动,使得陶瓷产品5的上侧面和下侧面能够同时被抛光。
每个所述第一抛光盘3的下侧均向下延伸有第一转轴31,每个所述第一转轴31的自由端均安装有第一链轮32,所有的所述第一链轮32通过第一链条33传动连接,所述第一电机的数量为1个,所述第一电机的输出轴与所述第一链条33配合。
在实际抛光过程中,第一抛光盘3和第二抛光盘4转动的速度并不会很高,因而所有的第一抛光盘3可通过一台电机带动,在一定的程度上也降低了制作成本。
同理,每个所述第二抛光盘4的上侧均向上延伸有第二转轴41,每个所述第二转轴41的自由端均安装有第二链轮42,所有的所述第二链轮42通过第二链条43传动连接,所述第二电机的数量为1个,所述第二电机的输出轴与所述第二链条43配合。
本实用新型还设有下支架,所有的所述第一抛光盘3安装在所述下支架上,所述下支架位于所述工作平面1的下侧,所述下支架通过液压缸安装在所述机架上。所述第一抛光盘3在所述工作区2内具有两个工位,分别为第一工位和第二工位,
第一工位:第一抛光盘3位于所述工作区2的底部;
第二工位;第一抛光盘3位于所述工作区2的顶部,所述第一抛光盘3的上表面与所述工作平台的上表面齐平;
所述第一抛光盘3的形状与所述工作区2的形状相配合,所述第一抛光盘3在所述液压缸的带动下在所述第一工位和第二工位之间自由切换。
在陶瓷产品5在抛光完毕后,伸缩杆带动所有的第二抛光盘4向上移动与陶瓷产品5分离,而第一抛光盘3在液压缸的带动下从第二工位移动到第二工位,此时陶瓷产品5便位于整个工作平面1上,方便操作人员将抛光完毕的陶瓷产品5从工作平台上取出(只需用手扫过整个工作平面1即可,而无需一个个的捡起陶瓷产品5)。
Claims (6)
1.一种双面研磨抛光机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有工作平面,所述工作平面上开设有若干圆形的工作区,每个所述工作区的底部均设有一个第一抛光盘,每个所述抛光盘的下侧均设有一个第一电机,所述第一电机与所述第一抛光盘连接,带动所述第一抛光盘转动,每个所述工作区的正上方均设有一个第二抛光盘,每个所述第二抛光盘的上方均设有一个第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二抛光盘连接,带动所述第二抛光盘转动,所有的第二电机安装在辅助支架上,所述辅助支架通过伸缩杆安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的双面研磨抛光机,其特征在于,每个所述第一抛光盘的下侧均向下延伸有第一转轴,每个所述第一转轴的自由端均安装有第一链轮,所有的所述第一链轮通过第一链条传动连接,所述第一电机的数量为1个,所述第一电机的输出轴与所述第一链条配合。
3.根据权利要求2所述的双面研磨抛光机,其特征在于,每个所述第二抛光盘的上侧均向上延伸有第二转轴,每个所述第二转轴的自由端均安装有第二链轮,所有的所述第二链轮通过第二链条传动连接,所述第二电机的数量为1个,所述第二电机的输出轴与所述第二链条配合。
4.根据权利要求3所述的双面研磨抛光机,其特征在于,还设有下支架,所有的所述第一抛光盘安装在所述下支架上,所述下支架位于所述工作平面的下侧,所述下支架通过液压缸安装在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的双面研磨抛光机,其特征在于,所述第一抛光盘在所述工作区内具有两个工位,分别为第一工位和第二工位,
第一工位:第一抛光盘位于所述工作区的底部;
第二工位;第一抛光盘位于所述工作区的顶部,所述第一抛光盘的上表面与所述工作平台的上表面齐平;
所述第一抛光盘的形状与所述工作区的形状相配合,所述第一抛光盘在所述液压缸的带动下在所述第一工位和第二工位之间自由切换。
6.根据权利要求5所述的双面研磨抛光机,其特征在于,所述第一抛光盘的转动方向与其对应的所述第二抛光盘的转动方向相反。
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CN111421409A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-17 | 王建波 | 一种基于区块链的智能加工系统 |
CN117798802A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 苏州中航天成电子科技有限公司 | 一种金属封装外壳用抛光设备 |
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