CN111015429B - 一种环形红木镜面抛光前细磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种细磨设备，尤其涉及一种环形红木镜面抛光前细磨设备。本发明的技术问题是如何提供一种可以自动对环形红木镜面进行细磨，细磨彻底，且精度高，品质有保证的环形红木镜面抛光前细磨设备。一种环形红木镜面抛光前细磨设备，包括有机架、双向电机、滑轨、滑块、连接杆、方形螺母等；机架后侧设有双向电机，机架前后两侧均设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块。本发明通过双向电机可带动细磨机构工作，对环形红木镜面进行细磨，双向电机还可带动传动机构工作，传动机构带动环形红木镜面转动，对环形红木镜面进行全面细磨，比人工细磨更均匀，更彻底，而且细磨精度高，品质有保证，可减轻工作强度，节省了时间。

Description

一种环形红木镜面抛光前细磨设备

技术领域

本发明涉及一种细磨设备，尤其涉及一种环形红木镜面抛光前细磨设备。

背景技术

环形红木是家具加工时不可缺少的零部件，环形红木是由圆木通过机械加工制作而成，而机械加工后的环形红木镜面会有许多毛刺，为了不影响环形红木镜面的安装，需要对机械加工后的环形红木镜面进行毛刺研磨去除。

在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除，需要对环形红木先翻转后定位，然后细磨，当细磨位置发生改变时，需要重复翻转、夹紧、定位、细磨一系列流程和动作，全部需要人工操作，费时费力，而且细磨时环形红木还容易摇晃，导致细磨不彻底，并且来回搓动研磨后的环形红木镜面质量差，精度低，品质上得不到保证。

为了解决这一问题，我们提出一种可以自动对环形红木镜面进行细磨，细磨彻底，且精度高，品质有保证的设备。

发明内容

为了克服环形红木镜面细磨时步骤复杂，需要人手动去操作，且细磨不彻底，精度低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对环形红木镜面进行细磨，细磨彻底，且精度高，品质有保证的环形红木镜面抛光前细磨设备。

技术方案为：一种环形红木镜面抛光前细磨设备，包括有机架、双向电机、滑轨、滑块、连接杆、方形螺母、支撑管、升降杆、连接座、第一弹簧、传动机构、夹紧机构、支撑杆、滑轮、固定轮、细磨机构、丝杆、把手和提手，机架后侧设有双向电机，机架前后两侧均设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，两块滑块之间连接有连接杆，连接杆中间固定连接有方形螺母，两块滑块上均设有支撑管，支撑管内滑动式设有升降杆，升降杆上部固定连接有连接座，连接座与支撑管之间连接有第一弹簧，升降杆穿过第一弹簧，支撑管上设有传动机构，传动机构与双向电机连接，传动机构用于对环形红木镜面进行旋转，传动机构内设有夹紧机构，夹紧机构与双向电机配合，夹紧机构用于将环形红木镜面夹紧，两个连接座靠机架内侧一端固定连接有两个支撑杆，每两个支撑杆之间均转动式安装有滑轮，四根支撑杆上部均连接有固定轮，机架上设有细磨机构，细磨机构与双向电机连接，细磨机构用于对环形红木镜面进行打磨，机架两侧之间转动式设有丝杆，丝杆穿过方形螺母，丝杆一端固接有把手，机架前后两侧均设有提手。

可选地，传动机构包括有第一直齿锥齿轮、连接板、第一转轴、第二直齿锥齿轮、正齿轮、第二转轴、第三直齿锥齿轮、第四直齿锥齿轮和环形齿轮，双向电机一端的输出轴上连接有第一直齿锥齿轮，两个支撑管之间连接有连接板，连接板中部转动式连接有第一转轴，第一转轴上固定设有第二直齿锥齿轮，第二直齿锥齿轮上安装有正齿轮，后侧支撑管上转动式连接有第二转轴，第二转轴后端固定设有第三直齿锥齿轮，第二转轴前端固定设有第四直齿锥齿轮，第四直齿锥齿轮与第二直齿锥齿轮啮合，两个滑轮之间放置有环形齿轮，环形齿轮上开有凹槽，四个固定轮均位于凹槽内，固定轮与环形齿轮滑动式配合。

可选地，夹紧机构包括有第一圆弧夹块、第二圆弧夹块、滑杆和第二弹簧，环形齿轮内一侧固定设有第一圆弧夹块，环形齿轮内另一侧设有第二圆弧夹块，第二圆弧夹块底部固定设有滑杆，滑杆插入第一圆弧夹块内，第二圆弧夹块与第一圆弧夹块之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在滑杆上。

可选地，细磨机构包括有第一传动轮、第三转轴、第二传动轮、皮带和细磨轮，双向电机另一端的输出轴上固定设有第一传动轮，机架左侧转动式设有第三转轴，第三转轴左端固定设有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间绕有皮带，第三转轴右端固定设有细磨轮。

可选地，还包括有收集箱，两个支撑管之间固定设有收集箱。

本发明的有益效果是：

1、通过双向电机可带动细磨机构工作，对环形红木镜面进行细磨，双向电机还可带动传动机构工作，传动机构带动环形红木镜面转动，对环形红木镜面进行全面细磨，比人工细磨更均匀，更彻底，而且细磨精度高，品质有保证，可减轻工作强度，节省了时间。

2、通过收集箱可以收集一些细磨后掉下来的木屑，便于人们去清理。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的局部立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构炸开示意图。

图5为本发明的第一种局部立体结构放大示意图。

图6为本发明的第二种局部立体结构放大示意图。

图中附图标记的含义：1机架，2双向电机，201第一传动轮，3第一直齿锥齿轮，4滑轨，5滑块，501连接杆，502方形螺母，6支撑管，7升降杆，8连接座，9第一弹簧，10收集箱，11连接板，12第一转轴，13第二直齿锥齿轮，14正齿轮，15第二转轴，16第三直齿锥齿轮，17第四直齿锥齿轮，18支撑杆，19滑轮，20固定轮，21环形齿轮，22凹槽，23第一圆弧夹块，24第二圆弧夹块，25滑杆，26第二弹簧，27丝杆，28把手，29第三转轴，30第二传动轮，31皮带，32细磨轮，33提手。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种环形红木镜面抛光前细磨设备，如图1-6所示，包括有机架1、双向电机2、滑轨4、滑块5、连接杆501、方形螺母502、支撑管6、升降杆7、连接座8、第一弹簧9、传动机构、夹紧机构、支撑杆18、滑轮19、固定轮20、细磨机构、丝杆27、把手28和提手33，机架1后侧设有双向电机2，机架1前后两侧均设有滑轨4，滑轨4上滑动式设有滑块5，两块滑块5之间连接有连接杆501，连接杆501中间固定连接有方形螺母502，两块滑块5上均设有支撑管6，支撑管6内滑动式设有升降杆7，升降杆7上部固定连接有连接座8，连接座8与支撑管6之间连接有第一弹簧9，升降杆7穿过第一弹簧9，支撑管6上设有传动机构，传动机构与双向电机2连接，传动机构用于对环形红木镜面进行旋转，传动机构内设有夹紧机构，夹紧机构与双向电机2配合，夹紧机构用于将环形红木镜面夹紧，两个连接座8靠机架1内侧一端固定连接有两个支撑杆18，每两个支撑杆18之间均转动式安装有滑轮19，四根支撑杆18上部均连接有固定轮20，机架1上设有细磨机构，细磨机构与双向电机2连接，细磨机构用于对环形红木镜面进行打磨，机架1两侧之间转动式设有丝杆27，丝杆27穿过方形螺母502，丝杆27一端固接有把手28，机架1前后两侧均设有提手33。

当人们需要对环形红木镜面进行细磨时，人们通过夹紧机构将环形红木镜面夹紧，然后顺时针转动把手28，把手28带动丝杆27顺时针转动，丝杆27顺时针转动带动方形螺母502向左移动，方形螺母502向左移动带动连接杆501向左移动，连接杆501向左移动带动滑块5向左移动，滑块5向左移动带动支撑管6向左移动，支撑管6向左移动通过升降杆7带动连接座8、支撑杆18、滑轮19、固定轮20、传动机构和夹紧机构向左移动，当夹紧机构快与细磨机构接触时，人们用手将两侧的连接座8往下压，这时第一弹簧9被压缩，当滑块5移动到最左侧时，人们松开连接座8，在第一弹簧9的作用下，连接座8向上移动，环形红木镜面与细磨机构紧密接触，这时，人们启动双向电机2工作，双向电机2带动细磨机构工作，对环形红木镜面进行细磨，双向电机2还可带动传动机构工作，传动机构带动环形红木镜面转动，对环形红木镜面进行全面细磨，比人工细磨更均匀，更彻底，而且细磨精度高，品质有保证，可减轻工作强度，节省了时间，当该设备需要移动时，可以提着提手33，将设备移动。当环形红木镜面细磨完成之后，人们关闭双向电机2，然后逆时针转动把手28，把手28带动丝杆27逆时针转动，丝杆27逆时针转动带动方形螺母502向右移动，方形螺母502向右移动带动传动机构和夹紧机构向右移动，当传动机构和夹紧机构向右移动至初始位置时，人们停止转动把手28。

传动机构包括有第一直齿锥齿轮3、连接板11、第一转轴12、第二直齿锥齿轮13、正齿轮14、第二转轴15、第三直齿锥齿轮16、第四直齿锥齿轮17和环形齿轮21，双向电机2一端的输出轴上连接有第一直齿锥齿轮3，两个支撑管6之间连接有连接板11，连接板11中部转动式连接有第一转轴12，第一转轴12上固定设有第二直齿锥齿轮13，第二直齿锥齿轮13上安装有正齿轮14，后侧支撑管6上转动式连接有第二转轴15，第二转轴15后端固定设有第三直齿锥齿轮16，第二转轴15前端固定设有第四直齿锥齿轮17，第四直齿锥齿轮17与第二直齿锥齿轮13啮合，两个滑轮19之间放置有环形齿轮21，环形齿轮21上开有凹槽22，四个固定轮20均位于凹槽22内，固定轮20与环形齿轮21滑动式配合。

当升降杆7向左移动时，升降杆7带动第二转轴15向左移动，第二转轴15向左移动带动第三直齿锥齿轮16向左移动，当滑块5移动到最左侧时，第三直齿锥齿轮16刚好与第一直齿锥齿轮3啮合，这时，人们启动双向电机2工作，双向电机2带动细磨机构工作，对环形红木镜面进行细磨，双向电机2带动第一直齿锥齿轮3转动，第一直齿锥齿轮3转动带动第三直齿锥齿轮16转动，第三直齿锥齿轮16转动带动第二转轴15转动，第二转轴15转动带动第四直齿锥齿轮17转动，第四直齿锥齿轮17转动带动第二直齿锥齿轮13转动，第二直齿锥齿轮13转动带动第一转轴12转动，第一转轴12转动带动正齿轮14转动，正齿轮14转动带动环形齿轮21转动，环形齿轮21转动带动夹紧机构转动，夹紧机构转动带动环形红木镜面转动，对环形红木镜面进行全面细磨。当环形红木镜面细磨完成之后，人们关闭双向电机2。

夹紧机构包括有第一圆弧夹块23、第二圆弧夹块24、滑杆25和第二弹簧26，环形齿轮21内下部固定设有第一圆弧夹块23，环形齿轮21内上部设有第二圆弧夹块24，第二圆弧夹块24底部固定设有滑杆25，滑杆25插入第一圆弧夹块23内，第二圆弧夹块24与第一圆弧夹块23之间连接有第二弹簧26，第二弹簧26绕在滑杆25上。

人们向上拉动第二圆弧夹块24，第二圆弧夹块24带动滑杆25向上移动，第二弹簧26被拉伸，人们再将环形红木镜面放到第二圆弧夹块24和第一圆弧夹块23之间，然后松开第二圆弧夹块24，在第二弹簧26的作用下，第二圆弧夹块24向下移动将环形红木镜面夹住。

细磨机构包括有第一传动轮201、第三转轴29、第二传动轮30、皮带31和细磨轮32，双向电机2另一端的输出轴上固定设有第一传动轮201，机架1左侧转动式设有第三转轴29，第三转轴29左端固定设有第二传动轮30，第二传动轮30与第一传动轮201之间绕有皮带31，第三转轴29右端固定设有细磨轮32。

当滑块5移动到最左侧时，人们启动双向电机2工作，双向电机2带动第一传动轮201转动，第一传动轮201通过皮带31带动第二传动轮30转动，由于第一传动轮201直径大于第二传动轮30，所以第二传动轮30转速大于第一传动轮201的转速，第二传动轮30转动带动第三转轴29转动，第三转轴29转动带动细磨轮32转动，这时细磨轮32就可以对夹紧在第一圆弧夹块23与第二圆弧夹块24之间的环形红木镜面进行细磨，在第一弹簧9的作用下，可以使环形红木镜面始终与细磨轮32贴合，让细磨的效果更好。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有收集箱10，两个支撑管6之间固定设有收集箱10。

细磨后掉下来的木屑落到收集箱10内，将细磨后掉下来的木屑收集起来，便于人们去清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环形红木镜面抛光前细磨设备，包括有机架（1）和双向电机（2），机架（1）后侧设有双向电机（2），其特征是，还包括有滑轨（4）、滑块（5）、连接杆（501）、方形螺母（502）、支撑管（6）、升降杆（7）、连接座（8）、第一弹簧（9）、传动机构、夹紧机构、支撑杆（18）、滑轮（19）、固定轮（20）、细磨机构、丝杆（27）、把手（28）和提手（33），机架（1）前后两侧均设有滑轨（4），滑轨（4）上滑动式设有滑块（5），两块滑块（5）之间连接有连接杆（501），连接杆（501）中间固定连接有方形螺母（502），两块滑块（5）上均设有支撑管（6），支撑管（6）内滑动式设有升降杆（7），升降杆（7）上部固定连接有连接座（8），连接座（8）与支撑管（6）之间连接有第一弹簧（9），升降杆（7）穿过第一弹簧（9），支撑管（6）上设有传动机构，传动机构与双向电机（2）连接，传动机构用于对环形红木镜面进行旋转，传动机构内设有夹紧机构，夹紧机构与双向电机（2）配合，夹紧机构用于将环形红木镜面夹紧，两个连接座（8）靠机架（1）内侧一端固定连接有两个支撑杆（18），每两个支撑杆（18）之间均转动式安装有滑轮（19），四根支撑杆（18）上部均连接有固定轮（20），机架（1）上设有细磨机构，细磨机构与双向电机（2）连接，细磨机构用于对环形红木镜面进行打磨，机架（1）两侧之间转动式设有丝杆（27），丝杆（27）穿过方形螺母（502），丝杆（27）一端固接有把手（28），机架（1）前后两侧均设有提手（33）；传动机构包括有第一直齿锥齿轮（3）、连接板（11）、第一转轴（12）、第二直齿锥齿轮（13）、正齿轮（14）、第二转轴（15）、第三直齿锥齿轮（16）、第四直齿锥齿轮（17）和环形齿轮（21），双向电机（2）一端的输出轴上连接有第一直齿锥齿轮（3），两个支撑管（6）之间连接有连接板（11），连接板（11）中部转动式连接有第一转轴（12），第一转轴（12）上固定设有第二直齿锥齿轮（13），第二直齿锥齿轮（13）上安装有正齿轮（14），后侧支撑管（6）上转动式连接有第二转轴（15），第二转轴（15）后端固定设有第三直齿锥齿轮（16），第二转轴（15）前端固定设有第四直齿锥齿轮（17），第四直齿锥齿轮（17）与第二直齿锥齿轮（13）啮合，两个滑轮（19）之间放置有环形齿轮（21），环形齿轮（21）上开有凹槽（22），四个固定轮（20）均位于凹槽（22）内，固定轮（20）与环形齿轮（21）滑动式配合。

2.如权利要求1所述的一种环形红木镜面抛光前细磨设备，其特征是，夹紧机构包括有第一圆弧夹块（23）、第二圆弧夹块（24）、滑杆（25）和第二弹簧（26），环形齿轮（21）内一侧固定设有第一圆弧夹块（23），环形齿轮（21）内另一侧设有第二圆弧夹块（24），第二圆弧夹块（24）底部固定设有滑杆（25），滑杆（25）插入第一圆弧夹块（23）内，第二圆弧夹块（24）与第一圆弧夹块（23）之间连接有第二弹簧（26），第二弹簧（26）绕在滑杆（25）上。

3.如权利要求2所述的一种环形红木镜面抛光前细磨设备，其特征是，细磨机构包括有第一传动轮（201）、第三转轴（29）、第二传动轮（30）、皮带（31）和细磨轮（32），双向电机（2）另一端的输出轴上固定设有第一传动轮（201），机架（1）左侧转动式设有第三转轴（29），第三转轴（29）左端固定设有第二传动轮（30），第二传动轮（30）与第一传动轮（201）之间绕有皮带（31），第三转轴（29）右端固定设有细磨轮（32）。

4.如权利要求3所述的一种环形红木镜面抛光前细磨设备，其特征是，还包括有收集箱（10），两个支撑管（6）之间固定设有收集箱（10）。

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