CN108381211A - 一种用于机械加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械加工的夹具,所述夹具包括壳座,壳座内侧安装两端固定且垂直与壳座两侧的上滑轨和下滑轨,上滑轨和下滑轨之间配合安装有左挡板和右挡板,下导轨之间有固定在壳座上的基板;所述壳座两侧贯通且垂直于壳座安装有侧挤压螺柱,所述壳座有和侧挤压螺柱外螺纹配合的内螺纹;所述壳座上侧贯通安装有上挤压螺柱,所述壳座有和上挤压螺柱外螺纹配合的内螺纹;所述壳座底部设有4个以上对称分布的螺栓孔。本发明的有益效果是,三个方向的施力夹紧,可以实现截面不规则的毛坯件的夹持;随时可以拆卸,以弥补毛坯件过大或者不规则而原机床无法夹持的场合。
Description
技术领域
本发明涉及夹具领域,尤其是涉及一种用于机械加工的夹具。
背景技术
夹具是机械加工必不可以的工具,主要实现毛坯件的装夹和定位,使加工刀具能准确实现加工尺寸。但是现有夹具主要是夹紧柱形件和方形件,但是如果夹持不规则毛坯则存在困难,尤其是尺寸稍微大一些的毛坯,原有的机床的夹具多难以使用,所以就需要设计一种通用性更强且可以随时拆卸安装的夹具;目前还有一种夹具是两侧可以施力夹紧,但是对于某些如截面形状是三角形的毛坯,光靠侧面夹紧就比较困难,至少三个方向施力才能实现夹紧。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种用于机械加工的夹具,可以实现三面夹紧同时可以随时拆卸,可适应原机床无法夹持毛坯的场合。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于机械加工的夹具,所述夹具包括壳座,壳座内侧安装两端固定且垂直与壳座两侧的上滑轨和下滑轨,上滑轨和下滑轨之间配合安装有左挡板和右挡板,下导轨之间有固定在壳座上的基板;所述壳座两侧贯通且垂直于壳座安装有侧挤压螺柱,所述壳座有和侧挤压螺柱外螺纹配合的内螺纹;所述壳座上侧贯通安装有上挤压螺柱,所述壳座有和上挤压螺柱外螺纹配合的内螺纹;所述壳座底部设有4个以上对称分布的螺栓孔。
进一步地,所述上滑轨和下滑轨各有两条,且各自的两条滑轨都关于壳座侧面向下的中心线对称。
进一步地,所述左挡板和右挡板上下末端固定有滑块,上滑轨和下滑轨都穿过滑块的穿孔。
进一步地,所述滑块上设置有润滑孔。
进一步地,所述侧挤压螺柱和上挤压螺柱的顶部有省力的力臂。
进一步地,所述侧挤压螺柱安装位置在左挡板和右挡板的中心。
进一步地,所述下导轨中间位置有限位挡块。
进一步地,所述左挡板右侧表面、右挡板左侧表面和基座上表面有防滑结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.三个方向的施力夹紧,可以实现截面不规则的毛坯件的夹持;
2.随时可以拆卸,以弥补毛坯件过大或者不规则而原机床无法夹持的场合。
附图说明
图1为依据本发明的实施例的前视结构示意图;
图2为实施例的俯视示意图;
图3为实施例的基板示意图;
图4为实施例的壳座下表面螺栓孔示意图;
图5为实施例的挡板的滑块和导轨配合图;
图6为实施例的滑块的润滑孔示意图;
图7为实施例的挤压螺柱的力臂示意图;
图8为实施例的夹紧毛坯示意图;
附图标记说明:1-壳座;2-侧挤压螺柱;3-左挡板;4-下导轨;5-右挡板;6-上导轨;7-上挤压螺柱;8-限位挡块;9-螺栓孔;10-基板;11-滑块;12-润滑孔;13-毛坯;14-力臂。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明提供了一种用于机械加工的夹具,所述夹具包括壳座1,壳座1内侧安装两端固定且垂直与壳座1两侧的上滑轨6和下滑轨4,上滑轨6和下滑轨4之间配合安装有左挡板3和右挡板5,下导轨4之间有固定在壳座1上的基板10;所述壳座1两侧贯通且垂直于壳座1安装有侧挤压螺柱2,所述壳座1有和侧挤压螺柱2外螺纹配合的内螺纹;所述壳座1上侧贯通安装有上挤压螺柱7,所述壳座1有和上挤压螺柱7外螺纹配合的内螺纹;所述壳座1底部设有4个以上对称分布的螺栓孔9,可以随时拆卸用在其他需要定位的场合。
优选地,所述上滑轨6和下滑轨4各有两条,且各自的两条滑轨都关于壳座1侧面向下的中心线对称。
如图5所示,优选地,所述左挡板3和右挡板5上下末端固定有滑块11,上滑轨6和下滑轨4都穿过滑块11的穿孔。
如图6所示,优选地,所述滑块11上设置有润滑孔12,保持滑块和导轨之间的润滑。
如图7所示,优选地,所述侧挤压螺柱2和上挤压螺柱7的顶部有省力的力臂14,普通工人即可实现对毛坯13的夹紧。
如图1所示,优选地,所述侧挤压螺柱2安装位置在左挡板3和右挡板5的中心,侧挤压螺柱2对左右挡板的推力均匀。
如图3所示,优选地,所述下导轨4中间位置有限位挡块8,左挡板3只能在下导轨4左边,右挡板5只能在下导轨4右边。
如图1所示,优选地,所述左挡板3右侧表面、右挡板5左侧表面和基座10上表面有防滑结构,防止加工过程中振动让毛坯13件脱位。
参考图8,所述夹具使用步骤:
左挡板3、右挡板5和上挤压螺柱7调节到松开状态,放入毛坯13,放的时候根据毛坯13的截面形状选择夹紧摆放方式,调节侧挤压螺柱2使左挡板3和右挡板5压紧毛坯13侧面,再调节上挤压螺柱7挤压毛坯13上侧,达到夹紧毛坯13的功能。
可以得出的是,该夹具可以实现三个方向的施力夹紧,可以实现截面不规则的毛坯件的夹持;随时可以拆卸,以弥补毛坯件过大或者不规则而原机床无法夹持的场合。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作地等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于机械加工的夹具,所述夹具包括壳座(1),壳座(1)内侧安装两端固定且垂直与壳座(1)两侧的上滑轨(6)和下滑轨(4),上滑轨(6)和下滑轨(4)之间配合安装有左挡板(3)和右挡板(5),下导轨(4)之间有固定在壳座(1)上的基板(10);所述壳座(1)两侧贯通且垂直于壳座(1)安装有侧挤压螺柱(2),所述壳座(1)有和侧挤压螺柱(2)外螺纹配合的内螺纹;其特征在于,所述壳座(1)上侧贯通安装有上挤压螺柱(7),所述壳座(1)有和上挤压螺柱(7)外螺纹配合的内螺纹;所述壳座(1)底部设有4个以上对称分布的螺栓孔(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述上滑轨(6)和下滑轨(4)各有两条,且各自的两条滑轨都关于壳座(1)侧面向下的中心线对称。
3.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述左挡板(3)和右挡板(5)上下末端固定有滑块(11),上滑轨(6)和下滑轨(4)都穿过滑块(11)的穿孔。
4.如权利要求3所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述滑块(11)上设置有润滑孔(12)。
5.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述侧挤压螺柱(2)和上挤压螺柱(7)的顶部有省力的力臂(14)。
6.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述侧挤压螺柱(2)安装位置在左挡板(3)和右挡板(5)的中心。
7.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述下导轨(4)中间位置有限位挡块(8)。
8.如权利要求1所述的一种用于机械加工的夹具,其特征在于:所述左挡板(3)右侧表面、右挡板(5)左侧表面和基座(10)上表面有防滑结构。
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CN201810405270.9A CN108381211A (zh) | 2018-04-29 | 2018-04-29 | 一种用于机械加工的夹具 |
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Cited By (1)
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CN113566679A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-29 | 华天科技(西安)有限公司 | 一种关于框架翘曲测量的装置 |
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2018
- 2018-04-29 CN CN201810405270.9A patent/CN108381211A/zh not_active Withdrawn
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