CN215317839U - 一种用于金属线材加工的除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线材加工技术领域，公开了一种用于金属线材加工的除锈装置，为了提高金属线材加工的除锈效率，所述除锈箱的下方位于中部位置处嵌入连接有除尘风管，所述除锈箱的内侧位于中部位置处嵌入设置有除锈打磨机构，且除锈箱的内侧靠近出料套筒的一端对称设置有两组清洁擦拭机构。本实用新型通过除锈打磨机构中打磨轮对金属线材的包裹打磨，不仅能够对金属线材进行全方位的打磨除锈处理，同时能够便于工作人员对不同大小的金属线材进行打磨工作，且在打磨除锈完毕后，通过清洁擦拭机构对金属线材的包裹擦拭，能够对金属线材上残留沾染的锈灰进行及时的清洁处理，进而避免工作人员进行二次清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域，具体是一种用于金属线材加工的除锈装置。
背景技术
金属线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条，主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等，金属线材在加工使用过程中，其外部极易出现生锈的情况，因此在加工之前，需对线材进行除锈处理。
但是目前市场上关于金属线材加工用的除锈装置存在着一些缺点，传统的除锈装置结构较为单一，其在除锈过程中，由于线材多为圆形结构，极易出现除锈不全面的情况，且至除锈完毕后，对于线材上残留沾染的锈灰清洁效率较为低下，通常需人工进行二次擦拭，极易增加工作人员的操作强度。因此，本领域技术人员提供了一种用于金属线材加工的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属线材加工的除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属线材加工的除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的底端固定有支撑脚架，且除锈箱的下方位于中部位置处嵌入连接有除尘风管，所述除锈箱的一侧位于中部位置处设置有进料套筒，且除锈箱的另一侧位于中部位置处设置有出料套筒，所述出料套筒的一侧设置有收卷座，所述除锈箱的内侧位于中部位置处嵌入设置有除锈打磨机构，且除锈箱的内侧靠近出料套筒的一端对称设置有两组清洁擦拭机构；
所述除锈打磨机构包括设置在除锈箱内侧中部位置处的除锈支架，所述除锈支架的顶端位于中部位置处嵌入连接有旋转手轮，所述旋转手轮的端部设置有传动齿轮，所述除锈支架的内侧对称设置有两组推送丝杆，所述推送丝杆的顶端设置有同步齿轮，且推送丝杆的一侧设置有定位滑杆，所述推送丝杆与定位滑杆的外侧对称错开套接有传动件，所述传动件的端面固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有打磨轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈箱的前侧位于中部位置处连接有封闭门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与同步齿轮的齿牙啮合连接，所述旋转手轮与推送丝杆通过传动齿轮和同步齿轮同步转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送丝杆的两组丝牙呈正、反向对称排列，所述传动件通过推送丝杆对称滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁擦拭机构包括定位框架，所述定位框架的内侧位于底端位置处对称设置有压缩弹簧，且定位框架的顶端对称嵌入卡合有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端设置有清洁筒架，所述清洁筒架的内部填充有擦拭垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑立杆的底端设置有定位卡套，所述定位卡套的内径与压缩弹簧的外径相适配，所述支撑立杆与定位框架通过定位卡套和压缩弹簧弹性卡合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘风管的内侧从上至下依次设置有集尘扇、初效滤网、高效滤网、净化吸附网，所述初效滤网与高效滤网均采用不锈钢材质构件，所述净化吸附网采用活性炭材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过除锈打磨机构中打磨轮对金属线材的包裹打磨，不仅能够对金属线材进行全方位的打磨除锈处理，同时能够便于工作人员对不同大小的金属线材进行打磨工作，且在打磨除锈完毕后，通过清洁擦拭机构对金属线材的包裹擦拭，能够对金属线材上残留沾染的锈灰进行及时的清洁处理，进而避免工作人员进行二次清洁工作，降低工作人员的操作强度。
附图说明
图1为一种用于金属线材加工的除锈装置的结构示意图；
图2为一种用于金属线材加工的除锈装置内部的结构示意图；
图3为一种用于金属线材加工的除锈装置中除锈打磨机构的结构示意图；
图4为一种用于金属线材加工的除锈装置中清洁擦拭机构的结构示意图。
图中：1、除锈箱；2、支撑脚架；3、除尘风管；4、收卷座；5、出料套筒；6、封闭门；7、旋转手轮；8、进料套筒；9、除锈支架；10、清洁擦拭机构；101、定位框架；102、压缩弹簧；103、定位卡套；104、支撑立杆；105、清洁筒架；106、擦拭垫；11、集尘扇；12、初效滤网；13、高效滤网；14、净化吸附网；15、传动齿轮；16、同步齿轮；17、推送丝杆；18、定位滑杆；19、传动件；20、传动电机；21、打磨轮。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于金属线材加工的除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的底端固定有支撑脚架2，且除锈箱1的下方位于中部位置处嵌入连接有除尘风管3，除尘风管3的内侧从上至下依次设置有集尘扇11、初效滤网12、高效滤网13、净化吸附网14，初效滤网12与高效滤网13均采用不锈钢材质构件，净化吸附网14采用活性炭材质构件，在对金属线材进行除锈过程中，集尘扇11同步工作，对除锈产生的灰尘进行吸附，将灰尘吸附至除尘风管3内，通过初效滤网12与高效滤网13的双重粉尘过滤以及净化吸附网14的净化过滤，将洁净的空气排出外界。
除锈箱1的一侧位于中部位置处设置有进料套筒8，且除锈箱1的另一侧位于中部位置处设置有出料套筒5，出料套筒5的一侧设置有收卷座4，除锈箱1的前侧位于中部位置处连接有封闭门6，在对金属线材进行除锈处理时，工作人员打开封闭门6，将金属线材从进料套筒8引入，依次贯穿除锈打磨机构中的打磨轮21以及清洁擦拭机构10中的擦拭垫106，进而通过出料套筒5卷绕在收卷座4上，对金属线材进行同步收卷除锈工作。
除锈箱1的内侧位于中部位置处嵌入设置有除锈打磨机构，除锈打磨机构包括设置在除锈箱1内侧中部位置处的除锈支架9，除锈支架9的顶端位于中部位置处嵌入连接有旋转手轮7，旋转手轮7的端部设置有传动齿轮15，除锈支架9的内侧对称设置有两组推送丝杆17，推送丝杆17的顶端设置有同步齿轮16，且推送丝杆17的一侧设置有定位滑杆18，推送丝杆17与定位滑杆18的外侧对称错开套接有传动件19，传动件19的端面固定有传动电机20，传动电机20的端部固定有打磨轮21，传动齿轮15的齿牙与同步齿轮16的齿牙啮合连接，旋转手轮7与推送丝杆17通过传动齿轮15和同步齿轮16同步转动，推送丝杆17的两组丝牙呈正、反向对称排列，传动件19通过推送丝杆17对称滑动，在对金属线材进行除锈过程中，工作人员转动旋转手轮7，带动传动齿轮15转动，通过传动齿轮15与同步齿轮16齿牙的啮合，带动推送丝杆17转动，进而通过两组推送丝杆17上呈正、反向对称排列的丝牙，在定位滑杆18的定位卡合下，推动传动件19对称滑动，使打磨轮21对称闭合，对金属线材进行包裹工作，在调节完毕后，关闭封闭门6，传动电机20工作，带动打磨轮21转动，对金属线材进行全面的打磨除锈工作。
除锈箱1的内侧靠近出料套筒5的一端对称设置有两组清洁擦拭机构10，清洁擦拭机构10包括定位框架101，定位框架101的内侧位于底端位置处对称设置有压缩弹簧102，且定位框架101的顶端对称嵌入卡合有支撑立杆104，支撑立杆104的顶端设置有清洁筒架105，清洁筒架105的内部填充有擦拭垫106，支撑立杆104的底端设置有定位卡套103，定位卡套103的内径与压缩弹簧102的外径相适配，支撑立杆104与定位框架101通过定位卡套103和压缩弹簧102弹性卡合，在对金属线材进行除锈过程中，除锈后的金属线材从擦拭垫106内循环贯穿输送出，在输送过程中，通过定位卡套103和压缩弹簧102的弹性卡合，使支撑立杆104对清洁筒架105进行弹性支撑，同步的使擦拭垫106对金属线材进行弹性擦拭，将金属线材上残留沾染的锈灰弹性擦拭下。
本实用新型的工作原理是：在对金属线材进行除锈处理时，工作人员打开封闭门6，将金属线材从进料套筒8引入，依次贯穿除锈打磨机构中的打磨轮21以及清洁擦拭机构10中的擦拭垫106，进而通过出料套筒5卷绕在收卷座4上，对金属线材进行同步收卷除锈工作，进一步的在对金属线材进行除锈过程中，工作人员转动旋转手轮7，带动传动齿轮15转动，通过传动齿轮15与同步齿轮16齿牙的啮合，带动推送丝杆17转动，进而通过两组推送丝杆17上呈正、反向对称排列的丝牙，在定位滑杆18的定位卡合下，推动传动件19对称滑动，使打磨轮21对称闭合，对金属线材进行包裹工作，在调节完毕后，关闭封闭门6，传动电机20工作，带动打磨轮21转动，对金属线材进行全面的打磨除锈工作，除锈后的金属线材从擦拭垫106内循环贯穿输送出，在输送过程中，通过定位卡套103和压缩弹簧102的弹性卡合，使支撑立杆104对清洁筒架105进行弹性支撑，同步的使擦拭垫106对金属线材进行弹性擦拭，将金属线材上残留沾染的锈灰弹性擦拭下。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于金属线材加工的除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于，所述除锈箱(1)的底端固定有支撑脚架(2)，且除锈箱(1)的下方位于中部位置处嵌入连接有除尘风管(3)，所述除锈箱(1)的一侧位于中部位置处设置有进料套筒(8)，且除锈箱(1)的另一侧位于中部位置处设置有出料套筒(5)，所述出料套筒(5)的一侧设置有收卷座(4)，所述除锈箱(1)的内侧位于中部位置处嵌入设置有除锈打磨机构，且除锈箱(1)的内侧靠近出料套筒(5)的一端对称设置有两组清洁擦拭机构(10)；
所述除锈打磨机构包括设置在除锈箱(1)内侧中部位置处的除锈支架(9)，所述除锈支架(9)的顶端位于中部位置处嵌入连接有旋转手轮(7)，所述旋转手轮(7)的端部设置有传动齿轮(15)，所述除锈支架(9)的内侧对称设置有两组推送丝杆(17)，所述推送丝杆(17)的顶端设置有同步齿轮(16)，且推送丝杆(17)的一侧设置有定位滑杆(18)，所述推送丝杆(17)与定位滑杆(18)的外侧对称错开套接有传动件(19)，所述传动件(19)的端面固定有传动电机(20)，所述传动电机(20)的端部固定有打磨轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述除锈箱(1)的前侧位于中部位置处连接有封闭门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述传动齿轮(15)的齿牙与同步齿轮(16)的齿牙啮合连接，所述旋转手轮(7)与推送丝杆(17)通过传动齿轮(15)和同步齿轮(16)同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述推送丝杆(17)的两组丝牙呈正、反向对称排列，所述传动件(19)通过推送丝杆(17)对称滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述清洁擦拭机构(10)包括定位框架(101)，所述定位框架(101)的内侧位于底端位置处对称设置有压缩弹簧(102)，且定位框架(101)的顶端对称嵌入卡合有支撑立杆(104)，所述支撑立杆(104)的顶端设置有清洁筒架(105)，所述清洁筒架(105)的内部填充有擦拭垫(106)。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述支撑立杆(104)的底端设置有定位卡套(103)，所述定位卡套(103)的内径与压缩弹簧(102)的外径相适配，所述支撑立杆(104)与定位框架(101)通过定位卡套(103)和压缩弹簧(102)弹性卡合。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工的除锈装置，其特征在于，所述除尘风管(3)的内侧从上至下依次设置有集尘扇(11)、初效滤网(12)、高效滤网(13)、净化吸附网(14)，所述初效滤网(12)与高效滤网(13)均采用不锈钢材质构件，所述净化吸附网(14)采用活性炭材质构件。
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|---|---|---|---|---|
| CN115070263A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 江苏新核合金科技有限公司 | 一种镍基焊丝生产装置 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121426903.8U patent/CN215317839U/zh not_active Expired - Fee Related
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