CN208574312U - 一种采油平台水源井除砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采油平台水源井除砂装置，属于环境工程水处理技术领域，包括：N组并联设置的过滤器；在所述过滤器上设有进出水管线、排砂管线、差压表管线和压缩空气管线；所述进出水管线包括上水管线和下水管线；在上水管线上设有给水泵，所述给水泵分别与各个所述过滤器连通；下水管线设在各个过滤器的出口；在所述下水管线上设有流量计和取样口；所述差压表管线设在所述过滤器的进口和出口之间；所述压缩空气管线均设在所述过滤器的出口处。本实用新型采油平台水源井除砂装置通过现场试验检验，设施长周期稳定运行，除砂效率>98％，出水含砂满足平台生产生活水使用要求。

Description

一种采油平台水源井除砂装置

技术领域

本实用新型属于环境工程水处理技术领域，特别是涉及一种采油平台水源井除砂装置。

背景技术

海上采油平台生产生活都要使用大量淡水，这部分淡水绝大部分来源于陆地，靠补给拖轮运输而来；部分平台距离陆地不远，靠开采地下淡水补充平台，这部分水称呼为水源井水。

采油平台水源井水一般含砂较多，需要进行除砂处理，才能作为平台生产生活用水使用。目前中海油采油平台水源井水除砂器大都采用旋流分离器技术进行除砂处理，在使用过程中，这种旋流分离除砂器由于旋流分离速度设计及设备加工材质等原因，除砂效果不太理想、设备磨损较为严重。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种除砂效果好的采油平台水源井除砂装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种采油平台水源井除砂装置，包括：N组并联设置的过滤器；在所述过滤器上设有进出水管线、排砂管线、差压表管线和压缩空气管线；

所述进出水管线包括上水管线和下水管线；所述上水管线设在过滤器的进口处，在上水管线上设有给水泵，所述给水泵分别与各个所述过滤器连通；下水管线设在各个过滤器的出口；所述下水管线的末端接入平台给水管网，在所述下水管线上设有流量计和取样口；所述给水泵与每个所述过滤器之间均设有过滤器进水电磁阀，各个所述过滤器进水电磁阀并联设置；各个下水管线上均设有过滤器出水电磁阀；各个所述过滤器出水电磁阀并联设置；

所述排砂管线上设有排砂电磁阀；每个排砂电磁阀均设在各个过滤器的下方，各个所述排砂电磁阀并联设置；

所述差压表管线设在所述过滤器的进口和出口之间；所述差压表管线包括设置在过滤器进口和出口之间的差压表；

所述压缩空气管线均设在所述过滤器的出口处，所述压缩空气管线包括设在各个过滤器出口的压缩空气反吹洗电磁阀；每个压缩空气反吹洗电磁阀并联设置。

进一步，所述过滤器为PE微滤过滤器。

进一步，所述PE微滤过滤器的型号为PE-25-0.4。

进一步，N＝3。

更进一步，所述过滤器进水电磁阀、过滤器出水电磁阀、排砂电磁阀、压缩空气反吹洗电磁阀均由同一个PLC电控箱进行控制。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的一种采油平台水源井除砂装置，将水源井给水泵、N组PE烧结管微滤过滤器、差压表、电磁阀、PLC电控箱装置进行了一体化的设计，方便系统调试和装置的运输和安装调试。N组过滤器1中的N-1组过滤器并联运行，同时另一组过滤器进行排砂反吹洗再生作业，可以有效保证该装置的长周期稳定运行。

本实用新型采油平台水源井除砂装置通过现场试验检验，设施长周期稳定运行，除砂效率>98％，出水含砂满足平台生产生活水使用要求。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的示意图；

图2是图1中进出水管线和差压表管线的示意图；

图3是图1中排砂管线和压缩空气管线的示意图；

图中：1、过滤器；2、进出水管线；2-1、上水管线；2-2、下水管线；2-3、给水泵；2-4、过滤器进水电磁阀；2-5、过滤器出水电磁阀；2-6、流量计；2-7、取样口；3、排砂管线；3-1、排砂电磁阀；4、差压表管线；4-1、差压表；5、压缩空气管线；5-1、压缩空气反吹洗电磁阀；6、PLC电控箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种采油平台水源井除砂装置，包括：N组过滤器1；所有过滤器1并联设置；在所述过滤器1上设有进出水管线2、排砂管线3、差压表管线4和压缩空气管线5。

所述进出水管线2包括上水管线2-1和下水管线2-2；所述上水管线2-1设在过滤器1的进口处，在上水管线2-1上设有给水泵2-3，所述给水泵2-3分别与各个所述过滤

器1连通；水源井水通过上水管线2-1进入所述给水泵2-3，再由给水泵2-3加压后分别注入各个过滤器1。所述给水泵2-3与每个所述过滤器1之间均设有过滤器进水电磁阀2-4，各个所述过滤器进水电磁阀2-4并联设置；下水管线2-2设在各个过滤器1的出口；各个下水管线2-2上处均设有过滤器出水电磁阀2-5；各个所述过滤器出水电磁阀2-5并联设置；所述下水管线2-2的末端设有流量计2-6和取样口2-7，净化的井水经流量计2-6计量后，连接入平台给水管网。

所述排砂管线3上设有排砂电磁阀3-1；每个排砂电磁阀3-1均设在各个过滤器1的下方，各个所述排砂电磁阀3-1并联设置。

所述差压表管线4设在所述过滤器1的进口和出口之间；所述差压表管线4包括设置在过滤器2-3进口和出口之间的差压表4-1；所述差压表4-1可以实时显示过滤器1的运行情况及过滤效果。

所述压缩空气管线5上设有压缩空气反吹洗电磁阀5-1；每个压缩空气反吹洗电磁阀5-1均设在所述过滤器1的出口处，各个压缩空气反吹洗电磁阀5-1并联设置。

优选的，所述N组过滤器1中的N-1组过滤器1并联运行，同时另一组过滤器1进行排砂反吹洗再生作业，可以有效保证该装置的长周期稳定运行。

优选的，所述过滤器1为PE微滤过滤器，PE微滤过滤器中的高分子PE烧结管可以应用于过滤液体中砂石颗粒物、细菌与大肠杆菌、工业废水澄清过滤、饮用纯水的过滤及过滤气体中灰尘、油雾和水雾等；PE微滤管孔径均匀，精度高，最小可以过滤微粒0.2微米，颗粒杂质过滤效果大于99.0％；此外PE烧结管滤芯耐酸碱盐、PE烧结管滤芯使用简单，外壁光滑，颗粒粉尘等附着力差，过滤阻力增加慢，通过再生可长期使用，机械强度高，不易损坏，使用寿命长。本实用新型中的压缩空气管线5可以对微滤管进行快速反吹再生，将堵塞在微孔管毛细孔壁上的微粒反吹下来，微滤管经过正反冲洗即可运行。

优选的，所述PE微滤过滤器的型号为PE-25-0.4，PE滤芯的外径为38毫米、内径为20毫米；长度为1200毫米。

优选的，所述PE微滤过滤器为3组。

优选的，本实用新型的控制系统采用PLC控制模式，具体的，所述过滤器进水电磁阀2-4、过滤器出水电磁阀2-5、排砂电磁阀3-1、压缩空气反吹洗电磁阀5-1均由同一个PLC电控箱6进行控制，以方便PLC程序集中运行控制。

本实用新型将水源井给水泵、3组PE烧结管微滤过滤器、差压表、电磁阀、PLC电控箱装置进行了一体化的设计，方便系统调试和装置的运输和安装调试。采用开二备一运行模式，有效保证该装置的长周期稳定运行。本实用新型采油平台水源井除砂装置通过现场试验检验，设施长周期稳定运行，除砂效率>98％，出水含砂满足平台生产生活水使用要求。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种采油平台水源井除砂装置，包括：N组并联设置的过滤器(1)；其特征在于：在所述过滤器(1)上设有进出水管线(2)、排砂管线(3)、差压表管线(4)和压缩空气管线(5)；

所述进出水管线(2)包括上水管线(2-1)和下水管线(2-2)；所述上水管线(2-1)设在过滤器(1)的进口处，在上水管线(2-1)上设有给水泵(2-3)，所述给水泵(2-3)分别与各个所述过滤器(1)连通；下水管线(2-2)设在各个过滤器(1)的出口；所述下水管线(2-2)的末端接入平台给水管网，在下水管线(2-2)上设有流量计(2-6)和取样口(2-7)；所述给水泵(2-3)与每个所述过滤器(1)之间均设有过滤器进水电磁阀(2-4)，各个所述过滤器进水电磁阀(2-4)并联设置；各个所述下水管线(2-2)上均设有过滤器出水电磁阀(2-5)；各个所述过滤器出水电磁阀(2-5)并联设置；

所述排砂管线(3)上设有排砂电磁阀(3-1)；每个排砂电磁阀(3-1)均设在各个过滤器(1)的下方，各个所述排砂电磁阀(3-1)并联设置；

所述差压表管线(4)设在所述过滤器(1)的进口和出口之间；所述差压表管线(4)包括设置在过滤器(1)进口和出口之间的差压表(4-1)；

所述压缩空气管线(5)均设在所述过滤器(1)的出口处，所述压缩空气管线(5)包括设在各个过滤器(1)出口的压缩空气反吹洗电磁阀(5-1)；每个压缩空气反吹洗电磁阀(5-1)并联设置。

2.如权利要求1所述的一种采油平台水源井除砂装置，其特征在于：所述过滤器(1)为PE微滤过滤器(1)。

3.如权利要求2所述的一种采油平台水源井除砂装置，其特征在于：所述PE微滤过滤器的型号为PE-25-0.4。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种采油平台水源井除砂装置，其特征在于：N＝3。

5.如权利要求1所述的一种采油平台水源井除砂装置，其特征在于：所述过滤器进水电磁阀(2-4)、过滤器出水电磁阀(2-5)、排砂电磁阀(3-1)、压缩空气反吹洗电磁阀(5-1)均由同一个PLC电控箱(6)进行控制。