CN207871916U - 过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤机,包括滤筒、过滤芯和盖体,过滤芯设于滤筒内,盖体与滤筒相配合,滤筒设有进水口和出水口,进水口和出水口均与过滤芯连通,过滤芯的芯体为无机膜,无机膜的孔径为10μm。过滤芯采用无机膜,且无机膜的孔径为10μm,因此,可以实现对进水口处进来的液体进行过滤,使得经出水口流出的液体能够满足使用要求。同时,无需对过滤芯进行大量的水清洗,节省了水资源和人工,大大提高了过滤芯的使用寿命,达到节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电镀液的过滤装置,尤其是涉及一种过滤机。
背景技术
电镀过滤机用于工业用药剂或液体的过滤,得到无杂质的药剂或液体。现有的电镀用液的过滤机采用棉芯进行过滤,过滤芯在使用时需要每天进行人工抽取浸泡清洗,清洗需要耗费大量的水,造成水资源浪费;且需要耗费较多人力进行清洗。同时,随着棉芯的使用,过滤的杂质逐渐在棉芯的空隙处沉积,阻碍了流量,影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤机,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种过滤机,包括滤筒、过滤芯和盖体,过滤芯设于滤筒内,盖体与滤筒相配合,滤筒设有进水口和出水口,进水口和出水口均与过滤芯连通,过滤芯的芯体为无机膜,无机膜的孔径为10μm。
本实用新型的有益效果是:过滤芯采用无机膜,且无机膜的孔径为10μm,因此,可以实现对进水口处进来的液体进行过滤,使得经出水口流出的液体能够满足使用要求。同时,无需对过滤芯进行大量的水清洗,无需进行人工抽取浸泡清洗,节省了水资源和人工,同时大大提高了过滤芯的使用寿命。
在一些实施方式中,过滤机还包括出水管,出水管与进水口连通,出水管套设在过滤芯外侧,出水管的周边设有多个通孔。由此,出水管设有多个通孔,可以实现过滤芯的充分利用。
在一些实施方式中,进水口和出水口均设于滤筒的底部。由此,可以使得流出的液体为经过充分过滤后的,保证过滤质量,同时方便进、出水口的开设。
在一些实施方式中,过滤机还包括气压吹洗装置,气压吹洗装置包括气泵和喷气嘴,气泵与喷气嘴连通,喷气嘴与过滤芯相对应,喷气嘴位于滤筒内。由此,通过喷气嘴对过滤芯进行喷气,从而可以实现通过气压将过滤芯上的杂质进行吹洗、弹走,无需将过滤芯取出进行清洗,大大节省了时间,节约了大量的水资源。
在一些实施方式中,过滤芯为多个。由此,可以提高过滤效率。
在一些实施方式中,过滤机还包括压板和定位杆,定位杆设于滤筒的中部,压板与定位杆的顶端相配合,压板与过滤芯的顶端相抵接,压板位于盖体下方。由此,设有压板,可以将过滤芯压紧,保证了过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型过滤机的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1:过滤机,包括滤筒1、过滤芯2和盖体3,过滤芯2设于滤筒1内,盖体3与滤筒1相配合,滤筒1设有进水口11和出水口12,进水口11和出水口12均与过滤芯2连通,过滤芯2的芯体为无机膜,无机膜的孔径为10μm。其中,过滤芯2为多个,并均布在滤筒1的内部。该过滤芯2可以有效节省成本,无需将过滤芯2取出水洗再进行安装,大大节省了水资源和人工成本。
其中,过滤芯2采用无机膜,可以由现今棉芯膜两个月左右更换,增加到五年左右更换,大大提高了使用寿命,大大减少了对废弃物的处理问题,达到节能环保的效果。
过滤机还包括出水管4,出水管4与进水口11连通,出水管4套设在过滤芯2外侧,出水管4的周边设有多个通孔,通孔沿着出水管4的轴向分布。出水管4为多根,分别与过滤芯2相对应。在使用时,进水口11与待过滤的电镀液连通,电镀液通过进水口11进入到各出水管4内,并经过通孔流出;通孔流出的电镀液进入到过滤芯2中,经过过滤芯2过滤后最后由出水口12流出,方便后续电镀工序的使用。
进水口11和出水口12均设于滤筒1的底部,可以方便待过滤电镀液均能通过过滤芯2过滤后才能经出水口12流出。
本实用新型的过滤机还包括气压吹洗装置5,气压吹洗装置5包括气泵51和喷气嘴52,气泵51与喷气嘴52连通,喷气嘴52与过滤芯2相对应,喷气嘴52位于滤筒1内。其中,气泵51内能够输出高压气体,喷气嘴52与气泵51通过气管连通。当过滤芯2过滤使用一段时间,如:半天或一天或两天后,打开气泵51,使得喷气嘴52处通过高压气体,实现对过滤芯2的高压吹洗,使得过滤芯2上的杂质在气压作用下吹落。
为了方便喷气嘴52的安装,在滤筒1的内壁安装有多根通气管道,通气管道与气泵51连通,喷气嘴52安装在通气管道上。由此可知,通孔和喷气嘴52分别位于过滤芯2的内外两侧,从而使得过滤芯2上的杂质可以受到气压的作用将杂质反弹,实现杂质的快速脱落,而无需将过滤芯2取出后进行水洗,大大节约了水资源,同时节省了大量的人力,方便使用。由此,该过滤机通过高压气体或压缩气体对过滤芯2进行反吹气,然后将杂质用较少量的清水带走即可实现清洗,减少了水资源的浪费。
在实际使用过程中,气压吹洗装置5可以与PLC(Programmable LogicController,可编程逻辑控制器)控制器电连接,PLC控制器可以控制喷气嘴52的喷气时间,且可以控制滤筒1中进入的清水量,可以对过滤芯2中冲洗后脱落的杂质进行冲洗。从而,可以实现对过滤芯2的定时定量清洗,达到节约水资源的目的。
本实用新型的过滤机还包括压板6和定位杆7,定位杆7设于滤筒1的中部,压板6与定位杆7的顶端通过螺纹配合固定,压板6与过滤芯2的顶端相抵接,压板6位于盖体3下方。设有压板6,可以有效防止未过滤的电镀液流出,使得通孔流出的液体能够完全经过过滤芯2进行过滤,保证了过滤质量。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.过滤机,其特征在于,包括滤筒(1)、过滤芯(2)和盖体(3),所述过滤芯(2)设于滤筒(1)内,所述盖体(3)与滤筒(1)相配合,所述滤筒(1)设有进水口(11)和出水口(12),所述进水口(11)和出水口(12)均与过滤芯(2)连通,所述过滤芯(2)的芯体为无机膜,所述无机膜的孔径为10μm。
2.根据权利要求1所述的过滤机,其特征在于,还包括出水管(4),所述出水管(4)与进水口(11)连通,所述出水管(4)套设在过滤芯(2)外侧,所述出水管(4)的周边设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的过滤机,其特征在于,所述进水口(11)和出水口(12)均设于滤筒(1)的底部。
4.根据权利要求1~3任一项所述的过滤机,其特征在于,还包括气压吹洗装置(5),所述气压吹洗装置(5)包括气泵(51)和喷气嘴(52),所述气泵(51)与喷气嘴(52)连通,所述喷气嘴(52)与过滤芯(2)相对应,所述喷气嘴(52)位于滤筒(1)内。
5.根据权利要求4所述的过滤机,其特征在于,所述过滤芯(2)为多个。
6.根据权利要求5所述的过滤机,其特征在于,还包括压板(6)和定位杆(7),所述定位杆(7)设于滤筒(1)的中部,所述压板(6)与定位杆(7)的顶端相配合,所述压板(6)与过滤芯(2)的顶端相抵接,所述压板(6)位于盖体(3)下方。
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2018
- 2018-01-25 CN CN201820141550.9U patent/CN207871916U/zh active Active
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