CN208911830U - 一种脂溶性固体杂质分级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面的边角焊接有支脚，且装置主体的上端外表面靠近前端的位置固定安装有增压泵与进料箱，所述增压泵位于进料箱的一侧，所述装置主体的一侧外表面靠近前端的位置设置有电源接口，且装置主体的前端外表面靠近增压泵的一侧设置有开关。该脂溶性固体杂质分级过滤装置，具有较好的分级过滤效果，能够对油脂中的脂溶性固体杂质进行有效的分级过滤，并能根据过滤对象增添或减少过滤罐，便于人们对过滤过程进行分级处理，还可以方便安装与拆卸，提高过滤罐连接处之间的密闭性，有效防止油脂泄露，便于人们使用。

Description

一种脂溶性固体杂质分级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，具体为一种脂溶性固体杂质分级过滤装置。

背景技术

油脂中经常存在大量的脂溶性固体杂质，这些杂质严重影响了油脂的纯度和质量，为了去除这些杂质，人们需要对油脂进行过滤，而现有的过滤装置在过滤过程中，由于脂溶性固体杂质的大小不一，无法一次过滤完全，经常剩余一些较小的脂溶性固体杂质，对比中国专利申请号为CN201610567970.9记载的一种浮游动物分级过滤装置及其应用，无法有效做到分级过滤，同时，传统的过滤装置在过滤过程中无法根据过滤对象的实际需求来调整过滤流程或工业，既浪费了时间，也降低了工作效率，过滤过程中，无法保证油脂输送过程中的密闭性，容易造成油脂泄露，既浪费了油脂，也污染了环境，便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，该脂溶性固体杂质分级过滤装置，具有较好的分级过滤效果，能够对油脂中的脂溶性固体杂质进行有效的分级过滤，并能根据过滤对象增添或减少过滤罐，便于人们对过滤过程进行分级处理，还可以方便安装与拆卸，提高过滤罐连接处之间的密闭性，有效防止油脂泄露，便于人们使用。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面的边角焊接有支脚，且装置主体的上端外表面靠近前端的位置固定安装有增压泵与进料箱，所述增压泵位于进料箱的一侧，所述装置主体的一侧外表面靠近前端的位置设置有电源接口，且装置主体的前端外表面靠近增压泵的一侧设置有开关，所述进料箱的后端水平依次并列设置有第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐与第五过滤罐，且第一过滤罐与进料箱之间设置有真空卡箍，所述第一过滤罐的两侧外表面靠近中间的位置均焊接有滑块，且滑块与装置主体之间设置有滑槽，所述第一过滤罐的上方固定安装有提手，且第一过滤罐的后端外表面靠近中间的位置固定安装有出料管，所述第一过滤罐的前端外表面靠近中间的位置固定安装有进料管，且进料管的前端外表面镶嵌有密封圈，所述第一过滤罐的上端外表面设置有上盖，且第一过滤罐的前端外表面靠近上端的位置活动安装有锁扣，所述第一过滤罐的内部水平并列设置有均流板与过滤框，且均流板位于过滤框的一侧，所述过滤框的上端外表面靠近中间的位置固定安装有第二把手，所述第一过滤罐与上盖之间设置有合页，所述过滤框的内部镶嵌有微滤膜。

优选的，所述第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐与第五过滤罐的大小规格均相同，且第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐与第五过滤罐的内部分别设置有活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜。

优选的，所述真空卡箍的内表面设置有卡槽，且真空卡箍的一侧外表面活动安装调节螺扭。

优选的，所述过滤框的数量为五个，活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜分别镶嵌于对应的过滤框的前端外表面。

优选的，所述均流板的上端外表面靠近中间的位置固定安装有第一把手，且均流板的前端外表面贯穿设置有孔槽。

优选的，所述增压泵与进料箱之间设置有连接管，且进料箱的一侧外表面靠近中间的位置设置有进料口。

优选的，所述进料箱的后端外表面靠近中间的位置设置有出料口，出料口与进料管之间通过真空卡箍活动连接。

优选的，所述滑块与滑槽的数量均为七组，且其每组的个数为两个，所述滑块的大小形状与滑槽的大小形状相同，且第一过滤罐与装置主体之间通过滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述真空卡箍、出料管与进料管的数量均为五个，所述第一过滤罐的出料管与第二过滤罐的进料管之间通过真空卡箍活动连接。

优选的，所述电源接口的输出端电性连接开关的输入端，且开关的输出端电性连接增压泵的输入端。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，具备以下有益效果：

（1）、该脂溶性固体杂质分级过滤装置，通过在进料箱的后端水平依次并列设置有第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐与第五过滤罐，能够对油脂里面的脂溶性固体杂质进行分级过滤，有效提高油脂的过滤效果。

（2）、该脂溶性固体杂质分级过滤装置，通风均流板配合孔槽，能够在在油脂进入第一过滤罐时减缓油脂的冲击力，油脂在进料箱中经过增压泵增压后快速进入第一过滤罐，流速较急且冲力较大，均流板减缓油脂的冲击力，孔槽将原本集中的油脂进行分流，分流后的油脂能够最大程度的与微滤膜接触，加快过滤速度。

（3）、该脂溶性固体杂质分级过滤装置，在安装或拆卸过滤罐时，只需转动调节螺扭即可将真空卡箍取下，卡槽用来卡住进料管与出料管或进料管与出料口，方便工作人员安装或拆卸过滤罐，进料管的前端外表面镶嵌的密封圈能够有效提高过滤罐连接处的密封性，防止油脂泄露污染环境。

（4）、该脂溶性固体杂质分级过滤装置，通过在滑块与装置主体之间设置的滑槽，能够方便工作人员根据生产工艺的要求随时添加或减少过滤罐的数量，既能有效做到分级过滤，又能提高工作效率。

（5）、该脂溶性固体杂质分级过滤装置，当需要更换滤膜时，只需打开锁扣，通过提手打开上盖，再通过第二把手拉出过滤框，将过滤框上的滤膜拆卸下来更换新的后重新插入过滤箱中的活动槽中，方便工作人员更换滤膜，提高该过滤装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料箱与第一过滤罐的相结合视图；

图3为本实用新型的第一过滤罐结构视图；

图4为本实用新型的真空卡箍结构视图；

图5为本实用新型的第一过滤罐与上盖的相结合视图；

图6为本实用新型的第一过滤罐的内部视图；

图7为本实用新型的过滤框放大图；

图8为本实用新型的第一过滤罐与第五过滤罐的相结合视图。

图中：1、装置主体；2、支脚；3、增压泵；4、进料箱；5、电源接口；6、开关；7、第一过滤罐；701、滑块；702、提手；703、出料管；704、进料管；705、密封圈；706、上盖；707、锁扣；8、第二过滤罐；9、第三过滤罐；10、第四过滤罐；11、第五过滤罐；12、滑槽；13、真空卡箍；131、卡槽；132、调节螺扭；14、均流板；15、过滤框；16、第一把手；17、第二把手；18、合页；19、孔槽；20、微滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，包括装置主体1，装置主体1的下端外表面的边角焊接支脚2，且装置主体1的上端外表面靠近前端的位置固定安装增压泵3与进料箱4，增压泵3用来给进料箱4增压，加快油脂的流动，增压泵3位于进料箱4的一侧，装置主体1的一侧外表面靠近前端的位置设置电源接口5，且装置主体1的前端外表面靠近增压泵3的一侧设置开关6，开关6用来控制增压泵3的运行，进料箱4的后端水平依次并列设置第一过滤罐7、第二过滤罐8、第三过滤罐9、第四过滤罐10与第五过滤罐11，且第一过滤罐7与进料箱4之间设置真空卡箍13，第一过滤罐7的内部水平并列设置均流板14与过滤框15，且均流板14位于过滤框15的一侧，过滤框15的上端外表面靠近中间的位置固定安装第二把手17，第一过滤罐7与上盖706之间设置合页18，过滤框15的内部镶嵌微滤膜20，第一过滤罐7的两侧外表面靠近中间的位置均焊接滑块701，第一过滤罐7的前端外表面靠近中间的位置固定安装进料管704，且进料管704的前端外表面镶嵌密封圈705，滑块701与装置主体1之间设置滑槽12，第一过滤罐7的上方固定安装提手702，且第一过滤罐7的后端外表面靠近中间的位置固定安装出料管703，第一过滤罐7的上端外表面设置上盖706，且第一过滤罐7的前端外表面靠近上端的位置活动安装锁扣707。

第一过滤罐7、第二过滤罐8、第三过滤罐9、第四过滤罐10与第五过滤罐11的大小规格均相同，且第二过滤罐8、第三过滤罐9、第四过滤罐10与第五过滤罐11的内部分别设置有活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜，均流板14与过滤框15和第一过滤罐7的内表面之间均设置有活动槽，且均流板14与过滤框15通过活动槽与第一过滤罐7活动连接；真空卡箍13的内表面设置有卡槽131，且真空卡箍13的一侧外表面活动安装调节螺扭132，调节螺扭132用来调节真空卡箍13的松紧度；过滤框15的数量为五个，活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜分别镶嵌于对应的过滤框15的前端外表面，过滤框15的大小规格均相同；均流板14的上端外表面靠近中间的位置固定安装有第一把手16，且均流板14的前端外表面贯穿设置有孔槽19，孔槽19能够将原本较为集中的油脂进行分流；增压泵3与进料箱4之间设置有连接管，且进料箱4的一侧外表面靠近中间的位置设置有进料口，增压泵3能够对进料箱4的内部进行增压；进料箱4的后端外表面靠近中间的位置设置有出料口，出料口与进料管704之间通过真空卡箍13活动连接，真空卡箍13的表面设置有防腐层；滑块701与滑槽12的数量均为七组，且其每组的个数为两个，滑块701的大小形状与滑槽12的大小形状相同，且第一过滤罐7与装置主体1之间通过滑块701与滑槽12活动连接；真空卡箍13、出料管703与进料管704的数量均为五个，第一过滤罐7的出料管703与第二过滤罐8的进料管704之间通过真空卡箍13活动连接，第二过滤罐8与第三过滤罐9之间通过真空卡箍13活动连接，第三过滤罐9与第四过滤罐10之间通过真空卡箍13活动连接，第四过滤罐10与第五过滤罐11之间通过真空卡箍13活动连接；电源接口5的输出端电性连接开关6的输入端，且开关6的输出端电性连接增压泵3的输入端。

综上，该脂溶性固体杂质分级过滤装置，首先，需要过滤的油脂通过进料口输送到进料箱4的内部，将电源接口5与外部220V市电连接通电，通过开关6开启增压泵3，该增压泵3的型号为XBD8/27.8-100L-250，增压泵3向进料箱4增压，进料箱4中的油脂被压向出料口，经过出料口和进料管704进入第一过滤罐7中，此时，由于油脂的流速较快，均流板14降低油脂的冲力，起到缓冲作用，防止冲力过大损伤微滤膜20，孔槽19将原本集中的油脂进行分流，使油脂最大程度的与微滤膜20接触，加快过滤速度，随后，均流后的油脂与微滤膜20接触，微滤膜20将油脂中将直径0.05um以上的固定杂质过滤去除，过滤后的油脂进入第二过滤罐8，活性炭滤膜将油脂中的可吸附固体颗粒去除后再输送到第三过滤罐9，超滤膜将油脂中直径在1000-1500分子量的固体杂质去除后再输送到第四过滤罐10，纳诺滤膜将油脂中直径在100-1000分子量的固体杂质去除后输送到第五过滤罐11，反渗透膜将油脂中直径在0.5-10nm间的固体杂质过滤后通过出料管703输送出来，使用过程中，第一过滤罐7、第二过滤罐8、第三过滤罐9、第四过滤罐10与第五过滤罐11将油脂进行分级过滤，提高过滤效果，当过滤罐中的滤膜使用过度需要更换时，打开锁扣707，通过提手702打开上盖706，再通过第二把手17拉出过滤框15，将过滤框15上的滤膜拆卸下来更换新的后重新插入过滤箱中的活动槽中，当根据工艺要求需要增添过滤罐的数量时，抓住过滤罐的提手702，将过滤罐的滑块701缓缓滑入滑槽12中，再将相邻过滤罐的出料管703与新添的过滤罐的进料管704通过真空卡箍13紧死，密封圈705提高接口的密封性，防止漏油影响环境，组装结束后即可开始使用，当需要减少过滤罐的数量时，通过调节螺扭132打开真空卡箍13，将需要拆卸的过滤罐取出即可，有效提高该过滤装置的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端外表面的边角焊接有支脚（2），且装置主体（1）的上端外表面靠近前端的位置固定安装有增压泵（3）与进料箱（4），所述增压泵（3）位于进料箱（4）的一侧，所述装置主体（1）的一侧外表面靠近前端的位置设置有电源接口（5），且装置主体（1）的前端外表面靠近增压泵（3）的一侧设置有开关（6），所述进料箱（4）的后端水平依次并列设置有第一过滤罐（7）、第二过滤罐（8）、第三过滤罐（9）、第四过滤罐（10）与第五过滤罐（11），且第一过滤罐（7）与进料箱（4）之间设置有真空卡箍（13），所述第一过滤罐（7）的两侧外表面靠近中间的位置均焊接有滑块（701），且滑块（701）与装置主体（1）之间设置有滑槽（12），所述第一过滤罐（7）的上方固定安装有提手（702），且第一过滤罐（7）的后端外表面靠近中间的位置固定安装有出料管（703），所述第一过滤罐（7）的前端外表面靠近中间的位置固定安装有进料管（704），且进料管（704）的前端外表面镶嵌有密封圈（705），所述第一过滤罐（7）的上端外表面设置有上盖（706），且第一过滤罐（7）的前端外表面靠近上端的位置活动安装有锁扣（707），所述第一过滤罐（7）的内部水平并列设置有均流板（14）与过滤框（15），且均流板（14）位于过滤框（15）的一侧，所述过滤框（15）的上端外表面靠近中间的位置固定安装有第二把手（17），所述第一过滤罐（7）与上盖（706）之间设置有合页（18），所述过滤框（15）的内部镶嵌有微滤膜（20）。

2.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述第一过滤罐（7）、第二过滤罐（8）、第三过滤罐（9）、第四过滤罐（10）与第五过滤罐（11）的大小规格均相同，且第二过滤罐（8）、第三过滤罐（9）、第四过滤罐（10）与第五过滤罐（11）的内部分别设置有活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜。

3.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述真空卡箍（13）的内表面设置有卡槽（131），且真空卡箍（13）的一侧外表面活动安装调节螺扭（132）。

4.根据权利要求1或2所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述过滤框（15）的数量为五个，活性炭滤膜、超滤膜、纳诺滤膜与反渗透膜分别镶嵌于对应的过滤框（15）的前端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述均流板（14）的上端外表面靠近中间的位置固定安装有第一把手（16），且均流板（14）的前端外表面贯穿设置有孔槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述增压泵（3）与进料箱（4）之间设置有连接管，且进料箱（4）的一侧外表面靠近中间的位置设置有进料口。

7.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述进料箱（4）的后端外表面靠近中间的位置设置有出料口，出料口与进料管（704）之间通过真空卡箍（13）活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述滑块（701）与滑槽（12）的数量均为七组，且其每组的个数为两个，所述滑块（701）的大小形状与滑槽（12）的大小形状相同，且第一过滤罐（7）与装置主体（1）之间通过滑块（701）与滑槽（12）活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述真空卡箍（13）、出料管（703）与进料管（704）的数量均为五个，所述第一过滤罐（7）的出料管（703）与第二过滤罐（8）的进料管（704）之间通过真空卡箍（13）活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种脂溶性固体杂质分级过滤装置，其特征在于：所述电源接口（5）的输出端电性连接开关（6）的输入端，且开关（6）的输出端电性连接增压泵（3）的输入端。