CN212287810U - 一种多功能贴合分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料分切附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能贴合分切机，其裁切方式较为省力，从而提高其实用性，降低使用局限性；包括操作板、滚齿刀具和连接柱；还包括拱形横梁、底板、四组立杆和滑杆，还包括滑块、滑动柱和圆形转动板，还包括电机和从动螺纹柱，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，还包括转轴和滑板，底板顶端前后向设置有滑道组，滑板底端设置有滑柱组，滑板前侧连接有拉手，滑动柱底端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，转轴顶端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，转轴底端与圆形转动板顶端中心连接。

Description

一种多功能贴合分切机

技术领域

本实用新型涉及物料分切附属装置的技术领域，特别是涉及一种多功能贴合分切机。

背景技术

众所周知，多功能贴合分切机是一种用于工业生产加工过程中，对贴合物进行分切，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料分切的领域中得到了广泛的使用；现有的多功能贴合分切机包括操作板、滚齿刀具和连接柱，滚齿刀具安装在连接柱上，滚齿刀具放置在操作板顶端；现有的多功能贴合分切机使用时，将贴合物放置在操作板顶端，手动滑动滚齿刀具对其进行裁切切割即可；现有的多功能贴合分切机使用中发现，其裁切方式较为费力，从而导致其实用性较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其裁切方式较为省力，从而提高其实用性，降低使用局限性的多功能贴合分切机。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，包括操作板、滚齿刀具和连接柱；还包括拱形横梁、底板、四组立杆和滑杆，四组立杆的顶端分别安装在拱形横梁底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆的底端均安装在底板顶端，滑杆两端分别安装在拱形横梁内左右两侧壁，还包括滑块、滑动柱和圆形转动板，滑动柱安装在滑块底端，连接柱安装在滑动柱底端，滚齿刀具安装在圆形转动板底端，滑块和滑动柱均可滑动套设在滑杆上，还包括电机和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，拱形横梁左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁外侧，从动螺纹柱左端与电机右侧输出端连接，从动螺纹柱右侧固定套设有定位圈，且定位圈与拱形横梁右侧壁接触，电机安装在拱形横梁左侧，还包括转轴和滑板，底板顶端前后向设置有滑道组，滑板底端设置有滑柱组，滑柱组可滑动固定在滑道组处，滑板前侧连接有拉手，滑动柱底端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，转轴顶端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，转轴底端与圆形转动板顶端中心连接。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，还包括固定箱、固定板、过滤布袋、固定环和传输管，固定板中央区域设置有通孔，过滤布袋取放口处与固定环后侧壁连通，固定环螺丝螺装在固定板后侧壁上，传输管输出端密封连通在固定板前侧，传输管上密封连通有传输泵，固定箱内设置有固定腔，固定箱前侧壁上连通设置有安装口，固定板螺丝螺装在固定箱前侧壁上，过滤布袋和固定环均位于固定箱内，固定箱左右两侧均连通设置有出风口，固定箱底端设置有底座组，底座组安装在滑板顶端后侧。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，还包括两组支撑杆、支撑环、两组卡板、两组抽拉杆、两组套簧、两组密封塞、两组连接杆和两组捶打块，两组支撑杆后端和前端分别与支撑环前侧和固定板后侧连接，两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部，固定箱左右两侧均连接有支撑轴组，两组支撑轴组外侧均连接有定位架，两组定位架上均设置有移动孔，两组抽拉杆外端分别与两组卡板连接，两组抽拉杆内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞连接，两组密封塞四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆外端分别与两组密封塞连接，两组连接杆内端分别与两组捶打块连接，两组套簧分别套装在的两组抽拉杆外侧，两组套簧外端分别与两组定位架内侧连接，两组套簧内端分别与两组密封塞外侧连接。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，还包括连通管和连通软管，连通软管后侧输出端与连通管前侧输入端密封连通，传输管前侧输入端内侧壁设置有螺纹，连通管后侧输出端螺装至传输管前侧输入端内部。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，还包括电动伸缩杆、上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑柱，电动伸缩杆的顶部输出端与操作板底端左侧连接，电动伸缩杆的底端安装在滑板顶端左侧，上支撑块与操作板底端右侧连接，支撑弹簧的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱的顶端，支撑柱的底端安装在滑板顶端右侧。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，还包括两组螺纹管和两组螺纹杆，转动板顶端设置有两组第二轴承座，并在两组第二轴承座内均可转动固定有第二滚珠轴承，两组螺纹管的底端分别可转动插卡至两组第二滚珠轴承内部，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，滑动柱底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽，两组螺纹杆的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽内部或者位于前后两侧的卡槽内部。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，支撑环外侧设置有橡胶保护套，橡胶保护套与过滤布袋内后侧壁接触，两组捶打块外侧均套设有橡胶缓冲套，两组橡胶缓冲套分别与过滤布袋顶底两侧壁接触。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，电机与拱形横梁之间连接有稳固架组，传输泵与固定板之间连接有稳固腿组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：能够通过电机11带动从动螺纹柱12进行转动，配合滑块8螺装的设计又受到滑杆7横向制约，进而使得滑块8在滑杆7上左右滑动，带动滚齿刀具2能够方便进行横向移动，能够通过滚珠组使从动螺纹柱12转动更加顺滑，且定位圈13辅助横向限位，电机11为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，与此同时，能够通过手动转动转动板10使滚齿刀具2可以方便进行旋转°，滚齿刀具2裁切位置可以进行旋转调节，提高其实用性，手动拉动拉手17，使其方便带动滑板15上的贴合物进行前后向移动，方便滚齿刀具2正常进行使用，提高适应能力，滑柱组16与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑柱组16进行固定，裁切方式较为省力，从而提高其实用性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定箱和固定板连接的俯视图；

图3是拱形横梁和立杆连接的左视图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、操作板；2、滚齿刀具；3、连接柱；4、拱形横梁；5、底板；6、立杆；7、滑杆；8、滑块；9、滑动柱；10、圆形转动板；11、电机；12、从动螺纹柱；13、定位圈；14、转轴；15、滑板；16、滑柱组；17、拉手；18、固定箱；19、固定板；20、过滤布袋；21、固定环；22、传输管；23、传输泵；24、支撑杆；25、支撑环；26、卡板；27、抽拉杆；28、套簧；29、密封塞；30、连接杆；31、捶打块；32、支撑轴组；33、定位架；34、连通管；35、连通软管；36、电动伸缩杆；37、支撑弹簧；38、支撑柱；39、螺纹管；40、螺纹杆；41、卡槽；42、橡胶保护套；43、橡胶缓冲套；44、稳固架组；45、稳固腿组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多功能贴合分切机，其在工作时，能够通过电机11带动从动螺纹柱12进行转动，配合滑块8螺装的设计又受到滑杆7横向制约，进而使得滑块8在滑杆7上左右滑动，带动滚齿刀具2能够方便进行横向移动，能够通过滚珠组使从动螺纹柱12转动更加顺滑，且定位圈13辅助横向限位，电机11为市面常见电器件且自带减速机，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，与此同时，能够通过手动转动转动板10使滚齿刀具2可以方便进行旋转°，滚齿刀具2裁切位置可以进行旋转调节，提高其实用性，手动拉动拉手17，使其方便带动滑板15上的贴合物进行前后向移动，方便滚齿刀具2正常进行使用，提高适应能力，滑柱组16与滑道组之间设置有常见锁紧机构，方便滑柱组16进行固定，裁切方式较为省力，从而提高其实用性，降低使用局限性；将传输泵23与市电电连接，并启动传输泵23，将传输管22输入端对准切割废屑，在传输泵23的作用下通过传输管22将切割废屑通过传输管22导入过滤布袋20内部，空气通过过滤布袋20的孔眼排出，传输泵23为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，出风口对空气进行排出，固定箱18辅助缓解外界灰尘的进入，进而使得外界灰尘不易粘附在过滤布袋20壁上；能够通过两组支撑杆24和支撑环25对过滤布袋20起到一定的限位作用，将其撑起，使过滤布袋20始终处于伸展状态，进入过滤布袋20内的空气通过过滤布袋20过滤后进入固定箱18内，当固定箱18内空气较多时，使固定箱18内压强发生变化，对两组密封塞29具有一定的压力，使两组密封塞29压缩两组套簧28，固定箱18内的空气通过两组出气口排出，当空气大部分排出时，两组密封塞29放松，在两组套簧28的弹力作用下回到出风口处，此时两组捶打块31与过滤布袋20接触，使过滤布袋20振动，进而使粘附在过滤布袋20侧壁上的切割废屑振落，反复振动可以减少切割废屑粘附在过滤布袋20内壁上，通过两组抽拉杆27在两组移动孔处的移动方便两组套簧28不易扭曲变形，限定两组密封塞29的移动方向，使两组密封塞29可以准确的回到两组出风口处，卡板26配合定位架33辅助对套簧28限位，防止捶打块31过度对过滤布袋20进行捶打而造成过滤布袋20损坏，切割废屑以及外界灰尘粘附在过滤布袋20侧壁上时，能够方便进行降尘处理；连通软管35输入端可以伸至操作板1上方，能够通过连通软管35的软性增加气体吸入范围，当连通软管35无需使用时，手动旋转连通管34方便连通管34及连通软管35的拆装，使用更加方便；能够通过电动伸缩杆36带动操作板1配合贴合物自身尺寸进行纵向移动，支撑弹簧37和支撑柱38辅助调节和提高支撑效果，电动伸缩杆36为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过手动转动螺纹管39使其带动螺纹杆40进行纵向调节，螺纹杆40插入至卡槽41内部方便对转动板10进行限位，当滚齿刀具2横向使用滑动裁切时，两组螺纹杆40的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽41内部，当滚齿刀具2前后向使用滑动裁切时，两组螺纹杆40的顶端分别插入至位于前后两侧的卡槽41内部；能够通过橡胶缓冲套43减少两组捶打块31对过滤布袋20的冲力，进而可以进一步减少两组捶打块31对过滤布袋20的损坏，橡胶保护套42减少支撑环25对过滤布袋20内侧壁的磨损；能够通过稳固架组44提高电机11稳定性，稳固腿组45提高传输泵23稳定性。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种多功能贴合分切机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能贴合分切机，包括操作板(1)、滚齿刀具(2)和连接柱(3)；其特征在于，还包括拱形横梁(4)、底板(5)、四组立杆(6)和滑杆(7)，四组立杆(6)的顶端分别安装在拱形横梁(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组立杆(6)的底端均安装在底板(5)顶端，滑杆(7)两端分别安装在拱形横梁(4)内左右两侧壁，还包括滑块(8)、滑动柱(9)和圆形转动板(10)，滑动柱(9)安装在滑块(8)底端，连接柱(3)安装在滑动柱(9)底端，滚齿刀具(2)安装在圆形转动板(10)底端，滑块(8)和滑动柱(9)均可滑动套设在滑杆(7)上，还包括电机(11)和从动螺纹柱(12)，滑块(8)螺装套设在从动螺纹柱(12)外侧，拱形横梁(4)左侧和右侧横向均设置有转动通槽，并在两组转动通槽内部均可转动固定有滚珠组，从动螺纹柱(12)左右两端分别穿过两组滚珠组并均伸出至拱形横梁(4)外侧，从动螺纹柱(12)左端与电机(11)右侧输出端连接，从动螺纹柱(12)右侧固定套设有定位圈(13)，且定位圈(13)与拱形横梁(4)右侧壁接触，电机(11)安装在拱形横梁(4)左侧，还包括转轴(14)和滑板(15)，底板(5)顶端前后向设置有滑道组，滑板(15)底端设置有滑柱组(16)，滑柱组(16)可滑动固定在滑道组处，滑板(15)前侧连接有拉手(17)，滑动柱(9)底端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内可转动固定有第一滚珠轴承，转轴(14)顶端可转动插卡至第一滚珠轴承内部，转轴(14)底端与圆形转动板(10)顶端中心连接。

2.如权利要求1所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，还包括固定箱(18)、固定板(19)、过滤布袋(20)、固定环(21)和传输管(22)，固定板(19)中央区域设置有通孔，过滤布袋(20)取放口处与固定环(21)后侧壁连通，固定环(21)螺丝螺装在固定板(19)后侧壁上，传输管(22)输出端密封连通在固定板(19)前侧，传输管(22)上密封连通有传输泵(23)，固定箱(18)内设置有固定腔，固定箱(18)前侧壁上连通设置有安装口，固定板(19)螺丝螺装在固定箱(18)前侧壁上，过滤布袋(20)和固定环(21)均位于固定箱(18)内，固定箱(18)左右两侧均连通设置有出风口，固定箱(18)底端设置有底座组，底座组安装在滑板(15)顶端后侧。

3.如权利要求2所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，还包括两组支撑杆(24)、支撑环(25)、两组卡板(26)、两组抽拉杆(27)、两组套簧(28)、两组密封塞(29)、两组连接杆(30)和两组捶打块(31)，两组支撑杆(24)后端和前端分别与支撑环(25)前侧和固定板(19)后侧连接，两组支撑杆(24)和支撑环(25)均位于过滤布袋(20)内部，固定箱(18)左右两侧均连接有支撑轴组(32)，两组支撑轴组(32)外侧均连接有定位架(33)，两组定位架(33)上均设置有移动孔，两组抽拉杆(27)外端分别与两组卡板(26)连接，两组抽拉杆(27)内端分别穿过两组移动孔并分别伸入至两组移动孔内侧方与两组密封塞(29)连接，两组密封塞(29)四周分别贴紧两组出风口内侧壁，两组连接杆(30)外端分别与两组密封塞(29)连接，两组连接杆(30)内端分别与两组捶打块(31)连接，两组套簧(28)分别套装在的两组抽拉杆(27)外侧，两组套簧(28)外端分别与两组定位架(33)内侧连接，两组套簧(28)内端分别与两组密封塞(29)外侧连接。

4.如权利要求3所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，还包括连通管(34)和连通软管(35)，连通软管(35)后侧输出端与连通管(34)前侧输入端密封连通，传输管(22)前侧输入端内侧壁设置有螺纹，连通管(34)后侧输出端螺装至传输管(22)前侧输入端内部。

5.如权利要求4所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，还包括电动伸缩杆(36)、上支撑块、支撑弹簧(37)、下支撑块和支撑柱(38)，电动伸缩杆(36)的顶部输出端与操作板(1)底端左侧连接，电动伸缩杆(36)的底端安装在滑板(15)顶端左侧，上支撑块与操作板(1)底端右侧连接，支撑弹簧(37)的顶端与上支撑块连接，支撑弹簧(37)的底端与下支撑块连接，下支撑块安装在支撑柱(38)的顶端，支撑柱(38)的底端安装在滑板(15)顶端右侧。

6.如权利要求5所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，还包括两组螺纹管(39)和两组螺纹杆(40)，转动板(10)顶端设置有两组第二轴承座，并在两组第二轴承座内均可转动固定有第二滚珠轴承，两组螺纹管(39)的底端分别可转动插卡至两组第二滚珠轴承内部，两组螺纹杆(40)底端分别插入并螺装至两组螺纹管(39)顶端内部，滑动柱(9)底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽(41)，两组螺纹杆(40)的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽(41)内部或者位于前后两侧的卡槽(41)内部。

7.如权利要求6所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，支撑环(25)外侧设置有橡胶保护套(42)，橡胶保护套(42)与过滤布袋(20)内后侧壁接触，两组捶打块(31)外侧均套设有橡胶缓冲套(43)，两组橡胶缓冲套(43)分别与过滤布袋(20)顶底两侧壁接触。

8.如权利要求7所述的一种多功能贴合分切机，其特征在于，电机(11)与拱形横梁(4)之间连接有稳固架组(44)，传输泵(23)与固定板(19)之间连接有稳固腿组(45)。

Images