CN220090683U - 一种微滤固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种微滤固液分离机，包括支架，所述支架的上表面安装有收集板，所述收集板呈半圆形，所述支架上表面靠近收集板的两端位置安装有四个传动轮，所述传动轮的圆弧面抵接有滤筒，所述支架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轮固定连接，所述滤筒的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括辅助电机，所述辅助电机的一侧与支架固定连接，所述辅助电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与支架转动连接，所述转轴的圆弧面固定连接有调节轴，所述调节轴的圆弧面固定连接有三个调节座，所述调节座的内部滑动连接有活动杆。具有可减轻工人清扫滤筒内部劳动量的优点。

Description

一种微滤固液分离机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种微滤固液分离机。

背景技术

在环保技术领域，固液分离机用于对内部含有杂质等的污水进行固液分离，而微滤机作为比较常用的一种固液分离机，其结构简单，且使用方便。

微滤型固液分离机一般由滤筒进行过滤，滚筒上设有滤网，将混合物内的污水滤出，而滤渣则由滤筒另一端排出，授权公告号为CN208115295U的中国专利公开了一种循环滚筒微滤机，该专利包括支撑架，所述的支撑架通过电机转动安装过滤滚筒，所述的支撑架顶部固定安装扣盖，所述的扣盖侧面铰接固定安装开板，所述的开板上开设有扣手，所述的扣盖侧壁伸出注水管，所述的过滤滚筒内部固定内喷装置，所述的过滤滚筒外侧固定安装外喷装置。

申请人发现，诸如上述专利技术与现有技术，现有微滤机的滤筒长度一般较长，而滤网内会因过滤而残留部分杂质，杂质残留过多会增加滤网堵塞风险，而滤网的拆除过程繁琐，杂质会留存在滤网中难以用水冲洗掉的边角处，工作人员需要使用毛刷手动清扫，这无疑增大了工作人员的清洗难度，同时增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种微滤固液分离机，具有减轻工人清洗滤筒内滤网表面脏污工作量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微滤固液分离机，包括支架，所述支架的上表面安装有收集板，所述收集板呈半圆形，所述支架上表面靠近收集板的两端位置安装有四个传动轮，所述传动轮的圆弧面抵接有滤筒，所述支架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轮固定连接，所述滤筒的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括辅助电机，所述辅助电机的一侧与支架固定连接，所述辅助电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与支架转动连接，所述转轴的圆弧面固定连接有调节轴，所述调节轴的圆弧面固定连接有三个调节座，所述调节座的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有清洁轴，所述清洁轴的内壁固定连接有长板，所述长板的上表面固定连接有清洁刷，所述调节轴的两端均固定连接有限位块，所述限位块的内部穿设有插杆，所述插杆分别穿设于三个活动杆内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁轴的两端均转动连接有盖板，所述盖板呈圆弧状，所述盖板的一侧固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板为金属盖板，所述清洁轴的圆弧面固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有磁条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节座上表面开设有方槽，所述活动杆的圆弧面固定连接有磁块，所述磁块上表面与清洁轴固定连接，所述磁块的尺寸与方槽的尺寸适配，所述调节座为金属座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内表面固定连接有若干喷头，所述喷头的上端固定连接有输水管，所述输水管的一端与外部水源连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的两侧设有辅助结构，所述辅助结构包括四个安装板，四个所述安装板两个一组，分布于支架的两侧，所述安装板的一侧与支架固定连接，所述安装板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有把手，所述螺杆的下端转动连接有连接板，所述连接板的下表面转动连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过可活动的三个活动杆，在需要对滤筒内壁进行清理时，将活动杆向外滑出，随后插入限位块内的插杆，使插杆插入活动杆内，对其进行固定，而此时上端的清洁刷接触滤筒内壁的滤网表面，由辅助电机进行驱动，即可转动清扫整个滤筒内部，配合喷头向下喷水，将杂物有效从滤网中扫出，避免堵塞，同时减轻工人劳动力。

2、本实用新型中，通过转动把手，使螺杆转动并向下移动，最终使万向轮触地并抬升整个装置，随后即可便捷的移动整个微滤机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的清洁结构的局部示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图；

图5为本实用新型图3中的B处放大图；

图6为本实用新型辅助结构的部分示意图。

图中：1、支架；2、收集板；3、传动轮；4、滤筒；5、驱动电机；6、清洁结构；601、辅助电机；602、转轴；603、调节轴；604、调节座；605、活动杆；606、清洁轴；607、长板；608、清洁刷；609、限位块；610、插杆；611、盖板；612、手柄；613、挡板；614、磁条；615、方槽；616、磁块；617、U形板；618、喷头；619、输水管；7、辅助结构；71、安装板；72、螺杆；73、把手；74、连接板；75、万向轮；76、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种微滤固液分离机，包括支架1，支架1的上表面安装有收集板2，收集板2呈半圆形，支架1上表面靠近收集板2的两端位置安装有四个传动轮3，传动轮3的圆弧面抵接有滤筒4，支架1一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与传动轮3固定连接，驱动电机5驱动传动轮3，传动轮3同步驱动滤筒4转动，从而转动过滤滤筒4内的混合物，滤出的污水会落在收集板2表面，滤筒4的内部设有清洁结构6，支架1的两侧设有辅助结构7。

如图2-5所示，其中，清洁结构6包括辅助电机601，辅助电机601的一侧与支架1固定连接，辅助电机601的输出端固定连接有转轴602，转轴602与支架1转动连接，转轴602的圆弧面固定连接有调节轴603，调节轴603的圆弧面固定连接有三个调节座604，调节座604的内部滑动连接有活动杆605，活动杆605的上端固定连接有清洁轴606，清洁轴606的内壁固定连接有长板607，长板607的上表面固定连接有清洁刷608，调节轴603的两端均固定连接有限位块609，限位块609的内部穿设有插杆610，插杆610分别穿设于三个活动杆605内部。

通过可活动的三个活动杆605，在需要对滤筒4内壁进行清理时，将活动杆605向外滑出，随后插入限位块609内的插杆610，使插杆610插入活动杆605内，对其进行固定，而此时上端的清洁刷608接触滤筒4内壁的滤网表面，由辅助电机601进行驱动，即可转动清扫整个滤筒4内部，同时配合冲水，即可将滤筒4内壁完全清扫，避免堵塞。

其中，清洁轴606的两端均转动连接有盖板611，盖板611呈圆弧状，盖板611的一侧固定连接有手柄612。

通过调节手柄612，进而带动盖板611进行转动，将盖板611顺时针转动，在转动过程中，盖板611将清洁刷608向下压入清洁轴606内部，直至盖板611盖住整个清洁轴606表面的开口，从而在无需使用时对清洁刷608进行防护。

其中，盖板611为金属盖板，清洁轴606的圆弧面固定连接有挡板613，挡板613的表面固定连接有磁条614。

通过挡板613与磁条614的作用，转动盖上后的盖板611会吸附在磁条614的表面，并由挡板613对其限位。

其中，调节座604上表面开设有方槽615，活动杆605的圆弧面固定连接有磁块616，磁块616上表面与清洁轴606固定连接，磁块616的尺寸与方槽615的尺寸适配，调节座604为金属座。

通过磁块616的设置，在收回清洁轴606时，磁块616正好卡入方槽615内，并与调节座604相吸附固定。

其中，支架1的上表面固定连接有U形板617，U形板617的内表面固定连接有若干喷头618，喷头618的上端固定连接有输水管619，输水管619的一端与外部水源连通。

通过输水管619进行输水，借助喷头618喷出，从而对下方滤筒4上的滤网进行喷水清扫，配合清洁刷608得到更好的清理效果。

如图6所示，其中，辅助结构7包括四个安装板71，四个安装板71两个一组，分布于支架1的两侧，安装板71的一侧与支架1固定连接，安装板71的内部螺纹连接有螺杆72，螺杆72的上端固定连接有把手73，螺杆72的下端转动连接有连接板74，连接板74的下表面转动连接有万向轮75。

通过转动把手73，使螺杆72转动并向下移动，最终使万向轮75触地并抬升整个装置，随后即可便捷的移动整个微滤机。

其中，安装板71的内部滑动连接有限位杆76，限位杆76的下端与连接板74固定连接。

通过限位杆76的设置，用于对连接板74进行限位，避免其跟随螺杆72一同转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在需要进行滤筒4内部清扫时，将活动杆605向外拉出，随后向活动杆605内插入插杆610进行固定，并借助手柄612向外转出盖板611，使盖板611解除与挡板613表面磁条614的吸附状态，盖板611向外转出的同时，清洁刷608同步展开，并接触滤筒4内壁，随后开启辅助电机601，使清洁轴606做圆周运动，清扫滤筒4内壁的滤网表面，同时通过输水管619通水，由喷头618喷水进行辅助清扫。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微滤固液分离机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上表面安装有收集板（2），所述收集板（2）呈半圆形，所述支架（1）上表面靠近收集板（2）的两端位置安装有四个传动轮（3），所述传动轮（3）的圆弧面抵接有滤筒（4），所述支架（1）一侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与传动轮（3）固定连接，所述滤筒（4）的内部设有清洁结构（6），所述清洁结构（6）包括辅助电机（601），所述辅助电机（601）的一侧与支架（1）固定连接，所述辅助电机（601）的输出端固定连接有转轴（602），所述转轴（602）与支架（1）转动连接，所述转轴（602）的圆弧面固定连接有调节轴（603），所述调节轴（603）的圆弧面固定连接有三个调节座（604），所述调节座（604）的内部滑动连接有活动杆（605），所述活动杆（605）的上端固定连接有清洁轴（606），所述清洁轴（606）的内壁固定连接有长板（607），所述长板（607）的上表面固定连接有清洁刷（608），所述调节轴（603）的两端均固定连接有限位块（609），所述限位块（609）的内部穿设有插杆（610），所述插杆（610）分别穿设于三个活动杆（605）内部。

2.根据权利要求1所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述清洁轴（606）的两端均转动连接有盖板（611），所述盖板（611）呈圆弧状，所述盖板（611）的一侧固定连接有手柄（612）。

3.根据权利要求2所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述盖板（611）为金属盖板，所述清洁轴（606）的圆弧面固定连接有挡板（613），所述挡板（613）的表面固定连接有磁条（614）。

4.根据权利要求1所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述调节座（604）上表面开设有方槽（615），所述活动杆（605）的圆弧面固定连接有磁块（616），所述磁块（616）上表面与清洁轴（606）固定连接，所述磁块（616）的尺寸与方槽（615）的尺寸适配，所述调节座（604）为金属座。

5.根据权利要求1所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述支架（1）的上表面固定连接有U形板（617），所述U形板（617）的内表面固定连接有若干喷头（618），所述喷头（618）的上端固定连接有输水管（619），所述输水管（619）的一端与外部水源连通。

6.根据权利要求1所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述支架（1）的两侧设有辅助结构（7），所述辅助结构（7）包括四个安装板（71），四个所述安装板（71）两个一组，分布于支架（1）的两侧，所述安装板（71）的一侧与支架（1）固定连接，所述安装板（71）的内部螺纹连接有螺杆（72），所述螺杆（72）的上端固定连接有把手（73），所述螺杆（72）的下端转动连接有连接板（74），所述连接板（74）的下表面转动连接有万向轮（75）。

7.根据权利要求6所述的一种微滤固液分离机，其特征在于：所述安装板（71）的内部滑动连接有限位杆（76），所述限位杆（76）的下端与连接板（74）固定连接。