CN208628937U - 一种长桁类型材加工工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长桁类型材加工工装夹具，包括底座和设于底座上表面的夹紧单元；夹紧单元包括相互平行且沿直线布设的多个夹具，夹具通过压板固定在底座的上表面；底座包括上底板、下底板和连接板；所述下底板位于上底板下方且平行于上底板；所述连接板固定于上底板和下底板之间，且垂直于上底板和下底板；上底板的侧边设有用于使多个夹具能沿直线布设的限位台，限位台紧贴所述多个夹具的端部布设。本实用新型采用多个精密平口钳作为夹具的动力源，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。

Description

一种长桁类型材加工工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备技术领域，具体涉及一种长桁类型材加工工装夹具。

背景技术

工件在机床上加工时，常需要夹具定位加工。目前在加工T字类型材、Z字类型材、工字类型材等时，每加工一种型材都需要准备不同大小、不同数量的垫块支撑工件，装夹工件过程还需要准备数量不等的压板、垫块、螺杆等夹具，而且由于型材本身的固有特点使其校正过程难度较大，操作工操作不便，导致工作效率低。在加工过程中还必须倒压板分段完成加工，且倒压板时操作工不能保证每次夹紧力一致，容易造成不合格品，给公司带来质量损失。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种长桁类型材加工工装夹具，克服现有工件加工过程中型材易变形、装夹难校正的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种长桁类型材加工工装夹具，包括底座和设于底座上表面的夹紧单元；

所述夹紧单元包括相互平行且沿直线布设的多个夹具，夹具通过压板固定在底座的上表面；

所述底座包括上底板、下底板和连接板；所述下底板位于上底板下方且平行于上底板；所述连接板固定于上底板和下底板之间，且垂直于上底板和下底板；

所述上底板的侧边设有用于使多个夹具能沿直线布设的限位台，限位台紧贴所述多个夹具的端部布设。

本实用新型还具有如下技术特征：

可选地，所述夹具为精密平口钳；

在精密平口钳的两侧分别设有两个所述压板，压板的一端位于精密平口钳的侧面凹槽内，通过螺钉将压板固定在所述上底板上实现通过压板固定精密平口钳。

具体的，所述螺钉为内六方螺钉；所述压板为7字型结构，压板的上部横板伸入精密平口钳的侧面凹槽内，压板的竖向板的下端接触上底板。

可选地，所述夹具之间等间距布设。

可选地，所述上底板有多个，且多个上底板沿直线水平布设；所述下底板有多个，且多个下底板沿直线水平布设；

所述连接板为槽钢且有两个，槽钢为C型结构，两个槽钢沿竖向平面对称布设且相互平行，且两个槽钢的开口方向相反；槽钢的上部用于固定多个上底板，槽钢的下部用于固定多个下底板，从而实现固定上底板和下底板。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型采用多个精密平口钳作为夹具的动力源，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中各标号表示为:1-底座，2-夹紧单元，3-工件；

11-上底板，111-限位台，12-下底板，13-连接板；

21-夹具，22-压板，23-螺钉。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种长桁类型材加工工装夹具，包括底座1和设于底座1上表面的夹紧单元2；夹紧单元2包括相互平行且沿直线布设的多个夹具21，夹具21通过压板22固定在底座1的上表面；底座1包括上底板11、下底板12和连接板13；所述下底板12位于上底板11下方且平行于上底板11；所述连接板13固定于上底板11和下底板12之间，且垂直于上底板11和下底板12；上底板11的侧边设有用于使多个夹具21能沿直线布设的限位台111，限位台111紧贴所述多个夹具21的端部布设。

通过上述技术方案，本实用新型采用多个精密平口钳作为夹具的动力源，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。

在本实用新型提供的具体实施方式中，如图1至图3所示，夹具21为精密平口钳，本实施方方式中使用的精密平口钳的型号为：QGG125；在精密平口钳的两侧分别设有两个压板22，压板22的一端位于精密平口钳的侧面凹槽内，通过螺钉23将压板22固定在所述上底板11上实现通过压板22固定精密平口钳。

具体的，螺钉23为M12的内六方螺钉；所述压板22为7字型结构，压板22的上部横板伸入精密平口钳的侧面凹槽内，压板22的竖向板的下端接触上底板11。

本实施方式中，夹具21之间等间距布设。

本实施方式中，上底板11和下底板12使用δ40.0mm钢板，上底板11有多个，且多个上底板11沿直线水平布设；所述下底板12有多个，且多个下底板12沿直线水平布设；

所述连接板13为槽钢且有两个，槽钢为C型结构的16#槽钢，两个槽钢沿竖向平面对称布设且相互平行，且两个槽钢的开口方向相反；槽钢的上部用于固定多个上底板11，槽钢的下部用于固定多个下底板12，从而实现固定上底板11和下底板12。在本实施方式中，上底板11和下底板12通过焊接与连接板13固定连接。

本实用新型使用时的工作过程如下：

使用时松开夹具21精密平口钳钳口，将工件与定钳口贴合，然后夹紧工件，只需要检查工件底面与钳口的贴合间隙及工件侧面的垂直度即可，满足工艺要求范围就可以正常加工。

作为本实用新型的进一步改进，可以根据工件的长度结合设备的行程增加工装夹具的长度，提高工装夹具的使用性能，生产效率。

本实用新型采用多个精密平口钳作为夹具的动力源，不仅装夹简单，夹紧力平稳，而且操作方便，解决了型材易变形、装夹难校正的特点，缩短了工件的装夹时间，提高了生产效率，从而降低加工成本，保证了加工质量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行个合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的个合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种长桁类型材加工工装夹具，其特征在于，包括底座(1)和设于底座(1)上表面的夹紧单元(2)；

所述夹紧单元(2)包括相互平行且沿直线布设的多个夹具(21)，夹具(21)通过压板(22)固定在底座(1)的上表面；

所述底座(1)包括上底板(11)、下底板(12)和连接板(13)；所述下底板(12)位于上底板(11)下方且平行于上底板(11)；所述连接板(13)固定于上底板(11)和下底板(12)之间，且垂直于上底板(11)和下底板(12)；

所述上底板(11)的侧边设有用于使多个夹具(21)能沿直线布设的限位台(111)，限位台(111)紧贴所述多个夹具(21)的端部布设。

2.如权利要求1所述的长桁类型材加工工装夹具，其特征在于，所述夹具(21)为精密平口钳；

在精密平口钳的两侧分别设有两个所述压板(22)，压板(22)的一端位于精密平口钳的侧面凹槽内，通过螺钉(23)将压板(22)固定在所述上底板(11)上实现通过压板(22)固定精密平口钳。

3.如权利要求2所述的长桁类型材加工工装夹具，其特征在于，所述螺钉(23)为内六方螺钉；所述压板(22)为7字型结构，压板(22)的上部横板伸入精密平口钳的侧面凹槽内，压板(22)的竖向板的下端接触上底板(11)。

4.如权利要求1所述的长桁类型材加工工装夹具，其特征在于，所述夹具(21)之间等间距布设。

5.如权利要求1所述的长桁类型材加工工装夹具，其特征在于，所述上底板(11)有多个，且多个上底板(11)沿直线水平布设；所述下底板(12)有多个，且多个下底板(12)沿直线水平布设；

所述连接板(13)为槽钢且有两个，槽钢为C型结构，两个槽钢沿竖向平面对称布设且相互平行，且两个槽钢的开口方向相反；槽钢的上部用于固定多个上底板(11)，槽钢的下部用于固定多个下底板(12)，从而实现固定上底板(11)和下底板(12)。