CN203634951U - 自动排污旋流器分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排污旋流分离器，从下往上依次包含底部带有排砂管的储砂罐、内设导液管的旋流分离罐直筒体、内设不锈钢滤网的滤网过滤室、带排漂管的漂浮物纳污室几大部分，所述旋流分离罐直筒体与储砂罐之间通过锥管实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体外壁与进液管连通，所述滤网过滤室与出液管连通。本实用新型的有益效果是：能实现旋流分离除砂，同时利用重力分离、过滤分离技术实现漂浮物有效分离，达到绝对过滤精度，滤网不挂污；污物排放无动力自动排放，不影响出口水压及流量，可实现长期无故障在线运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动排污旋流分离器,主要用于电站供水系统沉积物和漂浮物过滤，也可用于矿山、冶金、石油化工、食品加工、环保污水治理等领域不同比重的介质分离。
背景技术
电站供水系统中大部分使用全自动滤水器或固定式手动清污过滤器来过滤水中杂质。若采用全自动滤水器，则存在结构复杂、检修维护工作量大、设备投入维护成本高的缺点；若采用固定手动清污过滤器，则存在在线运行能力差、需要随时停机清污的缺点。
而旋流分离器由于其结构简单、体积小、重量轻、没有运动部件、分离效率高，是一种新型、高效、节能的分离设备，故在电站供水系统中得到越来越多的应用。
但目前电站供水系统中使用的旋流分离器（又叫水力旋流器）仅用于过滤水中的沉积物，而无法拦截比重小于水的漂浮物，过滤精度无法保证。如果内部使用滤网拦截漂浮物，又需要人工清污，影响设备的连续运行。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动排污旋流分离器，在线排污时不影响出口水压，实现沉积物和漂浮物无动力自动排放，不影响出口水压及流量，能达到绝对过滤精度。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种自动排污旋流分离器，从下往上依次包含底部带有排砂管的储砂罐、内设导液管的旋流分离罐直筒体、内设不锈钢滤网的滤网过滤室、带排漂管的漂浮物纳污室几大部分，所述旋流分离罐直筒体与储砂罐之间通过锥管实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体外壁与进液管连通，所述滤网过滤室与出液管连通。
作为优选，所述排砂管上设有排砂阀。
作为优选，所述排漂管上设置手动阀。
作为优选，所述漂浮物纳污室侧面上设有上透视观察窗。
作为优选，所述储砂罐侧面上设有下透视观察窗。
上面两个观察窗的设立，是为了方便使用者进行观察，掌握内部情况，从而更好地进行操作。通过上透视观察窗、下透视观察窗分别观察漂浮物含量、水中含砂量从而合理调节排砂阀、手动阀开关。
作为优选，所述进液管口径大于出液管口径，实现了在线自动排污而不影响出口水压及流量。
作为优选，旋流分离罐直筒体直径大于滤网过滤室直径，可以保证旋流效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、能实现旋流分离除砂，同时利用重力分离、过滤分离技术实现漂浮物有效分离，达到绝对过滤精度，滤网不挂污；
2、污物排放无动力自动排放，不影响出口水压及流量，可实现长期无故障在线运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例3的结构示意图。
图中标记：1为排沙阀，2为储砂罐，3为进液管，4为滤网过滤室，5为不锈钢滤网，6为手动阀，7为排漂管，8为上透视观察窗，9为漂浮物纳污室，10为出液管，11为导液管，12为旋流分离罐直筒体，13为锥管，14为下透视观察窗，15为排砂管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例1：一种自动排污旋流分离器，从下往上依次包含底部带有排砂管15的储砂罐2、内设导液管11的旋流分离罐直筒体12、内设不锈钢滤网5的滤网过滤室4、带排漂管7的漂浮物纳污室9几大部分，所述旋流分离罐直筒体12与储砂罐2之间通过锥管13实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体12外壁与进液管3连通，所述滤网过滤室4与出液管10连通。
所述进液管3口径大于出液管10口径。
所述旋流分离罐直筒体12直径大于滤网过滤室4直径。
实施例2：一种自动排污旋流分离器，从下往上依次包含底部带有排砂管15的储砂罐2、内设导液管11的旋流分离罐直筒体12、内设不锈钢滤网5的滤网过滤室4、带排漂管7的漂浮物纳污室9几大部分，所述旋流分离罐直筒体12与储砂罐2之间通过锥管13实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体12外壁与进液管3连通，所述滤网过滤室4与出液管10连通。
所述排砂管15上设有排砂阀1。
所述排漂管7上设置手动阀6。
所述进液管3口径大于出液管10口径。
所述旋流分离罐直筒体12直径大于滤网过滤室4直径。
实施例3：如图1所示，一种自动排污旋流分离器，从下往上依次包含底部带有排砂管15的储砂罐2、内设导液管11的旋流分离罐直筒体12、内设不锈钢滤网5的滤网过滤室4、带排漂管7的漂浮物纳污室9几大部分，所述旋流分离罐直筒体12与储砂罐2之间通过锥管13实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体12外壁与进液管3连通，所述滤网过滤室4与出液管10连通。
所述排砂管15上设有排砂阀1。
所述排漂管7上设置手动阀6。
所述漂浮物纳污室9侧面上设有上透视观察窗8。
所述储砂罐2侧面上设有下透视观察窗14。
所述进液管3口径大于出液管10口径。
所述旋流分离罐直筒体12直径大于滤网过滤室4直径。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1. 一种自动排污旋流分离器，其特征在于：从下往上依次包含底部带有排砂管（15）的储砂罐（2）、内设导液管（11）的旋流分离罐直筒体（12）、内设不锈钢滤网（5）的滤网过滤室（4）、带排漂管（7）的漂浮物纳污室（9）几大部分，所述旋流分离罐直筒体（12）与储砂罐（2）之间通过锥管（13）实现过渡连接，所述旋流分离罐直筒体（12）外壁与进液管（3）连通，所述滤网过滤室（4）与出液管（10）连通。
2.根据权利要求1所述的自动排污旋流分离器，其特征在于：所述排砂管（15）上设有排砂阀（1）。
3.根据权利要求1所述的自动排污旋流分离器，其特征在于：所述排漂管（7）上设置手动阀（6）。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动排污旋流分离器，其特征在于：所述漂浮物纳污室（9）侧面上设有上透视观察窗（8）。
5.根据权利要求1、2或3所述的自动排污旋流分离器，其特征在于：所述储砂罐（2）侧面上设有下透视观察窗（14）。
6.根据权利要求1所述的自动排污旋流分离器，其特征在于：所述进液管（3）口径大于出液管（10）口径。
7.根据权利要求1所述的自动排污旋流器分离器，其特征在于：旋流分离罐直筒体（12）直径大于滤网过滤室（4）直径。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104819531A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-08-05 | 四川远畅新能源科技有限公司 | 具有抽水回灌同管热交换系统的节能降温系统 |
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