CN215161564U - 一种纯水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯水处理装置,包括底板、过滤水箱、过滤机构和安装机构,底板:其上表面右端对称设有支撑板,过滤水箱:其外弧面下端通过支座与底板的上表面左端固定连接,过滤水箱的出水口处设有分流水管,分流水管的中部串联有高压水泵,过滤机构:设置于过滤水箱的内部,安装机构:竖向排列于支撑板的内部,横向对应的两个安装机构内部之间卡接有反渗透处理管,反渗透处理管的左端分别与分流水管的出水口相连通,其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于底板的上表面前端,该纯水处理装置,提高对水流过滤的效果,降低更换反渗透膜所需要的时间,提高纯水的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯水处理设备技术领域,具体为一种纯水处理装置。
背景技术
纯水指的是不含杂质的H2O,从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。
在对纯水进行处理的过程中,首先需要将水流进行过滤,去除水流中的微小颗粒和有机物,然后再通过高压水泵对过滤后的水流施加一个大于渗透压的压力,使高纯度的水流通过反渗透膜流出,完成对纯水的处理。
但在纯水的处理过程中,因为反渗透膜的作用至关重要,所以要保证反渗透膜的工作质量,需要将反渗透膜进行拆卸,对反渗透膜进行检修和更换,而传统的拆卸过程需要耗费的时间长,影响纯水的处理效率,而且在对水流的过滤时,因为水中颗粒过小,不能很好的对水流进行过滤,影响纯水的处理质量,为此,我们提出一种纯水处理装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种纯水处理装置,提高对水流过滤的效果,降低更换反渗透膜所需要的时间,提高纯水的处理效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纯水处理装置,包括底板、过滤水箱、过滤机构和安装机构;
底板:其上表面右端对称设有支撑板;
过滤水箱:其外弧面下端通过支座与底板的上表面左端固定连接,过滤水箱的出水口处设有分流水管,分流水管的中部串联有高压水泵;
过滤机构:设置于过滤水箱的内部;
安装机构:竖向排列于支撑板的内部,横向对应的两个安装机构内部之间卡接有反渗透处理管,反渗透处理管的左端分别与分流水管的出水口相连通;
其中:还包括控制开关,所述控制开关设置于底板的上表面前端,控制开关的输入端电连接于外部电源,高压水泵的输入端电连接于控制开关的输出端,提高对水流过滤的效果,保证纯水的纯度,减少纯水中其他物质的含量,提高纯水的处理效率,降低更换反渗透膜所需要的时间,便于检修人员对反渗透膜的检查,提高对反渗透膜的安装效果,避免反渗透膜在工作的过程中产生晃动,减少反渗透膜受到的磨损。
进一步的,所述过滤机构包括锥形安装盘、过滤筒和活性炭过滤筒,所述锥形安装盘分别设置于过滤水箱的内部上下两端,上侧的锥形安装盘中部螺纹孔内螺纹连接有过滤筒,下侧的锥形安装盘中部螺纹孔内螺纹连接有活性炭过滤筒,对水流进行过滤,减少水流中其他物质的含量。
进一步的,所述过滤筒包括筒壳、泡沫滤料和瓷砂滤料,所述筒壳通过其外弧面上端的螺纹环与上侧的锥形安装盘中部螺纹孔螺纹连接,筒壳的内弧面设有泡沫滤料,泡沫滤料的内弧面设有瓷砂滤料,对水流中的微小颗粒进行过滤。
进一步的,所述安装机构包括滑槽、弹簧、压板、弧形橡胶垫和卡槽,所述卡槽对称设置于支撑板的内部,竖向排列的卡槽上侧内壁均设有滑槽,滑槽的上侧内壁均对称设有弹簧,滑槽的内部均滑动连接有压板,压板的上表面分别与相邻的两个弹簧下端固定连接,压板下表面后端的安装孔内均设有弧形橡胶垫,弧形橡胶垫与相邻的卡槽后端弧形槽组合形成限位孔,对反渗透处理管的位置进行固定,方便对反渗透处理管的拆装。
进一步的,所述反渗透处理管包括反渗透膜、管道外壳和卡柱,所述管道外壳均位于两个支撑板之间,竖向排列的管道外壳左右两端均设有卡柱,卡柱分别卡接于相邻的弧形橡胶垫与卡槽后端弧形槽组合形成的限位孔内部,管道外壳的内部均设有反渗透膜,反渗透膜的左端分别穿过相邻的管道外壳左端通孔且分别与分流水管的出水口相连通,通过与高压水泵的配合,对纯水进行处理。
进一步的,所述过滤水箱的外弧面左端进水口处设有进水管道,进水管道与外部水源相连通,过滤水箱的外弧面前端进料口处设有进料管道,进料管道的前端与外部絮凝剂送料箱相连通,方便水源和絮凝剂的注入。
进一步的,所述过滤水箱的外弧面前端对称设有安装槽,安装槽的左侧内壁均通过铰链转动连接有弧形密封架,弧形密封架右端卡块分别与同侧的安装槽右侧内壁上卡槽卡接,弧形密封架的内部均设有观察玻璃,方便对过滤筒和活性炭过滤筒的状态进行观察,及时进行更换,保证过滤效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本纯水处理装置,具有以下好处:
1、通过进料管道将外部水流的水注入过滤水箱的内部,同时通过进料管道将外部絮凝剂倒入过滤水箱内部,使水流中的微小颗粒聚集,体积变大,方便后续的过滤,然后水流在锥形安装盘的引导下依次通过过滤筒和活性炭过滤筒的内部,对水流进行过滤,在水流经过过滤筒时,在瓷砂滤料和泡沫滤料的共同作用下,将水流中的微小颗粒进行分离过滤,在水流通过活性炭过滤筒时,对水流中的有机物进行过滤,去除水中的异味,减少水流内部其他物质的含量,启动高压水泵,通过高压水泵对过滤后的水流施加大于渗透压的压力,使得高浓度的水流通过反渗透膜,然后再通过汇流管道对纯水进行收集,提高对水流过滤的效果,保证纯水的纯度,减少纯水中其他物质的含量,提高纯水的处理效率。
2、当需要对反渗透膜进行更换时,停止高压水泵,使整体装置停止工作,将反渗透处理管的左端与分流水管的出水口相分离,将反渗透处理管的右端与汇流水管的进水口相分离,向上提拉管道外壳,使卡柱带动压板向上滑动,使压板进入滑槽内部,然后将管道外壳向前移动,管道外壳两端的卡柱离开卡槽内部,对管道外壳内部的反渗透膜进行更换,更换完成后,将管道外壳两端的卡柱重新插入卡槽内,因为压板的前端为斜型,在卡柱插入的过程中,压板向上移动,当卡柱进入卡槽后端的弧形槽内时,在弹簧的弹力作用下,压板向下移动,通过压板下端的弧形橡胶垫对卡柱进行压持,限制卡柱的移动,同时弧形橡胶垫可以吸收外部产生的震动,减少卡柱产生的晃动,使管道外壳的位置固定,然后通过法兰将反渗透膜的左端与分流水管的出水口相连通,反渗透膜的右端与汇流水管的进水口相连通,对反渗透膜进行安装,降低更换反渗透膜所需要的时间,便于检修人员对反渗透膜的检查,提高反渗透膜的安装效果,避免反渗透膜在工作的过程中产生晃动,减少反渗透膜受到的磨损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤水箱内部结构示意图;
图3为本实用新型过滤筒的结构示意图;
图4为本实用新型安装机构的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1底板、2支座、3过滤水箱、4过滤机构、41锥形安装盘、42过滤筒、421筒壳、422泡沫滤料、423瓷砂滤料、43活性炭过滤筒、5高压水泵、6进水管道、7进料管道、8安装机构、81滑槽、82弹簧、83压板、84弧形橡胶垫、85卡槽、9反渗透处理管、91反渗透膜、92管道外壳、93卡柱、10控制开关、11分流水管、12支撑板、13连接法兰、14安装槽、15弧形密封架、16观察玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种纯水处理装置,包括底板1、过滤水箱3、过滤机构4和安装机构8;
底板1:其上表面右端对称设有支撑板12,为安装机构8的设置提供空间;
过滤水箱3:其外弧面下端通过支座2与底板1的上表面左端固定连接,使过滤水箱3在平面上位置固定,过滤水箱3的出水口处设有分流水管11,分流水管11的中部串联有高压水泵5,对过滤水箱3流出的水流进行加压,过滤水箱3的外弧面左端进水口处设有进水管道6,进水管道6与外部水源相连通,通过进料管道7将外部水流的水注入过滤水箱3的内部,过滤水箱3的外弧面前端进料口处设有进料管道7,进料管道7的前端与外部絮凝剂送料箱相连通,通过进料管道7将外部絮凝剂倒入过滤水箱3内部,使水流中的微小颗粒聚集,体积变大,方便后续的过滤,过滤水箱3的外弧面前端对称设有安装槽14,安装槽14的左侧内壁均通过铰链转动连接有弧形密封架15,弧形密封架15右端卡块分别与同侧的安装槽14右侧内壁上卡槽卡接,弧形密封架15的内部均设有观察玻璃16,定时通过观察玻璃16对过滤筒42和活性炭过滤筒43的状态进行观察,及时通过打开弧形密封架15对过滤筒42和活性炭过滤筒43进行更换;
过滤机构4:设置于过滤水箱3的内部,过滤机构4包括锥形安装盘41、过滤筒42和活性炭过滤筒43,锥形安装盘41分别设置于过滤水箱3的内部上下两端,上侧的锥形安装盘41中部螺纹孔内螺纹连接有过滤筒42,下侧的锥形安装盘41中部螺纹孔内螺纹连接有活性炭过滤筒43,过滤筒42包括筒壳421、泡沫滤料422和瓷砂滤料423,筒壳421通过其外弧面上端的螺纹环与上侧的锥形安装盘41中部螺纹孔螺纹连接,筒壳421的内弧面设有泡沫滤料422,泡沫滤料422的内弧面设有瓷砂滤料423,水流在锥形安装盘41的引导下依次通过过滤筒42和活性炭过滤筒43的内部,对水流进行过滤,在水流经过过滤筒42时,在瓷砂滤料423和泡沫滤料422的共同作用下,将水流中的微小颗粒进行分离过滤,在水流通过活性炭过滤筒43时,对水流中的有机物进行过滤,去除水中的异味,减少水流内部其他物质的含量;
安装机构8:竖向排列于支撑板12的内部,横向对应的两个安装机构8内部之间卡接有反渗透处理管9,反渗透处理管9的左端分别与分流水管11的出水口相连通,安装机构8包括滑槽81、弹簧82、压板83、弧形橡胶垫84和卡槽85,卡槽85对称设置于支撑板12的内部,竖向排列的卡槽85上侧内壁均设有滑槽81,滑槽81的上侧内壁均对称设有弹簧82,滑槽81的内部均滑动连接有压板83,压板83的上表面分别与相邻的两个弹簧82下端固定连接,压板83下表面后端的安装孔内均设有弧形橡胶垫84,弧形橡胶垫84与相邻的卡槽85后端弧形槽组合形成限位孔,反渗透处理管9包括反渗透膜91、管道外壳92和卡柱93,管道外壳92均位于两个支撑板12之间,竖向排列的管道外壳92左右两端均设有卡柱93,卡柱93分别卡接于相邻的弧形橡胶垫84与卡槽85后端弧形槽组合形成的限位孔内部,管道外壳92的内部均设有反渗透膜91,反渗透膜91的左端分别穿过相邻的管道外壳92左端通孔且分别与分流水管11的出水口相连通,通过高压水泵5对过滤后的水流施加大于渗透压的压力,使得高浓度的水流通过反渗透膜91,然后再通过汇流管道对纯水进行收集,当需要对反渗透膜91进行更换时,停止高压水泵5,使整体装置停止工作,将反渗透处理管9的左端与分流水管11的出水口相分离,将反渗透处理管9的右端与汇流水管的进水口相分离,向上提拉管道外壳92,使卡柱93带动压板83向上滑动,使压板83进入滑槽81内部,然后将管道外壳92向前移动,管道外壳92两端的卡柱93离开卡槽85内部,对管道外壳92内部的反渗透膜91进行更换,更换完成后,将管道外壳92两端的卡柱93重新插入卡槽85内,因为压板83的前端为斜型,在卡柱93插入的过程中,压板83向上移动,当卡柱93进入卡槽85后端的弧形槽内时,在弹簧82的弹力作用下,压板83向下移动,通过压板83下端的弧形橡胶垫84对卡柱93进行压持,限制卡柱93的移动,同时弧形橡胶垫84可以吸收外部产生的震动,减少卡柱93产生的晃动,使管道外壳92的位置固定,然后通过法兰将反渗透膜91的左端与分流水管11的出水口相连通,反渗透膜91的右端与汇流水管的进水口相连通,对反渗透膜91进行安装;
其中:还包括控制开关10,控制开关10设置于底板1的上表面前端,控制开关10的输入端电连接于外部电源,高压水泵5的输入端电连接于控制开关10的输出端,控制高压水泵5的启动与停止。
本实用新型提供的一种纯水处理装置的工作原理如下:将整体装置在平面上固定,通过进料管道7将外部水流的水注入过滤水箱3的内部,同时通过进料管道7将外部絮凝剂倒入过滤水箱3内部,使水流中的微小颗粒聚集,体积变大,方便后续的过滤,然后水流在锥形安装盘41的引导下依次通过过滤筒42和活性炭过滤筒43的内部,对水流进行过滤,在水流经过过滤筒42时,在瓷砂滤料423和泡沫滤料422的共同作用下,将水流中的微小颗粒进行分离过滤,在水流通过活性炭过滤筒43时,对水流中的有机物进行过滤,去除水中的异味,减少水流内部其他物质的含量,启动高压水泵5,通过高压水泵5对过滤后的水流施加大于渗透压的压力,使得高浓度的水流通过反渗透膜91,然后再通过汇流管道对纯水进行收集,定时通过观察玻璃16对过滤筒42和活性炭过滤筒43的状态进行观察,及时通过打开弧形密封架15对过滤筒42和活性炭过滤筒43进行更换,当需要对反渗透膜91进行更换时,停止高压水泵5,使整体装置停止工作,将反渗透处理管9的左端与分流水管11的出水口相分离,将反渗透处理管9的右端与汇流水管的进水口相分离,向上提拉管道外壳92,使卡柱93带动压板83向上滑动,使压板83进入滑槽81内部,然后将管道外壳92向前移动,管道外壳92两端的卡柱93离开卡槽85内部,对管道外壳92内部的反渗透膜91进行更换,更换完成后,将管道外壳92两端的卡柱93重新插入卡槽85内,因为压板83的前端为斜型,在卡柱93插入的过程中,压板83向上移动,当卡柱93进入卡槽85后端的弧形槽内时,在弹簧82的弹力作用下,压板83向下移动,通过压板83下端的弧形橡胶垫84对卡柱93进行压持,限制卡柱93的移动,同时弧形橡胶垫84可以吸收外部产生的震动,减少卡柱93产生的晃动,使管道外壳92的位置固定,然后通过法兰将反渗透膜91的左端与分流水管11的出水口相连通,反渗透膜91的右端与汇流水管的进水口相连通,对反渗透膜91进行安装。
值得注意的是,以上实施例中所公开的高压水泵5可选用100DL型号的高压水泵,控制开关10上设有与高压水泵5对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纯水处理装置,其特征在于:包括底板(1)、过滤水箱(3)、过滤机构(4)和安装机构(8);
底板(1):其上表面右端对称设有支撑板(12);
过滤水箱(3):其外弧面下端通过支座(2)与底板(1)的上表面左端固定连接,过滤水箱(3)的出水口处设有分流水管(11),分流水管(11)的中部串联有高压水泵(5);
过滤机构(4):设置于过滤水箱(3)的内部;
安装机构(8):竖向排列于支撑板(12)的内部,横向对应的两个安装机构(8)内部之间卡接有反渗透处理管(9),反渗透处理管(9)的左端分别与分流水管(11)的出水口相连通;
其中:还包括控制开关(10),所述控制开关(10)设置于底板(1)的上表面前端,控制开关(10)的输入端电连接于外部电源,高压水泵(5)的输入端电连接于控制开关(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括锥形安装盘(41)、过滤筒(42)和活性炭过滤筒(43),所述锥形安装盘(41)分别设置于过滤水箱(3)的内部上下两端,上侧的锥形安装盘(41)中部螺纹孔内螺纹连接有过滤筒(42),下侧的锥形安装盘(41)中部螺纹孔内螺纹连接有活性炭过滤筒(43)。
3.根据权利要求2所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(42)包括筒壳(421)、泡沫滤料(422)和瓷砂滤料(423),所述筒壳(421)通过其外弧面上端的螺纹环与上侧的锥形安装盘(41)中部螺纹孔螺纹连接,筒壳(421)的内弧面设有泡沫滤料(422),泡沫滤料(422)的内弧面设有瓷砂滤料(423)。
4.根据权利要求1所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述安装机构(8)包括滑槽(81)、弹簧(82)、压板(83)、弧形橡胶垫(84)和卡槽(85),所述卡槽(85)对称设置于支撑板(12)的内部,竖向排列的卡槽(85)上侧内壁均设有滑槽(81),滑槽(81)的上侧内壁均对称设有弹簧(82),滑槽(81)的内部均滑动连接有压板(83),压板(83)的上表面分别与相邻的两个弹簧(82)下端固定连接,压板(83)下表面后端的安装孔内均设有弧形橡胶垫(84),弧形橡胶垫(84)与相邻的卡槽(85)后端弧形槽组合形成限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述反渗透处理管(9)包括反渗透膜(91)、管道外壳(92)和卡柱(93),所述管道外壳(92)均位于两个支撑板(12)之间,竖向排列的管道外壳(92)左右两端均设有卡柱(93),卡柱(93)分别卡接于相邻的弧形橡胶垫(84)与卡槽(85)后端弧形槽组合形成的限位孔内部,管道外壳(92)的内部均设有反渗透膜(91),反渗透膜(91)的左端分别穿过相邻的管道外壳(92)左端通孔且分别与分流水管(11)的出水口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(3)的外弧面左端进水口处设有进水管道(6),进水管道(6)与外部水源相连通,过滤水箱(3)的外弧面前端进料口处设有进料管道(7),进料管道(7)的前端与外部絮凝剂送料箱相连通。
7.根据权利要求1所述的一种纯水处理装置,其特征在于:所述过滤水箱(3)的外弧面前端对称设有安装槽(14),安装槽(14)的左侧内壁均通过铰链转动连接有弧形密封架(15),弧形密封架(15)右端卡块分别与同侧的安装槽(14)右侧内壁上卡槽卡接,弧形密封架(15)的内部均设有观察玻璃(16)。
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CN115286131A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 常州碧瑞达水处理科技有限公司 | 方仓一体化高效净水机装置 |
CN116835836A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 吉林省煜晖生物科技有限公司 | 一种纯水加工用活性炭过滤器 |
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CN116835836A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 吉林省煜晖生物科技有限公司 | 一种纯水加工用活性炭过滤器 |
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