CN208626748U - 一种液态产品高压过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态产品高压过滤装置，包括泵、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀、第六开关阀、第七开关阀、第八开关阀、第九开关阀、第一过滤器、第二过滤器和三通过滤器。本实用新型通过多个开关阀的相互配合，实现过滤网的自动除堵，节省了传统装置更换过滤网的人力资源，增强了过滤网的使用寿命；同时在除堵过程中不需要停机，大大提高了生产效率。

Description

一种液态产品高压过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种液态产品高压过滤装置，属于液态产品的高压过滤技术领域。

背景技术

传统的液态产品（如制胶、牙膏、粘合剂等）高压过滤装置如图1所示，液态产品由进口进入过滤器，过滤器横截面大于进口处的，因此产品在过滤器内部的流速相对较缓，便于滤除杂质。过滤网是过滤器的核心部件，其特点是，网格密度较大，网孔很小，能够滤除体积微小的杂质，用以提升产品的纯度。过滤网通过螺栓连接的压紧力，对抗来自进口处的液态产品的高压力，同时阻挡杂质的通过。

当过滤网上的杂质累积到一定程度时，会堵塞影响正常流动，这时需要重新更换新的过滤网，更换的一般步骤是：先暂停液态产品流动；由于液态产品流动需要的压力非常高，因此过滤器的体积和壁厚都非常大，更换过滤网必须先通过人工的方式将过滤器拆开，然后卸下连接用的紧固螺栓，取出过滤网，换上新的过滤网，再重新拧紧螺栓连接，一套工序下来，耗费大量的人力和时间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液态产品高压过滤装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液态产品高压过滤装置，包括泵、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀、第六开关阀、第七开关阀、第八开关阀、第九开关阀、第一过滤器、第二过滤器和三通过滤器；

泵的输出端分别与第一开关阀和第三开关阀的第一端连接，第一开关阀的第二端分别与第一过滤器、第六开关阀和第八开关阀的第一端连接，第一过滤器的第二端与第二开关阀的第一端连接，第二开关阀的第二端分别与第四开关阀和第五开关阀的第一端连接，第五开关阀的第二端为所述过滤装置的出口，第四开关阀的第二端连接第二过滤器的第一端，第二过滤器的第二端分别连接第三开关阀和第八开关阀的第二端，第六开关阀的第二端连接三通过滤器的第一端，三通过滤器的第二端连接第九开关阀的第一端，三通过滤器的第三端连接第七开关阀的第一端，第七开关阀的第二端连接出口。

第一过滤器、第二过滤器和三通过滤器均内置有过滤网，三通过滤器的第三端为靠近过滤网的端口。

第九开关阀的第二端还连接废物回收装置。

泵和所有开关阀均连接上位机，被上位机控制。

泵为高压泵。

所有开关阀均为电磁阀。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过多个开关阀的相互配合，实现过滤网的自动除堵，节省了传统装置更换过滤网的人力资源，增强了过滤网的使用寿命；同时在除堵过程中不需要停机，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为传统高压过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，一种液态产品高压过滤装置，包括高压泵1、第一开关阀3、第二开关阀4、第三开关阀5、第四开关阀7、第五开关阀11、第六开关阀8、第七开关阀10、第八开关阀12、第九开关阀13、第一过滤器2、第二过滤器6、三通过滤器9和废物回收装置14。

高压泵1的输出端分别与第一开关阀3和第三开关阀5的第一端连接，第一开关阀3的第二端分别与第一过滤器2、第六开关阀8和第八开关阀12的第一端连接，第一过滤器2的第二端与第二开关阀4的第一端连接，第二开关阀4的第二端分别与第四开关阀7和第五开关阀11的第一端连接，第五开关阀11的第二端为所述过滤装置的出口，第四开关阀7的第二端连接第二过滤器6的第一端，第二过滤器6的第二端分别连接第三开关阀5和第八开关阀12的第二端，第六开关阀8的第二端连接三通过滤器9的第一端，三通过滤器9的第二端连接第九开关阀13的第一端，第九开关阀13的第二端还连接废物回收装置14，三通过滤器9的第三端连接第七开关阀10的第一端，第七开关阀10的第二端连接出口。

第一过滤器2、第二过滤器6和三通过滤器9均为内置有过滤网，其中第一过滤器2和第二过滤器6均两通过滤器，包括管体以及横向设置在管体内腔中的过滤网，三通过滤器9包括三通管（如T型管），三通管的一个通道内设置有过滤网，上述三通过滤器9的第三端即为靠近过滤网的端口。

所有开关阀均采用电磁阀，为了便于控制，高压泵1和所有开关阀均连接上位机，均受上位机控制，上位机可采用PLC控制器，通过控制指令实现多个开关阀的快速切换。

上述高压过滤装置的使用方法如下：

a）打开第一开关阀3、第二开关阀4和第五开关阀11，其他开关阀全部关闭，液态产品依次经过高压泵1、第一开关阀3、第一过滤器2、第二开关阀4和第五开关阀11（即流动线路为1—3—2—4—11—出口），其中第一过滤器2的过滤网过滤液态产品，在过滤过程中，第一过滤器2过滤网靠近第一端的侧面会吸附上杂质。

b）大约一小时后，第一过滤器2过滤网靠近第一端的侧面出现堵塞，需要去除杂质；第二开关阀4保持打开状态，打开第三开关阀5、第四开关阀7、第六开关阀8和第七开关阀10，其他开关阀全部关闭，液态产品依次经过高压泵1、第三开关阀5、第二过滤器6、第四开关阀7、第二开关阀4、第一过滤器2、第六开关阀8、三通过滤器9和第七开关阀10（即流动线路为1—5—6—7—4—2—8—9—10—出口），第一过滤器2、第二过滤器6和三通过滤器9的过滤网过滤液态产品，同时在经过第一过滤器2时，由于液态产品的流向与上述a中的相反，所以可清除第一过滤器2过滤网靠近第一端侧面的堵塞。

c）大约5分钟，第一过滤器2过滤网堵塞被清除，第三开关阀5和第四开关阀7保持打开状态，打开第五开关阀11，其他开关阀全部关闭，液态产品依次经过高压泵1、第三开关阀5、第二过滤器6、第四开关阀7和第五开关阀11（即流动线路为1—5—6—7—11—出口），其中第二过滤器6的过滤网过滤液态产品，第二过滤器6过滤网靠近第二端的侧面会吸附上杂质。

d）大约一小时后，第二过滤器6过滤网靠近第二端的侧面出现堵塞，需要去除杂质；关闭第三开关阀5、第五开关阀11、第九开关阀13，其他开关阀全部打开，液态产品依次经过高压泵1、第一开关阀3、第一过滤器2、第二开关阀4、第四开关阀7、第二过滤器6、第八开关阀12、第六开关阀8、三通过滤器9和第七开关阀10（即流动线路为1—3—2—4—7—6—12—8—9—10—出口），第一过滤器2、第二过滤器6和三通过滤器9的过滤网过滤液态产品，同在经过第二过滤器6时，由于液态产品的流向与上述c中的相反，所以可时清除第二过滤器6过滤网靠近第二端侧面的堵塞。

e）当三通过滤器9过滤网远离第三端的侧面出现堵塞时，保持打开状态，打开第一开关阀3、第二开关阀4、第五开关阀11、第七开关阀10和第九开关阀13，其他开关阀全部关闭，出口处的工作压力比废物回收装置14处的压力大，通过第一过滤器2过滤网过滤后的液态产品部分压向第七开关阀10，通过这部分液态产品清除三通过滤器9过滤网远离第三端的侧面的堵塞，带有杂质的液态产品被废物回收装置14回收。

上述装置通过多个开关阀的相互配合，实现过滤网的自动除堵，节省了传统装置更换过滤网的人力资源，增强了过滤网的使用寿命；同时在除堵过程中不需要停机，大大提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：包括泵、第一开关阀（3）、第二开关阀（4）、第三开关阀（5）、第四开关阀（7）、第五开关阀（11）、第六开关阀（8）、第七开关阀（10）、第八开关阀（12）、第九开关阀（13）、第一过滤器（2）、第二过滤器（6）和三通过滤器（9）；

泵的输出端分别与第一开关阀（3）和第三开关阀（5）的第一端连接，第一开关阀（3）的第二端分别与第一过滤器（2）、第六开关阀（8）和第八开关阀（12）的第一端连接，第一过滤器（2）的第二端与第二开关阀（4）的第一端连接，第二开关阀（4）的第二端分别与第四开关阀（7）和第五开关阀（11）的第一端连接，第五开关阀（11）的第二端为所述过滤装置的出口，第四开关阀（7）的第二端连接第二过滤器（6）的第一端，第二过滤器（6）的第二端分别连接第三开关阀（5）和第八开关阀（12）的第二端，第六开关阀（8）的第二端连接三通过滤器（9）的第一端，三通过滤器（9）的第二端连接第九开关阀（13）的第一端，三通过滤器（9）的第三端连接第七开关阀（10）的第一端，第七开关阀（10）的第二端连接出口。

2.根据权利要求1所述的一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：第一过滤器（2）、第二过滤器（6）和三通过滤器（9）均内置有过滤网，三通过滤器（9）的第三端为靠近过滤网的端口。

3.根据权利要求1所述的一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：第九开关阀（13）的第二端还连接废物回收装置（14）。

4.根据权利要求1所述的一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：泵和所有开关阀均连接上位机，被上位机控制。

5.根据权利要求4所述的一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：泵为高压泵（1）。

6.根据权利要求4所述的一种液态产品高压过滤装置，其特征在于：所有开关阀均为电磁阀。