CN211192686U - 焊接成型机焊接固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种焊接成型机焊接固定装置,包括工作台和设置在工作台上的工件固定装置,工具固定装置包括第一固定装置和第二固定装置;第二固定装置通过固定在工作台上的第一轨道与工作台滑动连接,第二固定装置和第一固定装置端部均固定有工件夹持件,第一固定装置固定需要焊接的两个工件的其一工件,第二固定装置固定需要焊接的两个工件的其二工件,第二固定装置能够在第一轨道的作用下进行距离范围移动,调整两个工件之间的距离,实现焊接;增设的第二轨道使得其一工件可以以两个方向进行范围距离调整,以适应多种焊接形式,行程车以现有方式设置在轨道上,实现对于第二固定装置的距离调整。

Description

焊接成型机焊接固定装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体涉及一种焊接成型机焊接固定装置。
背景技术
焊接成型机焊接固定装置是一种进行工件焊接的机器,现有的成型机是通过工件固定后,人为进行焊接操作,现有的成型机工件固定器角度不可调,难以适应更多需要焊接的工件,因此获得一种范围可调的焊接成型机焊接固定装置十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种焊接成型机焊接固定装置,包括:工作台和设置在工作台上的工件固定装置,工具固定装置包括第一固定装置和第二固定装置;第一固定装置固定焊接在工作台上,第二固定装置通过固定在工作台上的第一轨道与工作台滑动连接,第二固定装置和第一固定装置端部均固定有工件夹持件,其包括夹持支座、开设在夹持支座上的凹槽,凹槽壁上开设有若干螺纹穿孔,螺纹穿孔内穿有螺杆。
通过上述技术方案,第一固定装置固定需要焊接的两个工件的其一工件,第二固定装置固定需要焊接的两个工件的其二工件,第二固定装置能够在第一轨道的作用下进行距离范围移动,调整两个工件之间的距离,实现焊接。
第一轨道上设置有第一行程车,第一行程车上固定有第二轨道,第二轨道上设置有第二行程车,第二固定装置固定在第二行程车上。第二轨道和第一轨道之间夹角为0-90度之间,或垂直。
通过上述技术方案,增设的第二轨道使得其一工件可以以两个方向进行范围距离调整,以适应多种焊接形式,行程车以现有方式设置在轨道上,实现对于第二固定装置的距离调整。
位于凹槽一端的螺纹胶接有硅胶厚垫,另一端一体成型有限位部,实现对于被夹持工件的固定夹持以及保护表面保护。其中硅胶厚垫还可以替换为硅胶气囊,即硅胶内部设有气室。
螺杆设置有三个,且相邻两个螺杆夹角为120度,实现多方位稳固夹持。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:第一固定装置固定需要焊接的两个工件的其一工件,第二固定装置固定需要焊接的两个工件的其二工件,第二固定装置能够在第一轨道的作用下进行距离范围移动,调整两个工件之间的距离,实现焊接;增设的第二轨道使得其一工件可以以两个方向进行范围距离调整,以适应多种焊接形式,行程车以现有方式设置在轨道上,实现对于第二固定装置的距离调整。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型工件固定装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例二螺杆结构示意图;
附图标记:1-工作台;2-第一固定装置;3-第二固定装置;4-第一轨道;5-第一行程车;6-第二轨道;7-第二行程车;8-夹持支座;9-凹槽;10-螺杆;11-硅胶厚垫;12-限位部;13-硅胶气囊。
具体实施方式
实施例一:参阅附图所示,本实用新型采用以下技术方案,一种焊接成型机焊接固定装置,包括:工作台和设置在工作台上的工件固定装置,工具固定装置包括第一固定装置和第二固定装置;第一固定装置固定焊接在工作台上,第二固定装置通过固定在工作台上的第一轨道与工作台滑动连接,第二固定装置和第一固定装置端部均固定有工件夹持件,其包括夹持支座、开设在夹持支座上的凹槽,凹槽壁上开设有若干螺纹穿孔,螺纹穿孔内穿有螺杆。
第一固定装置固定需要焊接的两个工件的其一工件,第二固定装置固定需要焊接的两个工件的其二工件,第二固定装置能够在第一轨道的作用下进行距离范围移动,调整两个工件之间的距离,实现焊接。第一轨道固定在第一固定装置一侧。
第一轨道上设置有第一行程车,第一行程车上固定有第二轨道,第二轨道上设置有第二行程车,第二固定装置固定在第二行程车上。第二轨道和第一轨道之间夹角为0-90度之间,或垂直;增设的第二轨道使得其一工件可以以两个方向进行范围距离调整,以适应多种焊接形式,行程车以现有方式设置在轨道上,实现对于第二固定装置的距离调整。
位于凹槽一端的螺纹胶接有硅胶厚垫,另一端一体成型有限位部,实现对于被夹持工件的固定夹持以及保护表面保护。
螺杆设置有三个,且相邻两个螺杆夹角为120度,实现多方位稳固夹持。
本实用新型的第一第二行程车将第二固定装置移动到其与第一固定装置固定的工件所要进行焊接的位置,停住,随后通过焊接枪完成焊接即可。
实施例二:本实施例与实施例一区别仅在于:本实施例中,位于凹槽一端的螺纹胶接有硅胶气囊,即硅胶内部设有气室。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型,从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定,下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例,其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型,各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换,均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种焊接成型机焊接固定装置,包括:工作台(1)和设置在工作台(1)上的工件固定装置,其特征在于:所述工件固定装置包括第一固定装置(2)和第二固定装置(3);
第一固定装置(2)固定焊接在工作台(1)上,第二固定装置(3)通过固定在工作台(1)上的第一轨道(4)与工作台(1)滑动连接,第二固定装置(3)和第一固定装置(2)端部均固定有工件夹持件,其包括夹持支座(8)、开设在夹持支座(8)上的凹槽(9),凹槽(9)壁上开设有若干螺纹穿孔,螺纹穿孔内穿有螺杆(10)。
2.根据权利要求1所述的焊接成型机焊接固定装置,其特征在于:所述第一轨道(4)上设置有第一行程车(5),第一行程车(5)上固定有第二轨道(6),第二轨道(6)上设置有第二行程车(7),第二固定装置(3)固定在第二行程车(7)上,第一轨道(4)和第二轨道(6)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的焊接成型机焊接固定装置,其特征在于:位于所述凹槽(9)一端的螺纹胶接有硅胶厚垫(11),另一端一体成型有限位部(12)。
4.根据权利要求1所述的焊接成型机焊接固定装置,其特征在于:位于所述凹槽(9)一端的螺纹胶接有硅胶气囊(13),另一端一体成型有限位部(12)。
5.根据权利要求3或4所述的焊接成型机焊接固定装置,其特征在于:所述螺杆(10)设置有三个,且相邻两个螺杆(10)夹角为120度。
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