CN217019860U - 一种清理脱模剂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体为一种清理脱模剂装置。其特征在于：包括清理箱体，在清理箱体内设置轨道安装板，在轨道安装板上设置滑动轨道，在滑动轨道上安装电动滑车，所述电动滑车能够沿滑动轨道往复移动；在电动滑车上设置打磨清理装置和吹气装置；在打磨清理装置下方的清理箱体内设置夹持机构；在清理箱体的下部安装集尘净气装置。通过自动化的打磨清理装置和吹气装置来完成铅酸蓄电池板栅的脱模剂清理作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产领域，具体为一种清理脱模剂装置。
背景技术
在铅酸蓄电池板栅的制造的过程中，模具表面需要喷涂脱模剂。脱模剂失效后需要人工用钢丝刷清理，此种方面，一方面对脱模剂的清理比较困难，人工操作难度大；另一方面该环节中，脱模剂的成分含有如骨胶、聚乙烯醇等有害化学药品，会对清理者的身体健康带来危害。
为了解决上述技术现状，发明人结合多年实际制造实践经验，设计了一款一种清理脱模剂装置，从而代替了人工操作的现况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种清理脱模剂装置，通过自动化的打磨清理装置和吹气装置来完成铅酸蓄电池板栅的脱模剂清理作业，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清理脱模剂装置，其特征在于：包括清理箱体，在清理箱体内设置轨道安装板，在轨道安装板上设置滑动轨道，在滑动轨道上安装电动滑车，所述电动滑车能够沿滑动轨道往复移动；在电动滑车上设置打磨清理装置和吹气装置；所述打磨清理装置包括打磨电机，在打磨电机的电机轴上安装转动磨具；所述吹气装置包括吹气喷嘴，吹气喷嘴的进气口通过输气管连接气泵，所述气泵设置在清理箱体外，输气管包覆设置在拖链结构中；所述拖链结构的一端连接电动滑车，拖链结构的另一端固定在滑动轨道的端部，拖链结构沿滑动轨道放置；在打磨清理装置下方的清理箱体内设置夹持机构；在清理箱体的下部安装集尘净气装置。
优选的，所述夹持机构包括左夹持气缸和右夹持气缸，左夹持气缸和右夹持气缸分别安装在清理箱体的左、右侧壁上，左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆相对设置且左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆上分别安装左夹爪和右夹爪。
优选的，所述集尘净气装置包括主腔体，在主腔体的下方设置“W”形过滤集尘装置；所述过滤集尘装置包括“W”形过滤管道，在过滤管道两端朝向主腔体的一侧分别开设左过气孔和右过气孔，在左过气孔和右过气孔上分别设置滤网；在过滤管道的中部下方开设排气口，在排气口上安装排气管；在排气口左右两侧的过滤管道中设置左过滤棉块和右过滤棉块；在排气管上安装抽风机。
优选的，在过滤管道的左下角和右下角分别设置左出渣孔和右出渣孔，在左出渣孔和右出渣孔上分别安装左开关门和右开关门。
优选的，在左出渣孔与左过滤棉块之间的过滤管道底部开设左侧弹孔，在左侧弹孔上安装左侧橡胶弹板；在右出渣孔与右过滤棉块之间的过滤管道底部开设右侧弹孔，在右侧弹孔上安装右侧橡胶弹板；在过滤管道的下方设置电机安装板，在电机安装板的上方通过支架横向插装驱动臂，驱动臂的左右两端分别安装左侧气囊弹块和右侧气囊弹块；在驱动臂的左侧贴附固定齿条；在电机安装板上安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿面上设置有1/4-1/2的缺齿部，驱动齿轮与齿条相互啮合，在驱动臂的右侧设置弹簧挡环，在弹簧挡环与支架之间的驱动臂上套装复位弹簧。
优选的，所述排气管包括上排气管和下排气管，上排气管的上端固定在排气口上，上排气管的下端通过橡胶软管连接下排气管，下排气管固定在电机安装板上；在橡胶软管上开设穿孔，所述驱动臂贯穿橡胶软管的穿孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本专利所述的结构中，整体框架上，一方面通过打磨清理装置对铅酸蓄电池板栅进行脱模剂的清理工作，实现该环节的自动化作业；另一方面通过吹气装置配合集尘净气装置完成对打磨掉的脱模剂进行集中回收和清理，实现该环节最低程度的人体伤害。两方面相结合的情况下，使得该环节的生产作业，即高效又环保。装置设计合理，运行效率高，在实际生产过程中很大程度上缩短了操作过程，很好的解决了低成本运营情况下的基础化生产需要。
2、在装置中还加入了左侧和右侧气囊弹块，该结构可以有效的提高集尘净气装置中脱模剂的汇集，以便于下一步从左、右开关门将汇集起来的脱模剂粉尘进行集中清理。左侧和右侧气囊弹块通过驱动齿轮上特殊设置的缺齿部配合齿条，实现了间隔式驱动的方式，在间隔的空档期间，复位弹簧会在弹簧挡块的作用下，带动驱动臂瞬间复位，往复进行压缩和弹起复位的动作，从而实现了左侧和右侧气囊弹块分别对左侧橡胶弹板和右侧橡胶弹板的锤击动作。设备的结构简洁高效，制作和维护成本均非常低廉。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为驱动齿轮与齿条的配合结构示意图。
图中：1、清理箱体；2、滑动轨道；3、拖链结构；4、打磨电机；5、电动滑车；6、输气管；7、转动磨具；8、吹气喷嘴；9、右夹爪；10、右夹持气缸；11、主腔体；12、右过气孔；13、右过滤棉块；14、左开关门；16、右侧橡胶弹板；17、右侧气囊弹块；18、弹簧挡环；19、复位弹簧；20、下排气管；21、抽风机；22、上排气管；23、橡胶软管；24、驱动齿轮；25、驱动电机；26、齿条；27、左侧气囊弹块；28、电机安装板；29、左侧橡胶弹板；30、左过气孔；31、右开关门；32、过滤管道；33、左过滤棉块；34、左夹持气缸；35、左夹爪；36、缺齿部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括清理箱体，在清理箱体内设置轨道安装板，在轨道安装板上设置滑动轨道，在滑动轨道上安装电动滑车，所述电动滑车能够沿滑动轨道往复移动；在电动滑车上设置打磨清理装置和吹气装置；所述打磨清理装置包括打磨电机，在打磨电机的电机轴上安装转动磨具；所述吹气装置包括吹气喷嘴，吹气喷嘴的进气口通过输气管连接气泵，所述气泵设置在清理箱体外，输气管包覆设置在拖链结构中；所述拖链结构的一端连接电动滑车，拖链结构的另一端固定在滑动轨道的端部，拖链结构沿滑动轨道放置；在打磨清理装置下方的清理箱体内设置夹持机构；在清理箱体的下部安装集尘净气装置。
所述夹持机构包括左夹持气缸和右夹持气缸，左夹持气缸和右夹持气缸分别安装在清理箱体的左、右侧壁上，左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆相对设置且左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆上分别安装左夹爪和右夹爪。
所述集尘净气装置包括主腔体，在主腔体的下方设置“W”形过滤集尘装置；所述过滤集尘装置包括“W”形过滤管道，在过滤管道两端朝向主腔体的一侧分别开设左过气孔和右过气孔，在左过气孔和右过气孔上分别设置滤网；在过滤管道的中部下方开设排气口，在排气口上安装排气管；在排气口左右两侧的过滤管道中设置左过滤棉块和右过滤棉块；在排气管上安装抽风机。
在过滤管道的左下角和右下角分别设置左出渣孔和右出渣孔，在左出渣孔和右出渣孔上分别安装左开关门和右开关门。
在左出渣孔与左过滤棉块之间的过滤管道底部开设左侧弹孔，在左侧弹孔上安装左侧橡胶弹板；在右出渣孔与右过滤棉块之间的过滤管道底部开设右侧弹孔，在右侧弹孔上安装右侧橡胶弹板；在过滤管道的下方设置电机安装板，在电机安装板的上方通过支架横向插装驱动臂，驱动臂的左右两端分别安装左侧气囊弹块和右侧气囊弹块；在驱动臂的左侧贴附固定齿条；在电机安装板上安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装驱动齿轮。如图2所示，所述驱动齿轮的外齿面上设置有1/4-1/2的缺齿部，驱动齿轮与齿条相互啮合，在驱动臂的右侧设置弹簧挡环，在弹簧挡环与支架之间的驱动臂上套装复位弹簧。
所述排气管包括上排气管和下排气管，上排气管的上端固定在排气口上，上排气管的下端通过橡胶软管连接下排气管，下排气管固定在电机安装板上；在橡胶软管上开设穿孔，所述驱动臂贯穿橡胶软管的穿孔。
装置在运行时，加工件首先由右夹持气缸和左夹持气缸上分别设置的右夹爪和左夹爪进行夹持，完成位置固定，进一步启动电动滑车带动整个清理机械由拖链结构沿滑动轨道在清理箱体对铅酸蓄电池板栅进行脱模剂的清理。清理过程中转动磨具在打磨电机的带动下逐步对铅酸蓄电池板栅进行表面打磨，打磨清理出来的脱模剂粉尘在吹气喷嘴的作用下，被吹入主腔体中，主腔体中的气流由抽风机带动，使得脱模剂粉尘沿过滤管道移动到左过滤棉块和右过滤棉块时被阻隔在其管道中，为了便于对脱模剂粉尘进行汇集，左侧和右侧气囊弹块，在驱动齿轮沿齿条的移动过程中，首先驱动臂向一侧运动，由于驱动齿轮上设置了缺齿部，当驱动齿轮上的缺齿部运行到齿条位置时，便失去了驱动力，在间隔的空档期间，复位弹簧会在弹簧挡块的作用下，带动驱动臂瞬间复位，往复进行压缩和弹起复位的动作，从而实现了左侧和右侧气囊弹块分别对左侧橡胶弹板和右侧橡胶弹板的锤击动作，从而实现了间隔式驱动的方式下脱模剂粉尘的定向抖落。被汇集起来的脱模剂粉尘最终由右开关门和左开关门排除装置中，至此完成该装置的运行过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种清理脱模剂装置，其特征在于：包括清理箱体，在清理箱体内设置轨道安装板，在轨道安装板上设置滑动轨道，在滑动轨道上安装电动滑车，所述电动滑车能够沿滑动轨道往复移动；在电动滑车上设置打磨清理装置和吹气装置；所述打磨清理装置包括打磨电机，在打磨电机的电机轴上安装转动磨具；所述吹气装置包括吹气喷嘴，吹气喷嘴的进气口通过输气管连接气泵，所述气泵设置在清理箱体外，输气管包覆设置在拖链结构中；所述拖链结构的一端连接电动滑车，拖链结构的另一端固定在滑动轨道的端部，拖链结构沿滑动轨道放置；在打磨清理装置下方的清理箱体内设置夹持机构；在清理箱体的下部安装集尘净气装置。
2.根据权利要求1所述的一种清理脱模剂装置，其特征在于：所述夹持机构包括左夹持气缸和右夹持气缸，左夹持气缸和右夹持气缸分别安装在清理箱体的左、右侧壁上，左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆相对设置且左夹持气缸和右夹持气缸的伸缩杆上分别安装左夹爪和右夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种清理脱模剂装置，其特征在于：所述集尘净气装置包括主腔体，在主腔体的下方设置“W”形过滤集尘装置；所述过滤集尘装置包括“W”形过滤管道，在过滤管道两端朝向主腔体的一侧分别开设左过气孔和右过气孔，在左过气孔和右过气孔上分别设置滤网；在过滤管道的中部下方开设排气口，在排气口上安装排气管；在排气口左右两侧的过滤管道中设置左过滤棉块和右过滤棉块；在排气管上安装抽风机。
4.根据权利要求3所述的一种清理脱模剂装置，其特征在于：在过滤管道的左下角和右下角分别设置左出渣孔和右出渣孔，在左出渣孔和右出渣孔上分别安装左开关门和右开关门。
5.根据权利要求4所述的一种清理脱模剂装置，其特征在于：在左出渣孔与左过滤棉块之间的过滤管道底部开设左侧弹孔，在左侧弹孔上安装左侧橡胶弹板；在右出渣孔与右过滤棉块之间的过滤管道底部开设右侧弹孔，在右侧弹孔上安装右侧橡胶弹板；在过滤管道的下方设置电机安装板，在电机安装板的上方通过支架横向插装驱动臂，驱动臂的左右两端分别安装左侧气囊弹块和右侧气囊弹块；在驱动臂的左侧贴附固定齿条；在电机安装板上安装驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿面上设置有1/4-1/2的缺齿部，驱动齿轮与齿条相互啮合，在驱动臂的右侧设置弹簧挡环，在弹簧挡环与支架之间的驱动臂上套装复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种清理脱模剂装置，其特征在于：所述排气管包括上排气管和下排气管，上排气管的上端固定在排气口上，上排气管的下端通过橡胶软管连接下排气管，下排气管固定在电机安装板上；在橡胶软管上开设穿孔，所述驱动臂贯穿橡胶软管的穿孔。
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