CN213672651U - 一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，包括底板、边框和电动推杆，所述底板的上表面固定安装有调节机构，调节机构上表面的左右两侧均固定连接有第一夹板，第一夹板的上侧设置有第二夹板，第二夹板的前后两侧面均通过连接杆固定连接有第三滑块；本实用新型中，通过设置清理机构，其中电机工作时能够带动固定轴旋转，固定轴能够通过固定套带动套管旋转，通过设置清理棉和扇叶，清理棉旋转时能够对钢管焊接处的灰尘和杂质进行有效清理，而扇叶能够将灰尘全部吹出，第一弹簧通过自身弹力顶动定位杆移动，此时两个套管相远离分别套在两个钢管的端口，从而能够对钢管进行很好的清理，不需要工人手动清理且清理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于水电安装技术领域，尤其涉及一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置。
背景技术
水电安装就是对电路和水路管道进行安装和对接，水电安装是家装施工中必经的一个阶段，是房屋装修的一个重要环节。
现阶段中水电安装时需要对管道进行处理，如果管道的长度不符合安装需求，人们会将管道锯开或将多个管道焊接在一起，让管道达到安装需求，但是焊接管道时在将两个管道的端口对接时还是存在一定问题，管道固定效果较差容易出现误差，如果无法较大会影响管道的焊接和使用质量，且对不同管道无法进行有效的固定，且管道在施工地点会沾染大量灰尘和杂质，在焊接时需要工人手动将管道上的杂质清除，但是手动清除非常麻烦且无法有效提高清除效果，如果有杂质残留可能会对焊接造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中管道固定效果较差焊接麻烦且无法有效处理杂质和灰尘影响焊接的问题，而提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，包括底板、边框和电动推杆，所述底板的上表面固定安装有调节机构，调节机构上表面的左右两侧均固定连接有第一夹板，第一夹板的上侧设置有第二夹板，第二夹板的前后两侧面均通过连接杆固定连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在第三滑槽内，两个第三滑槽分别开设在边框内壁的前后两侧面，边框下表面的四角处均通过电动推杆与底板的上表面固定连接，所述第一夹板和第二夹板的相对面上均设置有弧形板，弧形板与第一夹板或第二夹板之间均通过定位机构可拆卸连接，所述第二夹板的上表面固定安装有滤烟机构，所述底板的上表面固定安装有清理机构，清理机构位于调节机构的前侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤烟机构包括固定连接在第二夹板上表面的外壳，外壳的一侧面卡接有风扇，外壳的另一侧面设置有滤网，外壳内部设置有滤芯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节机构包括固定连接在底板上表面左右两侧的固定板，固定板的一侧面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有转轴，两个转轴的相对端均通过螺纹柱固定连接，两个螺纹柱的相远离端相互固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴的右端固定连接有手轮，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在支撑块的一侧面，所述支撑块的下表面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在底板上表面开设的第一滑槽内，支撑块的上表面固定连接有第一夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理机构包括开设在底板上表面的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的上表面固定连接有L形管，L形管的另一端与连接管的正面连通，连接管内固定安装有电机，电机为双轴电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的两个输出轴均固定连接有固定轴，固定轴的外侧套设有固定套，固定轴为六棱柱形，固定套的外侧套设有第二轴承，第二轴承的前后两侧面均通过定位杆固定连接有第四滑块，第四滑块滑动连接在连接管内壁开设的第四滑槽内，后侧两个定位杆的相对面均通过第一弹簧与挡板的左右两侧面固定连接，挡板固定连接在电机的背面，前后两个定位杆的相对面均固定连接有固定绳，固定绳绕过第一辊轮的外表面和第二辊轮的外表面固定连接有磁铁块，第一辊轮固定连接在连接管内壁的正面，第二辊轮固定连接在L形管内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述L形管固定连接在第二滑块的上表面，第二滑块滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内，第二滑槽内壁的下表面镶嵌有电磁铁，第二滑块的上表面对应L形管的位置开设有贯穿孔，第二滑块的正面通过第二弹簧与第二滑槽内壁的正面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定套的外表面通过多个固定杆固定连接在套管的内壁上，固定套的一端固定连接有扇叶，所述固定套内固定连接有多个清理棉，多个清理棉位于扇叶远离电机的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹板和第二夹板均为弧形，第一夹板和第二夹板相对面的前后两侧均镶嵌有磁铁石，上下两个磁铁块呈相互吸附状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位机构包括弧形板外表面前后两侧固定连接的卡块，卡块卡入至第一夹板内壁开设的卡槽内，所述第一夹板内部开设有空腔，空腔位于两个卡槽之间，空腔内固定连接有隔板，隔板的前后两侧面均通过第三弹簧固定连接有插块，空腔和插块均为弧形，插块贯穿第一夹板内部开设的滑道并卡入至插槽内，插槽开设在卡块内壁的一侧面，插块与隔板之间通过第三弹簧固定连接，插块靠近底板中部的一侧面固定连接有拨动块，拨动块贯穿第一夹板的一侧面并延伸至外侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置清理机构，其中电机工作时能够带动固定轴旋转，固定轴能够通过固定套带动套管旋转，通过设置清理棉和扇叶，清理棉旋转时能够对钢管焊接处的灰尘和杂质进行有效清理，而扇叶能够将灰尘全部吹出，避免残余灰尘留滞在钢管上，通过设置电磁铁、磁铁块和固定绳，当电磁铁通电时能够吸附磁铁块，磁铁块向下移动并拉动固定绳，固定绳拉动两个定位杆相互靠近，此时两个套管相互靠近不再套在钢管外侧，通过设置第一弹簧，当固定绳不再拉动定位杆时，第一弹簧通过自身弹力顶动定位杆移动，此时两个套管相远离分别套在两个钢管的端口，从而能够对钢管进行很好的清理，不需要工人手动清理且清理效果更好。
2、本实用新型中，通过设置调节机构，其中控制手轮旋转即可通过转轴带动螺纹柱旋转，螺纹柱旋转通过螺纹帽带动第一夹板移动，在第一夹板和第二夹板的配合作用下能够有效带动钢管移动，当两个螺纹帽相互靠近时，两个钢管的两端能够相互靠近并对接在一起，方便工人进行焊接，通过设置滤烟机构，其中风扇工作时能够将焊烟吸入至外壳内，被外壳内的滤芯过滤后透过滤网排出，实现对焊烟的有效处理，降低对工人身体造成的伤害。
3、本实用新型中，通过设置定位机构和弧形板，弧形板能够对钢管进行固定，其中卡块卡入至卡槽内使得弧形板能够被限制住，通过设置插块和插槽，插块能够插入至插槽内，从而能够将卡块固定住，此时弧形板能够被有效固定住，取出插块即可将卡块从卡槽内取出，此时即可对弧形板进行更换，更换不同内径的弧形管能够起到不同的固定效果，通过设置隔板和第三弹簧，隔板能够固定住第三弹簧，第三弹簧通过自身弹力顶动插块移动，此时插块能够紧致插入至插槽内不易脱离，提高了对弧形板的固定效果，通过设置拨动块，方便工人通过拨动块控制插块移动让其脱离插槽。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置正视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置中套管俯视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置中L形管侧视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置中边框俯视的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置中第一夹板侧视的剖面结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置中A的放大结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、第一滑块；3、支撑块；4、第一夹板；5、边框；6、第二夹板；7、滤烟机构；71、滤网；72、外壳；73、风扇；8、清理机构；81、L形管；82、连接管；83、第二滑块；84、套管；85、清理棉；86、扇叶；87、固定杆；88、第三滑块；89、第一弹簧；810、电机；811、固定套；812、固定轴；813、第一辊轮；814、固定绳；815、第二辊轮；816、电磁铁；817、磁铁块；818、第二弹簧；819、贯穿孔；9、电动推杆；10、调节机构；101、固定板；102、手轮；103、螺纹柱；104、转轴；11、连接杆；12、第四滑块；13、磁铁石；14、弧形板；15、定位机构；151、卡块；152、卡槽；153、插块；154、滑道；155、空腔；156、拨动块；157、第三弹簧；158、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，包括底板1、边框5和电动推杆9，所述底板1的上表面固定安装有调节机构10，调节机构10上表面的左右两侧均固定连接有第一夹板4，第一夹板4的上侧设置有第二夹板6，第二夹板6的前后两侧面均通过连接杆11固定连接有第三滑块88，第三滑块88滑动连接在第三滑槽内，两个第三滑槽分别开设在边框5内壁的前后两侧面，边框5下表面的四角处均通过电动推杆9与底板1的上表面固定连接，所述第一夹板4和第二夹板6的相对面上均设置有弧形板14，弧形板14与第一夹板4或第二夹板6之间均通过定位机构15可拆卸连接，所述第二夹板6的上表面固定安装有滤烟机构7，所述底板1的上表面固定安装有清理机构8，清理机构8位于调节机构10的前侧。
具体的，所述滤烟机构7包括固定连接在第二夹板6上表面的外壳72，外壳72的一侧面卡接有风扇73，外壳72的另一侧面设置有滤网71，外壳72内部设置有滤芯，通过设置滤烟机构7，其中风扇73工作时能够将焊烟吸入至外壳72内，被外壳72内的滤芯过滤后透过滤网71排出，实现对焊烟的有效处理，降低对工人身体造成的伤害。
具体的，所述调节机构10包括固定连接在底板1上表面左右两侧的固定板101，固定板101的一侧面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有转轴104，两个转轴104的相对端均通过螺纹柱103固定连接，两个螺纹柱103的相远离端相互固定连接，所述转轴104的右端固定连接有手轮102，螺纹柱103的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在支撑块3的一侧面，所述支撑块3的下表面固定连接有第一滑块2，第一滑块2滑动连接在底板1上表面开设的第一滑槽内，支撑块3的上表面固定连接有第一夹板4，通过设置调节机构10，其中控制手轮102旋转即可通过转轴104带动螺纹柱103旋转，螺纹柱103旋转通过螺纹帽带动第一夹板4移动，在第一夹板4和第二夹板6的配合作用下能够有效带动钢管移动，当两个螺纹帽相互靠近时，两个钢管的两端能够相互靠近并对接在一起，方便工人进行焊接。
具体的，所述清理机构8包括开设在底板1上表面的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块83，第二滑块83的上表面固定连接有L形管81，L形管81的另一端与连接管82的正面连通，连接管82内固定安装有电机810，电机810为双轴电机810，所述电机810的两个输出轴均固定连接有固定轴812，固定轴812的外侧套设有固定套811，固定轴812为六棱柱形，固定套811的外侧套设有第二轴承，第二轴承的前后两侧面均通过定位杆固定连接有第四滑块12，第四滑块12滑动连接在连接管82内壁开设的第四滑槽内，后侧两个定位杆的相对面均通过第一弹簧89与挡板的左右两侧面固定连接，挡板固定连接在电机810的背面，前后两个定位杆的相对面均固定连接有固定绳814，固定绳814绕过第一辊轮813的外表面和第二辊轮815的外表面固定连接有磁铁块817，第一辊轮813固定连接在连接管82内壁的正面，第二辊轮815固定连接在L形管81内，所述L形管81固定连接在第二滑块83的上表面，第二滑块83滑动连接在底板1上表面开设的第二滑槽内，第二滑槽内壁的下表面镶嵌有电磁铁816，第二滑块83的上表面对应L形管81的位置开设有贯穿孔819，第二滑块83的正面通过第二弹簧818与第二滑槽内壁的正面固定连接，通过设置清理机构8，其中电机810工作时能够带动固定轴812旋转，固定轴812能够通过固定套811带动套管84旋转，通过设置电磁铁816、磁铁块817和固定绳814，当电磁铁816通电时能够吸附磁铁块817，磁铁块817向下移动并拉动固定绳814，固定绳814拉动两个定位杆相互靠近，此时两个套管84相互靠近不再套在钢管外侧，通过设置第一弹簧89，当固定绳814不再拉动定位杆时，第一弹簧89通过自身弹力顶动定位杆移动，此时两个套管84相远离分别套在两个钢管的端口，从而能够对钢管进行很好的清理，不需要工人手动清理且清理效果更好。
具体的，所述固定套811的外表面通过多个固定杆87固定连接在套管84的内壁上，固定套811的一端固定连接有扇叶86，所述固定套811内固定连接有多个清理棉85，多个清理棉85位于扇叶86远离电机810的一侧，通过设置清理棉85和扇叶86，清理棉85旋转时能够对钢管焊接处的灰尘和杂质进行有效清理，而扇叶86能够将灰尘全部吹出，避免残余灰尘留滞在钢管上。
具体的，所述第一夹板4和第二夹板6均为弧形，第一夹板4和第二夹板6相对面的前后两侧均镶嵌有磁铁石13，上下两个磁铁块817呈相互吸附状，通过设置磁铁石13，在相互吸附的作用下第一夹板4和第二夹板6不易产生错位的情况，并能够稳定的一起左右移动。
具体的，所述定位机构15包括弧形板14外表面前后两侧固定连接的卡块151，卡块151卡入至第一夹板4内壁开设的卡槽152内，所述第一夹板4内部开设有空腔155，空腔155位于两个卡槽152之间，空腔155内固定连接有隔板158，隔板158的前后两侧面均通过第三弹簧157固定连接有插块153，空腔155和插块153均为弧形，插块153贯穿第一夹板4内部开设的滑道154并卡入至插槽内，插槽开设在卡块151内壁的一侧面，插块153与隔板158之间通过第三弹簧157固定连接，插块153靠近底板1中部的一侧面固定连接有拨动块156，拨动块156贯穿第一夹板4的一侧面并延伸至外侧，通过设置定位机构15和弧形板14，弧形板14能够对钢管进行固定，其中卡块151卡入至卡槽152内使得弧形板14能够被限制住，通过设置插块153和插槽，插块153能够插入至插槽内，从而能够将卡块151固定住，此时弧形板14能够被有效固定住，取出插块153即可将卡块151从卡槽152内取出，此时即可对弧形板14进行更换，更换不同内径的弧形管能够起到不同的固定效果，通过设置隔板158和第三弹簧157，隔板158能够固定住第三弹簧157，第三弹簧157通过自身弹力顶动插块153移动，此时插块153能够紧致插入至插槽内不易脱离，提高了对弧形板14的固定效果，通过设置拨动块156，方便工人通过拨动块156控制插块153移动让其脱离插槽。
工作原理：使用时，工人将钢管放置在上下两个弧形板14之间，然后控制电动推杆9收缩，此时上下两个弧形板14能够将钢管夹住，推动清理机构8向前移动，先控制电磁铁816通电吸附磁铁块817，让两个套管84相互靠近，当套管84移动至两个钢管之间时，不再为电磁铁816通电，此时第一弹簧89通过自身弹力顶动定位杆移动，此时两个套管84相远离分别套在两个钢管的端口，电机810工作时能够带动固定轴812旋转，固定轴812能够通过固定套811带动套管84旋转，清理棉85旋转时能够对钢管焊接处的灰尘和杂质进行有效清理，而扇叶86能够将灰尘全部吹出，避免残余灰尘留滞在钢管上，清理完成后控制清理机构8移动至初始位置，同时控制调节机构10工作，控制手轮102旋转即可通过转轴104带动螺纹柱103旋转，螺纹柱103旋转通过螺纹帽带动第一夹板4移动，在第一夹板4和第二夹板6的配合作用下能够有效带动钢管移动，当两个螺纹帽相互靠近时，两个钢管的两端能够相互靠近并对接在一起，最后对两个钢管进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，包括底板(1)、边框(5)和电动推杆(9)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有调节机构(10)，调节机构(10)上表面的左右两侧均固定连接有第一夹板(4)，第一夹板(4)的上侧设置有第二夹板(6)，第二夹板(6)的前后两侧面均通过连接杆(11)固定连接有第三滑块(88)，第三滑块(88)滑动连接在第三滑槽内，两个第三滑槽分别开设在边框(5)内壁的前后两侧面，边框(5)下表面的四角处均通过电动推杆(9)与底板(1)的上表面固定连接，所述第一夹板(4)和第二夹板(6)的相对面上均设置有弧形板(14)，弧形板(14)与第一夹板(4)或第二夹板(6)之间均通过定位机构(15)可拆卸连接，所述第二夹板(6)的上表面固定安装有滤烟机构(7)，所述底板(1)的上表面固定安装有清理机构(8)，清理机构(8)位于调节机构(10)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述滤烟机构(7)包括固定连接在第二夹板(6)上表面的外壳(72)，外壳(72)的一侧面卡接有风扇(73)，外壳(72)的另一侧面设置有滤网(71)，外壳(72)内部设置有滤芯。
3.根据权利要求1所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括固定连接在底板(1)上表面左右两侧的固定板(101)，固定板(101)的一侧面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有转轴(104)，两个转轴(104)的相对端均通过螺纹柱(103)固定连接，两个螺纹柱(103)的相远离端相互固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述转轴(104)的右端固定连接有手轮(102)，螺纹柱(103)的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在支撑块(3)的一侧面，所述支撑块(3)的下表面固定连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)滑动连接在底板(1)上表面开设的第一滑槽内，支撑块(3)的上表面固定连接有第一夹板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述清理机构(8)包括开设在底板(1)上表面的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块(83)，第二滑块(83)的上表面固定连接有L形管(81)，L形管(81)的另一端与连接管(82)的正面连通，连接管(82)内固定安装有电机(810)，电机(810)为双轴电机。
6.根据权利要求5所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述电机(810)的两个输出轴均固定连接有固定轴(812)，固定轴(812)的外侧套设有固定套(811)，固定轴(812)为六棱柱形，固定套(811)的外侧套设有第二轴承，第二轴承的前后两侧面均通过定位杆固定连接有第四滑块(12)，第四滑块(12)滑动连接在连接管(82)内壁开设的第四滑槽内，后侧两个定位杆的相对面均通过第一弹簧(89)与挡板的左右两侧面固定连接，挡板固定连接在电机(810)的背面，前后两个定位杆的相对面均固定连接有固定绳(814)，固定绳(814)绕过第一辊轮(813)的外表面和第二辊轮(815)的外表面固定连接有磁铁块(817)，第一辊轮(813)固定连接在连接管(82)内壁的正面，第二辊轮(815)固定连接在L形管(81)内。
7.根据权利要求6所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述L形管(81)固定连接在第二滑块(83)的上表面，第二滑块(83)滑动连接在底板(1)上表面开设的第二滑槽内，第二滑槽内壁的下表面镶嵌有电磁铁(816)，第二滑块(83)的上表面对应L形管(81)的位置开设有贯穿孔(819)，第二滑块(83)的正面通过第二弹簧(818)与第二滑槽内壁的正面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述固定套(811)的外表面通过多个固定杆(87)固定连接在套管(84)的内壁上，固定套(811)的一端固定连接有扇叶(86)，所述固定套(811)内固定连接有多个清理棉(85)，多个清理棉(85)位于扇叶(86)远离电机(810)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述第一夹板(4)和第二夹板(6)均为弧形，第一夹板(4)和第二夹板(6)相对面的前后两侧均镶嵌有磁铁石(13)，上下两个磁铁块(817)呈相互吸附状。
10.根据权利要求1所述的一种快速进行钢管焊接的装配式水电安装用对接装置，其特征在于，所述定位机构(15)包括弧形板(14)外表面前后两侧固定连接的卡块(151)，卡块(151)卡入至第一夹板(4)内壁开设的卡槽(152)内，所述第一夹板(4)内部开设有空腔(155)，空腔(155)位于两个卡槽(152)之间，空腔(155)内固定连接有隔板(158)，隔板(158)的前后两侧面均通过第三弹簧(157)固定连接有插块(153)，空腔(155)和插块(153)均为弧形，插块(153)贯穿第一夹板(4)内部开设的滑道(154)并卡入至插槽内，插槽开设在卡块(151)内壁的一侧面，插块(153)与隔板(158)之间通过第三弹簧(157)固定连接，插块(153)靠近底板(1)中部的一侧面固定连接有拨动块(156)，拨动块(156)贯穿第一夹板(4)的一侧面并延伸至外侧。
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022367212.7U patent/CN213672651U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN113441445A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-28 | 重庆众异特巧匠模具科技有限公司 | 一种轮毂模具的保养维护装置 |
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