CN209575867U - 一种新型石英砂过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英砂过滤器技术领域，特别涉及一种新型石英砂过滤器，包括罐体，还包括罐体上方的用于密封其上部开口的封头，罐体内腔的下部设有限位台，限位台的上表面设有填料筒，且填料筒的侧面与罐体内壁抵接，填料筒的下表面设有多个第一漏水孔，填料筒内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板、第二分隔板，且第一分隔板、第二分隔板上设有多个第二漏水孔，第一分隔板的下方设有卵石垫层，第一分隔板与第二分隔板之间设有石英砂滤料层，第二分隔板上方设有无烟煤滤料层。本实用新型解决了现有石英砂过滤器在使用过程中，一方面罐体内的过滤层存在不易更换的问题，另一方面过滤层存在不易清洗干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂过滤器技术领域，特别涉及一种新型石英砂过滤器。
背景技术
石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
现有的石英砂过滤器是一种密封罐体，罐体内设有多个过滤层，由于石英砂过滤器采用一体化设计，这种石英砂过滤器在使用过程中，罐体内的过滤层存在不易更换的问题，由于石英砂过滤器内过滤层采用反冲洗清洗，这种清洗方式存在过滤层不易清洗干净的问题，因此我们急需设计一种新型石英砂过滤器解决以上问题。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种新型石英砂过滤器，解决了现有石英砂过滤器在使用过程中，一方面罐体内的过滤层存在不易更换的问题，另一方面过滤层存在不易清洗干净的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型石英砂过滤器，包括罐体，还包括罐体上方的用于密封其上部开口的封头，罐体内腔的下部设有限位台，限位台的上表面设有填料筒，且填料筒的侧面与罐体内壁抵接，填料筒的下表面设有多个第一漏水孔，填料筒内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板、第二分隔板，且第一分隔板、第二分隔板上设有多个第二漏水孔，第一分隔板的下方设有卵石垫层，第一分隔板与第二分隔板之间设有石英砂滤料层，第二分隔板上方设有无烟煤滤料层。
在本实用新型过滤层的更换和清洗过程中，首先使封头与罐体分离，再将填料筒拉离罐体内部，将拉离罐体内腔的填料筒用水源进行冲洗，即完成卵石垫层、石英砂滤料层、无烟煤滤料层的快速清洗，将第二分隔板上方的无烟煤滤料层取出，再取出第二分隔板，取出第二分隔板下方的石英砂滤料层，将第一分隔板取出，取出第一分隔板下方的卵石垫层，反之填入新料，即完成卵石垫层、石英砂滤料层、无烟煤滤料层更换的目的。本实用新型解决了现有石英砂过滤器在使用过程中，一方面罐体内的过滤层存在不易更换的问题，另一方面过滤层存在不易清洗干净的问题。
作为一种优选的方式，封头与罐体通过多个螺栓组连接，封头上表面设有进水口和排气口，罐体下表面设有出水口。
作为一种优选的方式，罐体下方设有用于支撑罐体和封头的支架座。
作为一种优选的方式，限位台呈环形片。
作为一种优选的方式，填料筒的上表面对称设有耳式连接件，耳式连接件和罐体内壁通过螺钉连接，填料筒上表面对称设有拉环。
作为一种优选的方式，第一分隔板、第二分隔板两侧相对的罐体内壁均设有铰接腔，铰接腔内铰接有与其腔体结构配合的用于支撑第一分隔板或第二分隔板的限位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型解决了现有石英砂过滤器在使用过程中，一方面罐体内的过滤层存在不易更换的问题，另一方面过滤层存在不易清洗干净的问题。
(2)本实用新型通过封头与罐体通过多个螺栓组连接，封头上表面设有进水口和排气口，罐体下表面设有出水口。通过多个螺栓组实现封头和罐体的连接，能实现罐体和封头的快速拆卸和组装，通过设计进水口、排气口和出水口，使本实用新型的结构更完整。
(3)本实用新型通过罐体下方设有用于支撑罐体和封头的支架座。通过设计支座架，使罐体处于悬空状态，即便于罐体下表面出水口的设计。
(4)本实用新型通过限位台呈环形片。通过将限位台设计为环形片，使限位台与填料筒的接触面积最大，即减少了环形叶片的与填料筒内壁的接触负荷。
(5)本实用新型通过填料筒的上表面对称设有耳式连接件，耳式连接件和罐体内壁通过螺钉连接，填料筒上表面对称设有拉环。通过设计耳式连接件，便于实现罐体内壁和填料筒通过螺钉连接，实现填料筒和罐体内壁的稳定连接。
(6)本实用新型通过第一分隔板、第二分隔板两侧相对的罐体内壁均设有铰接腔，铰接腔内铰接有与其腔体结构配合的用于支撑第一分隔板或第二分隔板的限位柱。在调节过程中，使限位柱拉离铰接腔横向放置，将第一分隔板或第二分隔板放置在限位柱上，在更换过滤层的时候，将第一分隔板或第二分隔板取出，再将限位柱收纳在铰接腔内，避免限位柱对第一分隔板、第二分隔板造成阻挡的影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中填料筒的俯视图；
图中的标记为：1-支架座、2-出水口、3-罐体、4-限位台、5-填料筒、6-第一分隔板、7-限位柱、8-耳式连接件、9-封头、10-进水口、11-排气口、12-拉环、13-螺栓组、14-铰接腔、15-第二分隔板、16-第二漏水孔、17-第一漏水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1、图2、图3，一种新型石英砂过滤器，包括罐体3，还包括罐体3上方的用于密封其上部开口的封头9，罐体3内腔的下部设有限位台4，限位台4的上表面设有填料筒5，且填料筒5的侧面与罐体3内壁抵接，填料筒5的下表面设有多个第一漏水孔17，填料筒5内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板6、第二分隔板15，且第一分隔板6、第二分隔板15上设有多个第二漏水孔16，第一分隔板6的下方设有卵石垫层，第一分隔板6与第二分隔板15之间设有石英砂滤料层，第二分隔板15上方设有无烟煤滤料层。
在本实用新型过滤层的更换和清洗过程中，首先使封头9与罐体3分离，再将填料筒5拉离罐体3内部，将拉离罐体3内腔的填料筒5用水源进行冲洗，即完成卵石垫层、石英砂滤料层、无烟煤滤料层的快速清洗，将第二分隔板15上方的无烟煤滤料层取出，再取出第二分隔板15，取出第二分隔板15下方的石英砂滤料层，将第一分隔板6取出，取出第一分隔板6下方的卵石垫层，反之填入新料，即完成卵石垫层、石英砂滤料层、无烟煤滤料层更换的目的。本实用新型解决了现有石英砂过滤器在使用过程中，一方面罐体3内的过滤层存在不易更换的问题，另一方面过滤层存在不易清洗干净的问题。
实施例2：
参见图1、图2、图3，一种新型石英砂过滤器，包括罐体3，还包括罐体3上方的用于密封其上部开口的封头9，罐体3内腔的下部设有限位台4，限位台4的上表面设有填料筒5，且填料筒5的侧面与罐体3内壁抵接，填料筒5的下表面设有多个第一漏水孔17，填料筒5内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板6、第二分隔板15，且第一分隔板6、第二分隔板15上设有多个第二漏水孔16，第一分隔板6的下方设有卵石垫层，第一分隔板6与第二分隔板15之间设有石英砂滤料层，第二分隔板15上方设有无烟煤滤料层。
封头9与罐体3通过多个螺栓组13连接，封头9上表面设有进水口10和排气口11，罐体3下表面设有出水口2。通过多个螺栓组13实现封头9和罐体3的连接，能实现罐体3和封头9的快速拆卸和组装，通过设计进水口10、排气口11和出水口2，使本实用新型的结构更完整。
作为一种优选的方式，罐体3下方设有用于支撑罐体3和封头9的支架座1。通过设计支座架，使罐体3处于悬空状态，即便于罐体3下表面出水口2的设计。
作为一种优选的方式，限位台4呈环形片。通过将限位台4设计为环形片，使限位台4与填料筒5的接触面积最大，即减少了环形叶片的与填料筒5内壁的接触负荷。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1、图2、图3，一种新型石英砂过滤器，包括罐体3，还包括罐体3上方的用于密封其上部开口的封头9，罐体3内腔的下部设有限位台4，限位台4的上表面设有填料筒5，且填料筒5的侧面与罐体3内壁抵接，填料筒5的下表面设有多个第一漏水孔17，填料筒5内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板6、第二分隔板15，且第一分隔板6、第二分隔板15上设有多个第二漏水孔16，第一分隔板6的下方设有卵石垫层，第一分隔板6与第二分隔板15之间设有石英砂滤料层，第二分隔板15上方设有无烟煤滤料层。
填料筒5的上表面对称设有耳式连接件8，耳式连接件8和罐体3内壁通过螺钉连接，填料筒5上表面对称设有拉环12。通过设计耳式连接件8，便于实现罐体3内壁和填料筒5通过螺钉连接，实现填料筒5和罐体3内壁的稳定连接。
作为一种优选的方式，第一分隔板6、第二分隔板15两侧相对的罐体3内壁均设有铰接腔14，铰接腔14内铰接有与其腔体结构配合的用于支撑第一分隔板6或第二分隔板15的限位柱7。在调节过程中，使限位柱7拉离铰接腔14横向放置，将第一分隔板6或第二分隔板15放置在限位柱7上，在更换过滤层的时候，将第一分隔板6或第二分隔板15取出，再将限位柱7收纳在铰接腔14内，避免限位柱7对第一分隔板6、第二分隔板15造成阻挡的影响。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型石英砂过滤器，包括罐体(3)，其特征在于，还包括罐体(3)上方的用于密封其上部开口的封头(9)，所述罐体(3)内腔的下部设有限位台(4)，所述限位台(4)的上表面设有填料筒(5)，且填料筒(5)的侧面与罐体(3)内壁抵接，所述填料筒(5)的下表面设有多个第一漏水孔(17)，所述填料筒(5)内横向设有将其内腔分隔开来的第一分隔板(6)、第二分隔板(15)，且第一分隔板(6)、第二分隔板(15)上设有多个第二漏水孔(16)，所述第一分隔板(6)的下方设有卵石垫层，所述第一分隔板(6)与第二分隔板(15)之间设有石英砂滤料层，所述第二分隔板(15)上方设有无烟煤滤料层。
2.根据权利要求1所述的一种新型石英砂过滤器，其特征在于，所述封头(9)与罐体(3)通过多个螺栓组(13)连接，所述封头(9)上表面设有进水口(10)和排气口(11)，所述罐体(3)下表面设有出水口(2)。
3.根据权利要求2所述的一种新型石英砂过滤器，其特征在于，所述罐体(3)下方设有用于支撑罐体(3)和封头(9)的支架座(1)。
4.根据权利要求2所述的一种新型石英砂过滤器，其特征在于，所述限位台(4)呈环形片。
5.根据权利要求1所述的一种新型石英砂过滤器，其特征在于，所述填料筒(5)的上表面对称设有耳式连接件(8)，所述耳式连接件(8)和罐体(3)内壁通过螺钉连接，所述填料筒(5)上表面对称设有拉环(12)。
6.根据权利要求5所述的一种新型石英砂过滤器，其特征在于，所述第一分隔板(6)、第二分隔板(15)两侧相对的罐体(3)内壁均设有铰接腔(14)，所述铰接腔(14)内铰接有与其腔体结构配合的用于支撑第一分隔板(6)或第二分隔板(15)的限位柱(7)。
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| CN113058302A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-02 | 蹇伟 | 一种土农包过滤池 |
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