CN113084320A - 具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台 - Google Patents

具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，属于汽修点焊技术领域，包括工作台和顶板，所述工作台上表面的四角处均通过支柱固定连接在顶板的下表面，工作台上设置有夹持机构，夹持机构的左右两侧面分别与夹持机构的两端固定连接，夹持机构位于工作台内部，工作台内部设置有调节机构。本发明中，通过设置夹持机构，其中电机工作时能够带动第一齿轮旋转，在两个第一齿轮啮合的作用下两个收卷辊能够同时逆向旋转，收卷辊能够收卷固定绳，设置两个螺纹柱螺纹相反同时在第一转轴的作用下能够同时旋转，螺纹帽能够带动U形板移动调节其位置，从而使得两个夹板能够相互靠近或远离，达到对不同大小零部件定位的功能，方便了人们的工作。

Description

具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台
技术领域
本发明属于汽修点焊技术领域，尤其涉及具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台。
背景技术
汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修，汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法，恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。
汽车维修过程中需要对各种部件进行点焊，现有的点焊平台一般都是工人站在平台前进行手动焊接，如果零部件面积较大，工人的手臂长度无法适应焊接需求，可能会对焊接效果造成不好的影响，同时焊接平台上的定位机构一般为固定式的，无法根据零部件的大小进行调节，对零部件的固定效果较差，也会对点焊工作造成影响。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决汽车维修过程中需要对各种部件进行点焊，现有的点焊平台一般都是工人站在平台前进行手动焊接，如果零部件面积较大，工人的手臂长度无法适应焊接需求，可能会对焊接效果造成不好的影响，同时焊接平台上的定位机构一般为固定式的，无法根据零部件的大小进行调节，对零部件的固定效果较差，也会对点焊工作造成影响的问题，而提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，包括工作台和顶板，所述工作台上表面的四角处均通过支柱固定连接在顶板的下表面，工作台上设置有夹持机构，夹持机构的左右两侧面分别与夹持机构的两端固定连接，夹持机构位于工作台内部，工作台内部设置有调节机构，所述顶板的上表面开设有移动孔，移动孔内设置有移动块，移动块内设置有定位机构，移动块的前后两侧面均固定连接有限位块，限位块位于移动孔内壁开设的限位槽内，所述移动块的上表面卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的顶端固定连接有承载板，承载板的下表面设置有可视防烟机构，承载板内部设置有过滤机构，过滤机构位于可视防烟机构的右侧，顶板的右侧面固定安装有木梯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持机构包括两个固定板，两个固定板左右对称设置，固定板的下侧设置有夹板，夹板和固定板均为倾斜设置，夹板与固定板之间通过多个第一弹簧固定连接，固定板固定连接在U形板上，夹板转动连接在U形板内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹板的上表面通过固定绳，固定绳的另一端贯穿工作台内部开设的通道并位于空腔内，固定绳的另一端缠绕在收卷辊的外表面，收卷辊内卡接有固定轴，固定轴转动连接在空腔内，固定轴背面的一端固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，其中一个第一齿轮的背面与电机的输出轴固定连接，电机固定安装在工作台的背面，固定绳绕过两个导轮的外表面，两个导轮分别固定连接在固定板和工作台的一侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节机构包括开设在工作台内部的贯穿孔，贯穿孔内固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的两端均固定连接有螺纹柱，两个螺纹柱分别位于工作台内部左右两侧开设的容纳腔内，左侧螺纹柱的左端贯穿工作台的左侧面并固定连接有手轮，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在U形板的一侧面，U形板位于工作台上表面开设的通孔内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位机构包括开设在移动块内部的腔室内，腔室内设置有磁吸板，磁吸板下表面的左右两侧均固定连接有第三弹簧，第三弹簧的底端固定连接在凹槽内壁的下表面，凹槽开设在腔室内壁的下表面，腔室内壁的下表面对应磁吸板的位置镶嵌有电磁铁块，磁吸板的上表面固定连接有多个定位杆，定位杆位于移动块上表面开设的定位孔内，承载板的下表面对应定位杆的位置开设有多个定位孔，多个定位孔呈环形排列设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述可视防烟机构包括固定连接在承载板下表面的安装板，承载板的上表面对应安装板的位置开设有可视孔，安装板内对应可视孔的位置镶嵌有可视窗，安装板的下表面开设有T形槽，T形槽内设置有T形块，T形块的下表面固定连接有固定块，固定块的一侧面转动连接有清理辊，清理辊的另一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，齿条固定连接在安装板的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板下表面的前后两侧均卡接有风扇，承载板下表面对应风扇的位置开设有烟腔，烟腔与承载板上表面开设的空槽连通，空槽内设置有盖板和滤芯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤机构包括开设在承载板右侧面的贯穿孔，贯穿孔内设置有排烟管，排烟管的上下两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在贯穿孔内壁开设的滑槽内，排烟管的左端固定连接有聚烟罩，聚烟罩贴合在滤芯的右侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排烟管的正面和背面均固定连接有横杆，横杆贯穿空槽内固定连接的隔板，横杆的上下两侧面从左往右均匀固定连接有多个插杆，插杆插入至滤芯一侧面固定连接的插套内，插杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与横杆的外表面和隔板的左侧面固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置夹持机构，其中电机工作时能够带动第一齿轮旋转，在两个第一齿轮啮合的作用下两个收卷辊能够同时逆向旋转，收卷辊能够收卷固定绳，固定绳的另一端拉动夹板移动调节夹板的位置，控制电机工作第一齿轮反转时，收卷辊放出固定绳，在第一弹簧的弹力作用下，第一弹簧顶动夹板旋转让夹板移动达到对零部件夹持的效果，有效固定住零部件为点焊工作提供了方便，通过设置调节机构，其中控制手轮旋转即可带动螺纹柱旋转，设置两个螺纹柱螺纹相反同时在第一转轴的作用下能够同时旋转，螺纹帽能够带动U形板移动调节其位置，从而使得两个夹板能够相互靠近或远离，达到对不同大小零部件定位的功能，方便了人们的工作。
2、本发明中，通过设置承载板和木梯，在木梯的作用下，工人能够通过木梯爬上承载板，并趴在承载板上进行焊接工作，在零部件占地面积较大的情况下，能够达到很好的焊接效果方便了工人的操作，通过设置第二转轴和第二轴承，在其作用下承载板能够旋转，通过设置移动块和限位块，在其作用下承载板能够左右移动调节位置，从而能够改变工人的位置，方便工人能够对不同位置进行点焊，通过设置定位机构，其中第三弹簧能够通过自身弹力伸长，从而能够顶动磁吸板向上移动，磁吸板带动定位杆向上移动，定位杆能够插入至定位孔内达到对承载板固定的效果，让承载板旋转至任意位置都能够被固定住，通过设置电磁铁块和磁吸板，电磁铁块通电时能够吸附磁吸板，磁吸板下移带动定位杆下移，定位杆脱离定位孔不再对承载板进行固定，方便工人进行位置调节。
3、本发明中，通过设置可视防烟机构，其中在可视孔和可视窗的作用下，人们趴在承载板上仍然能够看到工作台上的情况，其中风扇工作时能够将焊烟吸入，并通过烟腔输送至过滤机构内，在长时间使用的过程中焊烟上的杂质可能会沾附在可视窗上影响可视程度，拨动固定块左右移动时能够带动清理辊左右移动，在第二齿轮和齿条的作用下清理辊在移动的过程中能够旋转，达到对可视窗清理的效果，通过设置T形块和T形槽，在其作用下清理辊能够稳定的左右移动且不会掉落。
4、本发明中，通过设置过滤机构，其中滤芯能够对经过的焊烟进行过滤，焊烟被过滤后通过排烟管排出，当滤芯在长时间使用无法达到很好的净化效果，通过设置滑块和滑槽，在其作用下排烟管能够稳定左右移动调节位置，拉动排烟管向右移动时，排烟管能够带动横杆向右移动，横杆带动插杆向右移动让插杆脱离插套，从而使得插套不再被固定住，同时打开盖板即可将滤芯取出进行更换，通过设置第二弹簧，第二弹簧通过自身弹力在隔板的作用下推动横杆向左移动，从而使得排烟管向左移动，此时聚烟罩向左移动至初始位置，同时插杆能够紧致的插在插套内固定住滤芯，避免滤芯松动影响过滤。
附图说明
图1为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台正视的剖面结构示意图；
图2为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台中移动块正视的剖面结构示意图；
图3为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台中B的放大结构示意图；
图4为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台中A的放大结构示意图；
图5为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台中可视防烟机构的立体结构示意图；
图6为本发明提出的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台中工作台和电机的立体结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、顶板；3、夹持机构；31、固定板；32、第一弹簧；33、夹板；34、导轮；35、固定绳；36、收卷辊；37、空腔；4、调节机构；41、第一转轴；42、通孔；43、手轮；44、电机；45、第一齿轮；46、螺纹柱；47、螺纹帽；48、U形板；5、移动块；6、限位块；7、第二转轴；8、可视防烟机构；81、烟腔；82、安装板；83、风扇；84、固定块；85、T形块；86、清理辊；87、第二齿轮；88、齿条；89、可视窗；9、过滤机构；91、滑块；92、排烟管；93、聚烟罩；94、隔板；95、第二弹簧；96、插杆；97、插套；98、盖板；10、承载板；11、木梯；12、定位机构；121、定位杆；122、磁吸板；123、腔室；124、电磁铁块；125、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，包括工作台1和顶板2，所述工作台1上表面的四角处均通过支柱固定连接在顶板2的下表面，工作台1上设置有夹持机构3，夹持机构3的左右两侧面分别与夹持机构3的两端固定连接，夹持机构3位于工作台1内部，工作台1内部设置有调节机构4，所述顶板2的上表面开设有移动孔，移动孔内设置有移动块5，移动块5内设置有定位机构12，移动块5的前后两侧面均固定连接有限位块6，限位块6位于移动孔内壁开设的限位槽内，所述移动块5的上表面卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴7，第二转轴7的顶端固定连接有承载板10，承载板10的下表面设置有可视防烟机构8，承载板10内部设置有过滤机构9，过滤机构9位于可视防烟机构8的右侧，顶板2的右侧面固定安装有木梯11。
具体的，所述夹持机构3包括两个固定板31，两个固定板31左右对称设置，固定板31的下侧设置有夹板33，夹板33和固定板31均为倾斜设置，夹板33与固定板31之间通过多个第一弹簧32固定连接，固定板31固定连接在U形板48上，夹板33转动连接在U形板48内，所述夹板33的上表面通过固定绳35，固定绳35的另一端贯穿工作台1内部开设的通道并位于空腔37内，固定绳35的另一端缠绕在收卷辊36的外表面，收卷辊36内卡接有固定轴，固定轴转动连接在空腔37内，固定轴背面的一端固定连接有第一齿轮45，两个第一齿轮45相互啮合，其中一个第一齿轮45的背面与电机44的输出轴固定连接，电机44固定安装在工作台1的背面，固定绳35绕过两个导轮34的外表面，两个导轮34分别固定连接在固定板31和工作台1的一侧面，通过设置夹持机构3，其中电机44工作时能够带动第一齿轮45旋转，在两个第一齿轮45啮合的作用下两个收卷辊36能够同时逆向旋转，收卷辊36能够收卷固定绳35，固定绳35的另一端拉动夹板33移动调节夹板33的位置，控制电机44工作第一齿轮45反转时，收卷辊36放出固定绳35，在第一弹簧32的弹力作用下，第一弹簧32顶动夹板33旋转让夹板33移动达到对零部件夹持的效果，有效固定住零部件为点焊工作提供了方便。
具体的，所述调节机构4包括开设在工作台1内部的贯穿孔，贯穿孔内固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴41，第一转轴41的两端均固定连接有螺纹柱46，两个螺纹柱46分别位于工作台1内部左右两侧开设的容纳腔内，左侧螺纹柱46的左端贯穿工作台1的左侧面并固定连接有手轮43，所述螺纹柱46的外表面螺纹连接有螺纹帽47，螺纹帽47卡接在U形板48的一侧面，U形板48位于工作台1上表面开设的通孔42内，通过设置调节机构4，其中控制手轮43旋转即可带动螺纹柱46旋转，设置两个螺纹柱46螺纹相反同时在第一转轴41的作用下能够同时旋转，螺纹帽47能够带动U形板48移动调节其位置，从而使得两个夹板33能够相互靠近或远离，达到对不同大小零部件定位的功能，方便了人们的工作。
具体的，所述定位机构12包括开设在移动块5内部的腔室123内，腔室123内设置有磁吸板122，磁吸板122下表面的左右两侧均固定连接有第三弹簧125，第三弹簧125的底端固定连接在凹槽内壁的下表面，凹槽开设在腔室123内壁的下表面，腔室123内壁的下表面对应磁吸板122的位置镶嵌有电磁铁块124，磁吸板122的上表面固定连接有多个定位杆121，定位杆121位于移动块5上表面开设的定位孔内，承载板10的下表面对应定位杆121的位置开设有多个定位孔，多个定位孔呈环形排列设置，通过设置定位机构12，其中第三弹簧125能够通过自身弹力伸长，从而能够顶动磁吸板122向上移动，磁吸板122带动定位杆121向上移动，定位杆121能够插入至定位孔内达到对承载板10固定的效果，让承载板10旋转至任意位置都能够被固定住，通过设置电磁铁块124和磁吸板122，电磁铁块124通电时能够吸附磁吸板122，磁吸板122下移带动定位杆121下移，定位杆121脱离定位孔不再对承载板10进行固定，方便工人进行位置调节。
具体的，所述可视防烟机构8包括固定连接在承载板10下表面的安装板82，承载板10的上表面对应安装板82的位置开设有可视孔，安装板82内对应可视孔的位置镶嵌有可视窗89，安装板82的下表面开设有T形槽，T形槽内设置有T形块85，T形块85的下表面固定连接有固定块84，固定块84的一侧面转动连接有清理辊86，清理辊86的另一端固定连接有第二齿轮87，第二齿轮87与齿条88啮合，齿条88固定连接在安装板82的下表面，所述安装板82下表面的前后两侧均卡接有风扇83，承载板10下表面对应风扇83的位置开设有烟腔81，烟腔81与承载板10上表面开设的空槽连通，空槽内设置有盖板98和滤芯，通过设置可视防烟机构8，其中在可视孔和可视窗89的作用下，人们趴在承载板10上仍然能够看到工作台1上的情况，其中风扇83工作时能够将焊烟吸入，并通过烟腔81输送至过滤机构9内，在长时间使用的过程中焊烟上的杂质可能会沾附在可视窗89上影响可视程度，拨动固定块84左右移动时能够带动清理辊86左右移动，在第二齿轮87和齿条88的作用下清理辊86在移动的过程中能够旋转，达到对可视窗89清理的效果，通过设置T形块85和T形槽，在其作用下清理辊86能够稳定的左右移动且不会掉落。
具体的，所述过滤机构9包括开设在承载板10右侧面的贯穿孔，贯穿孔内设置有排烟管92，排烟管92的上下两侧面均固定连接有滑块91，滑块91滑动连接在贯穿孔内壁开设的滑槽内，排烟管92的左端固定连接有聚烟罩93，聚烟罩93贴合在滤芯的右侧面，所述排烟管92的正面和背面均固定连接有横杆，横杆贯穿空槽内固定连接的隔板94，横杆的上下两侧面从左往右均匀固定连接有多个插杆96，插杆96插入至滤芯一侧面固定连接的插套97内，插杆96的外侧套设有第二弹簧95，第二弹簧95的两端分别与横杆的外表面和隔板94的左侧面固定连接，通过设置过滤机构9，其中滤芯能够对经过的焊烟进行过滤，焊烟被过滤后通过排烟管92排出，当滤芯在长时间使用无法达到很好的净化效果，通过设置滑块91和滑槽，在其作用下排烟管92能够稳定左右移动调节位置，拉动排烟管92向右移动时，排烟管92能够带动横杆向右移动，横杆带动插杆96向右移动让插杆96脱离插套97，从而使得插套97不再被固定住，同时打开盖板98即可将滤芯取出进行更换，通过设置第二弹簧95，第二弹簧95通过自身弹力在隔板94的作用下推动横杆向左移动，从而使得排烟管92向左移动，此时聚烟罩93向左移动至初始位置，同时插杆96能够紧致的插在插套97内固定住滤芯，避免滤芯松动影响过滤。
工作原理：使用时，将零部件放置在工作台1上，控制手轮43旋转即可带动螺纹柱46旋转，设置两个螺纹柱46螺纹相反同时在第一转轴41的作用下能够同时旋转，螺纹帽47能够带动U形板48移动调节其位置，从而使得两个夹板33能够相互靠近或远离，达到对不同大小零部件定位的功能，控制电机44工作第一齿轮45反转时，收卷辊36放出固定绳35，在第一弹簧32的弹力作用下，第一弹簧32顶动夹板33旋转让夹板33移动达到对零部件夹持的效果，此时工人对零部件进行焊接，如果零部件占地面积大无法焊接到中部位置时，工人能够通过木梯11爬上承载板10，并趴在承载板10上进行焊接工作，在第二转轴7和第二轴承的其作用下承载板10能够旋转，在移动块5和限位块6的作用下承载板10能够左右移动调节位置，从而能够改变工人的位置，方便工人能够对不同位置进行点焊。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，包括工作台(1)和顶板(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的四角处均通过支柱固定连接在顶板(2)的下表面，工作台(1)上设置有夹持机构(3)，夹持机构(3)的左右两侧面分别与夹持机构(3)的两端固定连接，夹持机构(3)位于工作台(1)内部，工作台(1)内部设置有调节机构(4)，所述顶板(2)的上表面开设有移动孔，移动孔内设置有移动块(5)，移动块(5)内设置有定位机构(12)，移动块(5)的前后两侧面均固定连接有限位块(6)，限位块(6)位于移动孔内壁开设的限位槽内，所述移动块(5)的上表面卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴(7)，第二转轴(7)的顶端固定连接有承载板(10)，承载板(10)的下表面设置有可视防烟机构(8)，承载板(10)内部设置有过滤机构(9)，过滤机构(9)位于可视防烟机构(8)的右侧，顶板(2)的右侧面固定安装有木梯(11)。
2.根据权利要求1所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述夹持机构(3)包括两个固定板(31)，两个固定板(31)左右对称设置，固定板(31)的下侧设置有夹板(33)，夹板(33)和固定板(31)均为倾斜设置，夹板(33)与固定板(31)之间通过多个第一弹簧(32)固定连接，固定板(31)固定连接在U形板(48)上，夹板(33)转动连接在U形板(48)内。
3.根据权利要求2所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述夹板(33)的上表面通过固定绳(35)，固定绳(35)的另一端贯穿工作台(1)内部开设的通道并位于空腔(37)内，固定绳(35)的另一端缠绕在收卷辊(36)的外表面，收卷辊(36)内卡接有固定轴，固定轴转动连接在空腔(37)内，固定轴背面的一端固定连接有第一齿轮(45)，两个第一齿轮(45)相互啮合，其中一个第一齿轮(45)的背面与电机(44)的输出轴固定连接，电机(44)固定安装在工作台(1)的背面，固定绳(35)绕过两个导轮(34)的外表面，两个导轮(34)分别固定连接在固定板(31)和工作台(1)的一侧面。
4.根据权利要求1所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述调节机构(4)包括开设在工作台(1)内部的贯穿孔，贯穿孔内固定连接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴(41)，第一转轴(41)的两端均固定连接有螺纹柱(46)，两个螺纹柱(46)分别位于工作台(1)内部左右两侧开设的容纳腔内，左侧螺纹柱(46)的左端贯穿工作台(1)的左侧面并固定连接有手轮(43)，所述螺纹柱(46)的外表面螺纹连接有螺纹帽(47)，螺纹帽(47)卡接在U形板(48)的一侧面，U形板(48)位于工作台(1)上表面开设的通孔(42)内。
5.根据权利要求1所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述定位机构(12)包括开设在移动块(5)内部的腔室(123)内，腔室(123)内设置有磁吸板(122)，磁吸板(122)下表面的左右两侧均固定连接有第三弹簧(125)，第三弹簧(125)的底端固定连接在凹槽内壁的下表面，凹槽开设在腔室(123)内壁的下表面，腔室(123)内壁的下表面对应磁吸板(122)的位置镶嵌有电磁铁块(124)，磁吸板(122)的上表面固定连接有多个定位杆(121)，定位杆(121)位于移动块(5)上表面开设的定位孔内，承载板(10)的下表面对应定位杆(121)的位置开设有多个定位孔，多个定位孔呈环形排列设置。
6.根据权利要求1所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述可视防烟机构(8)包括固定连接在承载板(10)下表面的安装板(82)，承载板(10)的上表面对应安装板(82)的位置开设有可视孔，安装板(82)内对应可视孔的位置镶嵌有可视窗(89)，安装板(82)的下表面开设有T形槽，T形槽内设置有T形块(85)，T形块(85)的下表面固定连接有固定块(84)，固定块(84)的一侧面转动连接有清理辊(86)，清理辊(86)的另一端固定连接有第二齿轮(87)，第二齿轮(87)与齿条(88)啮合，齿条(88)固定连接在安装板(82)的下表面。
7.根据权利要求6所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述安装板(82)下表面的前后两侧均卡接有风扇(83)，承载板(10)下表面对应风扇(83)的位置开设有烟腔(81)，烟腔(81)与承载板(10)上表面开设的空槽连通，空槽内设置有盖板(98)和滤芯。
8.根据权利要求1所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述过滤机构(9)包括开设在承载板(10)右侧面的贯穿孔，贯穿孔内设置有排烟管(92)，排烟管(92)的上下两侧面均固定连接有滑块(91)，滑块(91)滑动连接在贯穿孔内壁开设的滑槽内，排烟管(92)的左端固定连接有聚烟罩(93)，聚烟罩(93)贴合在滤芯的右侧面。
9.根据权利要求8所述的具有夹持机构的可调式汽修点焊工作台，其特征在于，所述排烟管(92)的正面和背面均固定连接有横杆，横杆贯穿空槽内固定连接的隔板(94)，横杆的上下两侧面从左往右均匀固定连接有多个插杆(96)，插杆(96)插入至滤芯一侧面固定连接的插套(97)内，插杆(96)的外侧套设有第二弹簧(95)，第二弹簧(95)的两端分别与横杆的外表面和隔板(94)的左侧面固定连接。
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